当变频器接收到起动指令后，电动机却不转动，这背后可能隐藏着多种原因。首先，一个常见的问题是变频器的电源主电路并未真正接通，尽管变频起动柜上的电源指示灯可能已经亮起，这可能会给我们造成一种电源已通的错觉。为了解决这个问题，我们需要重点检查给变频器供电的断路器、熔断器以及接线端子等部件，一旦发现任何缺陷或故障，应立即进行处理。

此外，如果二次控制电路未按照说明书的要求进行正确接线，也可能导致电动机无法启动。因此，在排查故障时，我们需要认真检查二次控制电路的接线情况，确保所有连接都符合说明书的要求，并及时纠正任何错误。

另一种情况是，电动机能够空载运行，但一旦加上负载就会停机。这种故障通常是由电源断相造成的。例如，当变频器的输入电源中有一只熔断器熔断时，虽然整流桥仍然能够输出直流电压，但在电动机空载时，变频器的逆变部分可以正常工作，使电动机能够旋转。然而，当电动机带上负载后，逆变部分的工作电流会明显增大，导致直流电压迅速下降。当直流电压降至一定程度时，变频器会因欠电压而触发保护机制并停机。

为了解决这个问题，我们需要检查并更换熔断器，以确保变频器的输入电源处于正常状态。一旦电源断相问题得到解决，电动机在加上负载后应该能够正常运行。

综上所述，当变频器出现启动故障或负载停机时，我们需要从电源主电路、二次控制电路以及电源断相等多个方面进行排查和处理。只有确保所有部件和连接都处于正常状态，才能确保电动机的稳定运行。