标签: 风力发电

在全球能源结构加速向清洁、可再生方向转型的今天，风力发电作为一种绿色能源，已成为各国新能源发展的重要组成部分。然而，风力发电系统在复杂的环境中长时间运行，对系统的安全性、稳定性和抗干扰能力提出了极高要求。光耦（光电耦合器）作为一种电气隔离与信号传输器件，凭借其优秀的隔离保护性能和信号传输能力，已成为风力发电系统中不可或缺的关键组件。 风力发电系统对隔离与控制的需求 风力发电系统中，包括发电机、变流器、变压器和控制系统等多个部分，通常工作在高压、大功率的环境中。光耦在这里扮演了信号隔离的桥梁，保障各个模块之间的安全通信。 高效电气隔离： 风力发电系统内部包含高压和低压的电气模块，光耦通过光信号传递控制信息，避免了高低压电路之间的电气接触，有效保障了控制电路的安全性。 强抗干扰能力： 在风电场复杂的电磁环境中，光耦不受电磁干扰影响，确保信号的准确传递和稳定的运行效果。 提升系统稳定性： 光耦在高低压系统之间提供了有效的隔离，避免因电压波动或瞬时高压对控制电路的影响，从而大幅提升风力发电系统的稳定性和耐用性。 光耦在风力发电中的关键应用场景 光耦在风力发电中主要用于信号隔离、数据传输和系统保护等，确保风电系统的高效、稳定运行。 发电机控制与监测： 光耦可以隔离传输发电机的运行状态信号，例如电压、电流、温度等数据，反馈至控制系统进行实时监控，以便及时调节，防止过载或温度过高等情况出现。 变流器隔离控制： 变流器在将风机产生的交流电转换为稳定直流电的过程中，光耦用于实现信号的隔离传输，确保变流器与控制系统之间的稳定通信，避免高频噪声干扰，提高电流变换的效率。 电网连接与保护： 风电系统并网时，光耦用于隔离传输监控信号，确保系统在电压过高、过低或电网波动时触发保护机制，保障风机和电网的双向安全。 光耦在风力发电中的广阔前景 随着风力发电系统对高效率、高稳定性和高安全性的要求不断提升，光耦技术在风电系统中的应用也将不断扩大。光耦的电气隔离和信号传输能力，不仅有效保障了系统的安全，还通过增强抗干扰性、减少功耗，为风力发电提供了稳定的技术支持。未来，随着风力发电规模的扩大和技术的创新，光耦将在保障风力发电系统的高效、安全和可持续发展中发挥更加重要的作用。

01 案例概况 一家跨国电力公司使用宏集Cogent DataHub软件，在美国西南地区 建立起风电场的集中控制和数据采集系统 。该系统 整合来自不同风力涡轮机的 OPC 服务器数据 ，并确保数据安全、实时的上传至中心 SCADA 系统和 Pi 数据库。这一解决方案实现了与现有系统的无缝集成、自动化计费，并大幅提升数据准确性，为风电场的高效管理奠定了基础。 关键要点 与现有安全措施无缝集成，确保低成本过渡，而不影响安全性 实现自动化计费流程，减少人工干预 提高数据准确性，为决策提供可靠依据 02 风电场集中控制与数据采集的挑战 美国西南地区的牧场上，传统的风车逐渐被现代风力涡轮机取代，风电场迅速扩展，为电网输送源源不断的清洁能源。然而，管理这些分布广泛的涡轮机及其数据控制系统，尤其在数据实时更新和安全保障方面，始终是个巨大挑战。 近日，一家跨国电力公司使用 宏集Cogent DataHub软件 ，集中采集和控制散布在美国西南地区数百英里的风电场数据。 方案架构图 03 宏集Cogent DataHub应用成效 （1）实现实时数据整合 这家跨国电力公司的 SCADA 工程师在各个风电场配置了宏集DataHub软件平台， 将各个 OPC 服务器的数据统一汇总，并通过安全的防火墙网络将其传输至中心数据中心 。在数据中心，这些数据被实时更新至 SCADA 系统和 Pi 数据库，为风电场的运营决策提供了有效支持。 “我们面临的挑战是从多个不同数据源采集数据，每个系统都有独特的软件接口，”项目负责人解释道，“风电行业尚未有广泛认可的标准化数据聚合方法。 宏集DataHub 的数据分流功能使我们能够有效连接这些分散的 SCADA 系统，并确保实时数据获取 。在某些情况下，宏集DataHub软件直接安装在OPC服务器上，而在另一些情况下，它则安装在同一局域网内具有访问权限的另一系统中。无论哪种情况，均不影响设备性能。” （2）安全性与自动化优势 在实现数据整合的过程中，该电力公司最关心的问题不是可行性，而是安全性。 宏集DataHub的安全功能 与公司现有的安全基础设施相结合， 确保系统在跨广域网连接时符合安全标准 。 与此同时，宏集DataHub的 实时数据存档功能 也大幅提升了工作效率。 “我们拥有数百台风力涡轮机，分布在不同区域，我们需要知道每台涡轮机的发电量，以便准确进行计费。之前我们需要在电子表格中手动记录，非常繁琐。现在， 计费系统能够与宏集DataHub软件的数据记录功能交互，实现该过程完全自动化 。” （3）未来扩展与更多功能开发 该电力公司计划未来在系统中接入更多的风电场，并通过 宏集DataHub的脚本功能增加更多定制化功能 。工程师们已经编写了宏集DataHub脚本，以连接自定义程序处理数据流，并通过技术支持开发用于数据平均处理的脚本。 公司发言人总结道：“宏集提供的技术支持非常出色，我们能够顺利实现目标。而宏集DataHub软件比其他任何系统都更为可靠，适用于风电场数据接口的需求。” 结语 通过宏集Cogent DataHub，这家跨国电力公司成功 实现了风电场的集中管理，不仅提升了系统集成度，也确保了数据的安全性和实时性能 。在未来，他们将继续扩展这一解决方案，以适应更多业务需求。

