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这一阵感染的人比较多，需要监测体温决定是否吃药还是喝水硬抗。忽然想起来使用 NTC 电阻测体温。把想法贡献出来。做体温计的同行参考一下。 专门用于测量体温的 NTC 电阻在温度范围（ 34 ° C~42 ° C ）做了标定，如下表： 测量出来电阻值，就能转换出温度。如果使用单片机的 12 位 ADC 进行采集，需要将电阻值变化转换成电压变化值，所以可以使用分压电路，如下： 输出电压 Vo = VREF *(R1/(R1+RT1) 。 R1 选择多大电阻最好？可采取的原则是在温度范围内使 Vo 输出变化量最大。即 上式右边对 R 求导，可以得到： 令上式为 0 ，可以解得 ，由表中的数据可以取 E96 电阻为 27.4K Ω。由这个分压电阻，可以计算出得到的电压范围 0.44*VREF ~0.53*VREF 如果 Vref 取 3.3V 则这个电压范围（ 1.47V~1.74V ）电压差约为 0.27V 。对于 12 位的 ADC 可以变化 300 多个值。这个显然很不理想。 设计一个带偏置的放大电路，将这个电压变化扩展到接近电压轨的范围。 NTC 放在 R5 这个位置，可以使输出随温度单调增加。放大倍数为 15 倍结果如下： 可以将输出电压范围扩展到接近 ADC 电压轨范围。实际使用时，需要调整连接到放大器正端的偏置电压和增益，以确保输出电压在理想范围内。所有电阻至少需要使用 E96 1% 精度电阻。另外放大器应选择低 VOS 的高精度运放。比如 RS / TP / SGM 8551 这样的。（不过这个跟额温枪抢物料了）。 郑重申明，上述电路未实际做出样品测试，仅供参考。

     日前，新成公司迎来CQC审核人员，对生产现场和各项资料进行了严格审查。      6月17日，新成公司产品：负温度系数热敏电阻器（NTC），CQC安全标准认证年审通过。      客观、独立和公正是CQC认证工作的基本原则。      CQC遵守国家认证认可相关法律法规和各相关方的要求及规范，内部建立运行完整的质量管理体系，通过保证公正性的组织结      构，确保CQC以高度的诚信实施认证业务。      这是新成对产品品质坚持卓越追求的认可，也是公司全体同仁努力的结果。      新成电子关注客户的需求，解决客户的问题；以我们的产品和服务为客户创造价值，同发展共繁荣。

    NTC 热敏电阻的工作环境     由于 NTC 热敏电阻受环境温度影响较大，一般在产品规格书中只给出常温下（ 25 ℃）的阻值，若产品应用条件不是在常温下，或因产品本身设计或结构的原因，导致 NTC 热敏电阻周围环境温度不是常温的时候，必须先计算出 NTC 在初始状态下的阻值才能进行以上步骤的选择。     当环境温度过高或过低时，必须根据厂家提供的降功耗曲线进行降额设计。将功耗曲线一般有两种形式 。     事实上，不少生产厂家都对自己的产品定义了环境温度类别，在实际应用中，应尽量使 NTC 热敏电阻工作的环境温度不超出厂家规定的上 / 下限温度。同时，应注意不要使其工作在潮湿的环境中，因为过于潮湿的环境会加速 NTC 热敏电阻的老化。     通过以上分析可以看出，在电源设计中使用 NTC 热敏电阻型浪涌抑制器，其抑制浪涌电流的能力与普通电阻相当，而在电阻上的功耗则可降低几十到上百倍。对于需要频繁开关的应用场合，电路中必须增加继电器旁路电路以保证 NTC 热敏电阻能完全冷却恢复到初始状态下的电阻。在产品选型上，要根据最大额定电压和滤波电容值选定产品系列，根据产品允许的最大启动电流值和长时间加载在 NTC 热敏电阻上的工作电流来选择 NTC 热敏电阻的阻值，同时要考虑工作环境的温度，适当进行降额设计。

