标签: 电感线圈

电感作为电子电路中非常重要的一个电子元器件，线圈作为它的重要组成部分，其粗细对电感的性能和应用有着直接影响。我们在设计和制造电感的时候，线圈的粗细是一个重要的因素。因为，如果线圈选择不合适可能会带来一些不利影响。 如果使用的线圈过粗，可能会增加电感的体积和重量。而现在的电子产品普遍追求的是轻薄，因此对电感的要求也更趋向于小型化、轻量化。使用过粗的线圈，不利于电感的轻量化设计。 另外，线圈的粗细也会影响电感的频率特性，简单来说，线圈越粗，其等效电感值就会越大，但自谐振频率会降低。这就意味着过粗的线圈可能无法提供所需的电感值。 电感线圈的粗细还会影响到嗲更难的热性能。因为较粗的线圈可能会具有较大的直流电阻，当电流通过时产生的热量也就更多。这不仅会降低电感的效率，还可能导致电感过热，影响电路的稳定性和可靠性。在高温环境下工作的应用，或者对热管理有严格要求的场合，过粗的电感线圈可能会成为一个问题。 因此，电感线圈越粗，虽然有助于降低电阻和提高电流承载能力，但也可能引起空间利用、频率响应和制造成本上的问题。因此，在选择电感线圈时，需要根据具体的应用需求来平衡线圈粗细的利弊。

环形电感线圈是应用比较广泛的一种电感产品，要想环形电感线圈发挥出的功能优势，选型这个工作至关重要。因为，只有选型正确才能充分发挥它的功能作用。那么，你知道如何选择环形电感线圈吗？ 其实，做好环形电感线圈的选型工作并没有大家以为的那么难。我们可以从以下几个方面做选型： 1、确定电路对环形电感的需求：电路对环形电感线圈的需求主要有两个方面：一是封装规格的需求，简单来说就是要用多大的环形电感线圈。因为电路预留给它的空间大小是相对固定，如果封装规格不适合，可能无法正确安装；二是对电性能参数的需求，简单来说就要用多大电流、多大感值以及什么精度的环形电感线圈。确认上述两个方面的需求信息，然后进行匹配即可。 2、要甄选厂家：电感厂家很多，但有研发能力、有生产规模、能提供完善解决方案的电感厂家不多。作为需求方，要知道如何甄别合作的电感厂家，选择有口碑、有实力的厂家，产品才更有保障。 做好环形电感线圈的选型，其实学会选择找厂家就对了，电感选型还是需要有经验的技术人员来做，才是正确的解决方案。

电感作为电子电路中非常重要的一个电子元器件，它的品质对电路的正常运行有着非常重要的影响。而电感的品质影响因素众多，那么，电感在制作中如果绕制少一圈会不会影响电感的使用呢？ 看到很多人说，电感线圈绕制少一圈对使用影响并不大。如果你也是这样认为的那就真的大错特错了。 电感虽然结构上看起来是非常简单，但的制作工艺要求还是非常高的。任何一点细节方面的差错，都会对它的性能产生直接影响。简单来说，一个电感使用什么样的磁芯材料、磁芯粉粉末配方使用什么样的配比、使用什么样的线圈、线圈绕制的圈数、密度、甚至是引脚的长度、弧度等，都是电感设计上的问题。任何一点差错，都会直接影响电感的性能。从而会影响到电感的正常使用。 不要因为电感小，就觉得电感结构简单，工艺简单，绕制的圈数少一圈不碍事。其实，恰恰相反，越小，对电感的工艺要求越高。

车规级功率电感供应商揭秘大功率电感线圈封装尺寸对选型的影响 编辑：谷景电子 电感是电路板上的重要电子元器件，它的选型工作是非常重要的。我们会发现很问题关于电感使用，大部分都是因为前期的选型工作没有做好导致的。这一篇我们就来聊聊大功率电感线圈的选型问题。 大功率电感正确选型的必要性想必大家都是非常清楚的，这里不再给大家做过多 的赘述。选型的失误带来的后果就是会产生各种故障问题。那么，大功率电感线圈的选型应该如何做呢？ 其实，影响大功率电器选型的因素有很多，本篇我们就重点谈谈封装尺寸对大功率电感线圈选型的影响。所谓的电感封装尺寸简单来说就是它的长、宽、高尺寸。平时大家所说的电感大小，其实主要就是电感的尺寸大小。为什么我们要先讨论电感封装尺寸对选型的影响？ 可以这样说，我们在做电感选型的时候，首先要考虑的就是封装尺寸。只有封装尺寸选择正确，才有机会去测试相应的电感性能。在这里我们就要明确一个问题：电路板所需电感的封装尺寸，并不是由电感本身决定的，而是由电路板本身预留给电感的空间大小决定。电感是用来匹配电路板的，而不是电路板匹配电感！主次关系是一定要搞清楚的。电感尺寸选择正确，电感才能够顺利安装到电路板上。只有这样才能进行后续的测试工作。 所以说，我们在做电感选型的时候，必须先考虑电感的封装尺寸！你明白了吗？如果你正在做大功率电感的选型工作，欢迎咨询我们！国产车规级电感厂家为您提供一站式大功率电感解决方案！