一、方案简介 方案名称：安宝特AR风电解决方案 应用场景：远程维修、培训、诊断、运维、巡检 安宝特AR风电行业解决方案以 降本增效 为核心目标，从场景应用出发，在 风机制造与组装、运维与维护、故障诊断与维修、客户协同售后 等领域，提供具备 AR远程协助、数字化工作流程、AI识别等 能力的一站式解决方案。 二、方案详情 1.安宝特AR远程协作方案 现场操作人员佩戴AR眼镜呼叫远程支持，远端工程师使用移动设备提供实时远程协助。 2.安宝特AR数字化工作流解决方案 三、场景应用 在风电行业的不同的场景下，AR都能为其提供不同的助力： 场景一：制造与组装 数字化工作流平台支持自定义组装流程并发送给AR眼镜。AR眼镜可以显示风力发电机组的装配说明和步骤，并提供实时的指导和培训。工人可以通过AR眼镜的显示屏上看到相关的图像、文字和指示，从而无需翻阅复杂的纸质或电子文档。 效果 ： 提高装配准确性和效率 场景二：运维与维护 后台管理人员制定的运维流程可实时发送给现场工作人员，利用AR眼镜查看运维流程并可在工作流程中采用拍照、录像、录音等形式进行工作留痕，留痕信息会明确显示时间地点人物；并且，在运维过程中遇到的紧急问题也可随时请求后台专家的支持，实现远程交互。 效果 ： 风电运维更高效、准确和安全 场景三：故障诊断与维修 安宝特AR眼镜可以在现场技术人员进行故障诊断和维修时，提供实时的指导和帮助。AR眼镜可以显示有关故障的详细信息、维修步骤和安全注意事项，帮助技术人员快速定位问题并采取必要的措施。 效果 ： 助力问题快速定位与解决 场景四：培训与技能传承 安宝特AR眼镜可以用于培训新的维护人员，通过第一视角的演示和流程化指导的实践方式，实现教学与实践的结合，指导他们进行正确的维护操作和程序。 效果 ： 提升技能培养效率，实现技能传承 场景五：实时数据显示与分析 安宝特AR眼镜是一个标准的安卓智能终端，支持二次开发或与已有的数据平台做集成打通。可以将风力发电机组的实时数据显示给工程师和技术人员。他们可以在AR眼镜的显示屏上查看风电机组的性能参数、传感器数据、温度和压力等信息，帮助他们监测运行状况和分析潜在问题。AR眼镜也可作为一个现场画面采集设备，辅助已有可获取的数据实现可视化，促进科学分析与执行。 效果 ： 助力监测运行状况、分析潜在问题 场景六：客户协同售后 企业将风机等设备售卖给客户后，为了提高客户的满意度实现长久的合作，需要为客户提供及时全面的售后支持服务。安宝特AR远程协作方案也可作为风电设备的打包附件，作为售后工具交给客户。当客户遇到任何问题时，只需要带上AR眼镜呼叫企业获得专业的远程指导。 效果 ： 降低现场售后成本，提高远程售后效率 提升客户售后质量和满意度 四、方案优势 解放双手，保证远程协作安全 第一视角实时回传，实现高效交互 IP67级工业防尘防水防摔，支持全场景应用 组装流程自定义，提高装配的效率和质量 工作流程标准化指导，全流程记录，实现高质量巡检高效率复盘 远程售后，减少出差，降低成本，提高服务质量和效率 五、总结 安宝特AR远程协助解决方案与数字化工作流解决方案，从风机制造到售后提出完整的解决方案、全流程的应用使AR眼镜不单单只是一个截断式的模块功能应用，而是一个可以渗透全流程的工具应用，其强大的可拓展性也将在将来为风电行业用户提供更多的附加值！

