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滚珠花键作为一种机械传动装置，具有升降旋转机构的功能，被广泛应用于各种机器设备中。那么，大家知道滚珠花键是如何实现旋转运动的吗？ 滚珠花键实现旋转运动的工作原理可以概括为滚动摩擦和轴向移动与径向传动这两点，当花键轴旋转时，滚珠在滚道中滚动，与花键轴和花键外筒之间形成滚动摩擦，这种滚动摩擦大大减小了接触面间的摩擦阻力，提高了传动效率。 另外，滚珠花键是通过轴向移动实现径向传动，即动力从花键轴的一端通过滚珠传递到花键外筒的另一端。这种传动方式使得滚珠花键能够在较小的空间内实现高效的旋转运动。 一般来说，滚珠被放置在花键轴与花键外筒之间的滚道中，处于静止或低速滚动状态。这就是初始状态，当外部动力（如电机）驱动花键轴旋转时，滚珠开始在滚道中滚动，滚珠的滚动将动力从花键轴传递到花键外筒，使花键外筒也开始旋转。由于滚珠的滚动摩擦阻力小，传动效率高，因此花键外筒的旋转速度与花键轴的旋转速度基本保持一致。最终，花键外筒的旋转运动被输出到需要旋转的部件上，实现了旋转运动的传递。 滚珠花键常用在工业自动化领域、机械制造领域、航空航天领域、工业汽车领域、工业机器人、高速铁路等领域。 通过其独特的结构和滚动摩擦的工作原理，实现了高效的旋转运动传递，其结构简单、传动精度高、承载能力强等特点，被广泛应用于各行各业。

意大利电气巨头PRAMAC IBERICA引入萨瓦尼尼S4+P4饭金柔性生产线 萨瓦尼尼S4+P4钣金柔性生产线的引人为PRAMAC IBERICA带来了怎样的变化? 改变传统生产模式 生产效率质量双增长 PRAMAC IBERICA拥有22000平方米的生产设施，用于生产各种电气产品。传统的生产模式需要大量人工操作，产品的质量及生产效率很大程度上也会受到人工因素影响。 S4+P4钣金柔性生产线能全自动完成板材的冲压、剪切和折弯加工过程，大大降低了生产时间，提高了生产效率，从而支撑PRAMAC IBERICA的巨大生产体量。 S4冲剪复台中心，板材利用最大化 S4的复合冲头库，最多包含96种冲压模具，每个模具拥有单独的控制系统，始终处于待机状态。S4可以根据生产需求冲剪出不同尺寸的板材，提高板材的利用率，降低原料成本;无需停机即可换模，提高冲剪速度，保证在短时间产出板材，用于下一道生产程序——折弯。 P4多边折弯中心，柔性制造精益生产 板材经过S4冲剪后，进入折弯程序。P4可对长达4000MM、高达254MM的板材进行折弯，满足电气行业对于大体积板材折弯的需求。P4拥有的通用万能折弯刀平均每分钟可完成17次折弯，满足各种折弯要求。在MAC3.0的板材补偿技术的协作下，快速生产高利用率的板材，大大缩短订单交付时间。 S4+P4钣金柔性生产线作为萨瓦尼尼的王牌产品，为众多行业赋能，是无人化钣金工厂高效加工的保证。 来源：萨瓦尼尼

由立嘉国际智能装备展览会组委会主办的“2021压铸机主流品牌企业在渝座谈沙龙”，于10月28下午在重庆南山举行。 来自力劲、伊之密、海天、布勒、锐达、东洋、宇部等压铸机主流品牌企业在渝相关负责人参会，就压铸行业市场行情、用户需求、行业变化以及发展趋势，进行交流。压铸行业在经历2年的高增长期，市场即将迎来拐点，特别国内外疫情的发展变化对行业及用户企业将产生深远影响。同时，原材料上涨、限电限产等因素，也制约着主机厂交货周期，对用户的正常生产带来诸多不确定因素。 对于未来几年国内外压铸行业发展趋势，与会人士认为，除在压铸设备传统应用领域继续发力外，应重点关注新能源汽车的高速发展带来的新机遇。重庆本土的长安汽车、金康汽车等在新能源领域的发力，带动相关配套企业的需求。同时，未来更多新能源整车企业以及相关零部件企业在成渝地区投资设厂，也为压铸设备带来旺盛需求，对市场更具信心。 会上，立嘉会展相关负责人也就2022年5月11-14日在重庆国际博览中心举办的“ 第23届立嘉国际铸造压铸工业展览会 ”向与会嘉宾作了情况介绍。本届展会以“精益智造、创新求精”为主题，着力推动制造业高质量发展。在组展上，结合产业链发展，积极挖掘和推广行业新设备、新技术；做好参展商与用户需求对接，举办“ 第三届川渝压铸节”等活动。开展现场“问诊”，为制造企业解决技术、工艺等疑难问题。同时，展会也积极融入行业，通过日常举办的三新学堂、走进工厂等活动，促进行业交流。搭建装备嘉族线上平台，实施产业链地图开发以及定制相关会议活动，更好地为制造产业链供应链服务。 与会代表就展会坚持服务行业为核心，为行业搭建交流合作以及商贸平台，给予了充分肯定，并就办好压铸工业展提出宝贵意见和建议。 接下来，组委会将在不同行业领域开展多场交流沙龙活动，促进行业沟通交流，共谋发展。