        频率是RFID技术里面的一个最重要的参数指标，它决定了应用产品的工作原理、使用距离、生产成本、天线形状等各种因素。RFID常见的工作频率有13.56MHz、27.12MHz、125kHz、133kHz、433MHz、860~960MHz、2.45GHz、5.8GHz等。按照工作频率的不同，RFID系统集中在低频、高频、微波和超高频4大应用领域。   低频 ： 　　使用的频段范围为 20 K H z ~ 1 M H z ，波长大致在2500m内，使用距离小于1m。常见的工作频率有125KHz、135KHz 2种。使用低频的RFID电子标签一般为被动的无源标签，其工作能量通过只能通过电感耦合方式进行能量供应和数据传输。低频的最大的优点在于其标签靠近非金属或液体的材料时，低频信号能够很好穿透物品而不缩短它的读取距离而且没有特殊的限制。而且同时低频系统经过多年的开发应用以后已经是非常的成熟，生产价格比较低，但缺点是电磁场能量很快就会消失，因此读取距离短、可储存的信息量也比较少；其次是RFID 标签需要制作电感值很大的环状天线电感线圈，电感线圈的圈数较多，价格相对较贵并常常需要封装片外谐振电容，其标签的成本反而比其他频段高。主要应用于智能门禁系统、畜牧业管理芯片、停车场感应、汽车防盗器和一般的安全系统等。   高频： 　　使用的频段范围为 3MHz~200MHz，波长大致在22m内，使用距离也小于1.5m。常见的工作频率 13.56MHz。这个频段的标签能量供应和数据传输、穿透性都和低频基本一致，没有任何特殊的限制。优点是可以同时读取多个的RFID 标签、传输速率快、安全性高，数据信息储存量较大和无需电感线圈绕制成本价格较低。一般应用安全性要求较高的系统，应用比较广泛。   超高频： 　　使用的频段范围为 200MHz~2GHz，波长在30cm，使用距离最多可在10米以上。常见的工作频率有 433MHz、868~950MHz。超高频标签可以是有源的，也可以是无源的，主要通过电磁波方式进行能量和信息的传输。缺点是生产成本和维护价格比较高，安全性特性一般，其次是其电波不能通过许多物质，特别是水、灰尘、雾等悬浮颗粒物质对其影响很大；有一定的许可限制。优点是读取距离较远、信息传输速率快，存储容量大，因此特别适用于物流、生产线自动化和供应链管理等领域。   微波：         从严格意义上来说，微波是可以归类在超高波以内的。一般频段2GHz 以上，使用距离最多可在10米以上，常见的规格有 2.45GHz、5.8GHz。微波频段的特性与应用基本和超高频段相似，读取距离约为 2 公尺，但是对于环境的敏感性较高，不能穿透金属，电子标签需要和金属分开，而且贮容量一般限定在2Kbits以内。特点是频率高于超高频，体质更小，但水和金属对该频段信号的衰减较超高频更高，同时工作距离也比超高频更小。不过因为有很高的数据传输率，在很短的时间可以读取大量数据。微波RFID标签的主要应用包括：汽车识别、电子身份证、仓储物流管理、电子防盗锁等。         综上所述，每一个频率的RFID 技术各有自身的特点和优势。即使是在同一个频段内的RFID 标签，其通信距离和数据传输速率也是差异很大的。我们不能够简单地单方面从某一个频率的射频识别系统的优劣性。而在实际应用RFID射频系统时，需要考虑一个RFID 射频系统的使用成本，数据传输速率，存储容量，安全性等因素，根据这些来综合选择各自合适的RFID 频率。本文由 福鹰电子 原创，更多信息可浏览金鹰集团电感线圈.