一、 CTC概览 服务于工业振动分析市场 ISO 9001认证 设计和测试以满足工业环境的实际需求 无条件终身保修 兼容所有主要数据采集器、分析仪和在线系统 美国制造 二、风能行业：为什么要进行监测？ 在风能行业， 振动监测 是一项至关重要的 节约成本和安全措施 。风力涡轮机由许多旋转元件组成，由于速度和负荷不断变化，这些 元件随着时间的推移会出现磨损 。 常见的故障包括：轴承故障、齿轮磨损、叶片振动、电气问题、不平衡、不对中、松动和谐振。 由于风力涡轮机组件的体积和重量很大，这些故障带来了巨大的更换成本。预测性维护可以提高可靠性，降低更换成本，并有助于确保人员安全。 风力涡轮机内部 三、 我们提供什么？ 在CTC，我们专注于提供高质量的工业加速度计，专门设计以满足风电行业的需求。 我们的产品可以有效监测以下设备： ▶ 主轴承 ▶ 齿轮箱 ▶ 发电机 我们提供通用型、低频型和5 kVAC防护型加速度计，以及相关的电缆、连接器和安装配件。 【通用加速度计】 变速箱输出的转速通常比输入轴快50-60倍。由于这些增加的旋转速度，CTC通用加速度计可以使用。 CTC的AC102和AC104系列传感器在0.5-15,000赫兹范围内提供100 mV/g的输出。 【5kV交流电保护型加速度计】 CTC还提供专门为风电行业独特需求设计的5kV交流电保护型加速度计。CTC的5kV交流电保护型加速度计具备高电压阻抗，以保护传感器的完整性，以防止风力涡轮遭受雷击。 【配件】 安装硬件 由于主轴承、齿轮箱和发电机位于空中的高度为50-150米，加速度计应永久螺栓安装。CTC提供各种安装螺栓，以及安装工具套件，用于对安装表面进行点面加工、钻孔和攻丝，以便将传感器螺纹连接到机器上。 电缆与连接器 CTC在全球范围内以我们坚固、高性能的电缆组件而闻名，它们设计用于经受最恶劣的环境，无论距离地面有多远。

风力发电 任何移动的物体都有动能，科学家和工程师利用风能通过风力涡轮机将风能输送到发电站。随着可再生能源技术的不断进步和普及，壮观的风电场已经成为山丘、田野甚至海上越来越常见的景象。 大型风电机组机叶片有 超长、超重、柔性易损 等特点，如此长的叶片是如何运输的呢？目前国内外对于叶片的运输都是用 大型货车 。在实际运输过程中，需要十分注意，有可能会出现某些内部原因和外部原因所引起的损伤。由于风能资源丰富的地区都比较偏远，道路情况恶劣，叶片在运输过程中可能会由于路面的颠簸，导致 叶片出现不可逆的损伤 ，当路面激励的频率接近叶片本身的固有频率时，可能还会导致 叶片共振 。要确认运输过程中叶片是否受到了路面颠簸等的影响， 运输中的加速度监测必不可少 。 由于叶片超长的特点，叶片输运过程中，叶片底部和叶片尖端会受到不同的 振动冲击强度 。因此，对于叶片运输，需要对叶片三个位置进行分别冲击监测。反别是： 1. 叶片最大弦长线附近 2. 叶片尖端 3. 位置1和位置2中间位置 叶片示意图 针对运输的货物及其 对冲击和振动的敏感性 可设置不同的 阈值条件 ，从而针对性的进行监测。风机叶片敏感性高，可设置较低的阈值，监测到更轻微的冲击和振动。 检测频率25 Hz到1,600 Hz可调 ，可设置为 400Hz ，满足陆运监测需求。 虹科ASPION G-log冲击记录仪 可应用于风力发电运输监测的优秀解决方案 虹科 ASPION G-Log 坚固，耐用且经济高效 的冲击传感器ASPION G-Log可以完整记录货物和商品运输过程中的 振动，冲击和温度数据 。 小巧紧凑 的外壳设计符合 IP 50标准 ，冲击记录仪可适应所有单独的要求。 方案优势 虹科ASPION g-log系列记录仪可 全程监测叶片运输过程中的冲击振动 ， 数据分析视图 可以一目了然地显示读出的数据记录器的所有信息。通过由 以毫秒为单位的冲击细节 判断冲击过程的关键细节。 典型振动细节 典型长持续时间冲击细节 虹科ASPION g-log系列记录仪， 方便安装拆卸 。可以用螺钉或者双面胶固定将记录仪固定在运输的设备上，保证记录仪和运输设备 刚性连接 。 灵活的安装方式 适用于各种设备的运输。就算是表面光滑的叶片也可以轻松安装。 运输过程中途想查看数据怎么办？虹科ASPION g-log系列记录仪可用 手机多次读取数据 ，不用取下记录仪。 方便随时检查设备 。 更多信息请访问： honglusys.com/ ，如果您想了解产品，技术，商务等任何问题，请直接点击 https://t.dustess.com/KXk3E1kQ/