  终止浪涌的简单高效浪涌电流限制器      通常为 200W 或 200W 以上负载供电的离线 电源， 都需要采用 浪涌电流限制器 。毫无限制的浪涌电流可达数百安培。这样大的电流会损坏线路整流器、融断保险、使输入滤波电感器开路、或损坏 PFC （功率因数校正）滤波器电容。一种简单的限制浪涌电流的方法是，使用一个与供电线路串联的 NTC( 负温度系数 ) 热敏电阻。热敏电阻在冷却时具有较高的电阻，但其电阻值随着温度升高会显著降低，以其热惰性及电阻快速变化特性限制了浪涌电流。 　　然而， NTC 热敏电阻同时也会对电源的正常工作电流产生阻力。为了将热敏电阻正常电阻值维持在较低的水平，应该使其在持续的较高温度下工作，但这可能会影响电源的温度曲线图，并会增加机箱内的温度，而这对功耗影响非常大。 　　本设计实例提出了一种能有效地限制浪涌电流而不会对电源封装增加额外热源的电路。电源直流部分电路中的开关串联电阻正常工作时不会增加功耗，能有效地限制浪涌电流，直到 PFC 线路的电解电容器需要完全充电为止。然后，一个机电或光学隔离的 半导体 继电器将电阻短路。 　　可要确定 PFC 电容器是否充满电却并不容易。通用的电源设计可在多种交流输入电压下工作，想要确定能说明电容完全充满电的 电压就不太容易了。此外，浪涌电流限制器还要延迟其它内部附属电源及其它消耗功率电路的工作，以允许 PFC 线路电容器充电到预定程度。 　　解决这些问题的最简单方法，是使用一个能测量浪涌电流本身、而不是 PFC 电容器两端电压的电路。它通过监测浪涌电流振幅消失来确定浪涌过程的结束。在达到一个预设阀值时，电路发出启动附属电源及其它电路的命令。通过监测浪涌电流，可以有效地控制电源的启动点，并使启动阀值独立于输入线路电压。

  NTC抑制浪涌——改进型电源设计     使用NTC浪涌抑制器的电路与使用固定电阻的电路相比，已经具备了节能的特性。对于某些特殊的产品，如工业产品，有时客户会提出如下要求：1、如何降低NTC的故障率以提高其使用寿命？2、如何将NTC的功耗降至最低？3、如何使串联了NTC热敏电阻的电源电路能适应循环开关的应用条件？     对于第1、2两点，因为NTC热敏电阻的主要作用是抑制浪涌，产品正常启动后它所消耗的能量是我们不需要的，如果有一种可行的办法能将NTC热敏电阻从正常工作的电路中切断，就可以满足这种要求。 对于第3点，首先分析为什么使用了NTC热敏电阻的产品不能频繁开关。从电路工作原理的分析我们可以看到，在正常工作状态下，是有一定电流通过NTC热敏电阻的，这个工作电流足以使NTC的表面温度达到100℃～200℃。当产品关断时，NTC热敏电阻必须要从高温低阻状态完全恢复到常温高阻状态才能达到与上一次同等的浪涌抑制效果。这个恢复时间与NTC热敏电阻的耗散系数和热容有关，工程上一般以冷却时间常数作为参考。所谓冷却时间常数，指的是在规定的介质中，NTC热敏电阻自热后冷却到其温升的63.2％所需要的时间（单位为秒）。冷却时间常数并不是NTC热敏电阻恢复到常态所需要的时间，但冷却时间常数越大，所需要的恢复时间就越长，反之则越短。         在上述思路的指导下，产生了图3的改进型电路。产品上电瞬间，NTC热敏电阻将浪涌电流抑制到一个合适的水平，之后产品得电正常工作，此时继电器线圈从负载电路得电后动作，将NTC热敏电阻从工作电路中切去。这样，NTC热敏电阻仅在产品启动时工作，而当产品正常工作时是不接入电路的。这样既延长了NTC热敏电阻的使用寿命，又保证其有充分的冷却时间，能适用于需要频繁开关的应用场合。安达森生产销售ESD防静电电子元器件，静电保护管，NTC,TVS.