标签: 音效

作者：百佳泰测试实验室 / Omar Huang 什么是功率放大器? 功率放大器顾名思义就是用来放大我们输出声音信号的设备，也就是喇叭本体，而放大器还可分成前/后级放大器、KTV放大器、耳机放大器等等。在本篇文章，我们将介绍AV功率放大器或称AV功放。这台放大器本身已集合所有操控功能，让一般用户能轻易上手，而它的主要特色能让A（audio，音频、音响） 与V（video，音频、图像） 集合在一台机器上，虽说音质可能比不上专门的放大器，但对大部份使用者来说是最为方便的选择。此外，AV 功放重要的功能还包括杜比跟DTS两种环绕声道技术的处理器。 什么是杜比（Dolby）和杜比音效（Dolby Audio™）? 时间追溯到1965年，一位美国工程师——Ray Dolby于英国成立了杜比实验室（Dolby Laboratories Inc.）。归功于他发明的噪音衰减技术，不仅让音效的质量提升，也让专业使用者与一般消费者都能轻松获得听觉的盛宴。 杜比音效（Dolby Audio™）在当代已被广泛使用在影院、家庭、手机等硬件设备中，透过广播、下载、实时串流（直播）等方式，为使用者提供丰富清晰与惊心动魄的听觉体验。此外，杜比音效技术还可支持多达7.1声道的环绕音效，无论在电视、电影、音乐、或游戏，都能让用户体验到多层次音效。 杜比数字技术、杜比数字+、与杜比 TrueHD的区别 Dolby Digital Plus基于杜比数位（AC-3）技术；该技术是目前电影、广播、家庭影院环绕声的制定标准，Dolby Digital Plus 又称 E-AC-3（是Dolby Digital / AC-3 的加强编码系统），不仅提升了带宽且能达到 7.1 声道。而Dolby TrueHD 则是一个基于Meridian Lossless Packing的无失真编解碼格式，在多数的蓝光电影都是使用该技术。 杜比数字的三种传输带宽比较表杜比数字(AC-3) 、杜比数字+ (E-AC-3) 、杜比TrueHD AV功放的杜比测试 在全球多声道技术市场中，杜比因其高质量的多声道技术一直独领风骚，大多数使用者也视杜比认证为音频技术的最高标准。然而，对于想取证的厂商则需要事先完成由杜比所提出的自我检测（self-test），目的是为了降低在认证测试时可能会遇到的问题。自我检测包含了两项测试：聆听测试（Listening Test）和电声测试（Electrical & Recommended Tests）。百佳泰将在本篇文章中透过两台AV功放带大家来认识自我测试的测试内容。 聆听测试 Listening Tests 该测项主要是确认DUT在播放测试音频时的杜比数字+，译码器有没有异常音讯；相较于其他测试，聆听测试的特点可以发现明显的故障。测试会在安静的房间来进行，过程中会播放DUT所能支持的音频格式来识别各个声道有没有正确的呈现，以及播放时声音有没有异常爆音、点击声、失真等等。 测项如下: 1. Channel Identification 2. Difficult Bitstreams 3. Data-Rate Support 4. Sample-Rate Support 5. Error Concealment 6. Consumer Encoder Bitstreams 7. Additional BSI Bitstreams 电声测试 Electrical & Recommended Tests 这个测项主要是透过Audio Precision来测量DUT的主要模拟接口的电声信号。如果DUT有内建网络接口，则需要额外测试网络传输播放档案来测量信号，此外还需量测DUT在杜比数字+的推荐配置下的性能比。 测项如下： 1. Reference Level 2. Maximum output level 3. Signal-to-noise-ratio 4. THD+N vs frequency 5. Dual-Mono Support 6. Audio/Video Synchronization 杜比可能的常见问题: 1. 声音输出有延迟 AV 同步 2. 声音有异常音甚至到破音 3. 多声道无法正确输出 4. Decoder 反应时间过慢 我们选用两台市面上常见的放大器，并在符合ETSI法规的测试聆听室来执行杜比的自我检测，下面请参考我们测试环境以及测试结果。 测试放大器: 测试聆听室: 测试仪器: Audio Precision APx585 聆听测试Listening Tests的测试结果: 在聆听测试下，两台DUT都能通过各测试的要求准则，在各个声道播放中也有正确的呈现，播放高频以及扫频的测试也都没有爆音或是延迟的情形，而在音质标准最会发生的失真情况也都没有状况。 电声测试 Electrical & Recommended Tests的测试结果: Reference Level Reference Level 一般而言放大器的输出越高越能推动阻抗高的喇叭。量测结果显示，两者在最大输出都接近落在7V，而 YAMAHA 则是比 ONKYO 稍微高 0.5V。 Maximum output level Maximum output level 在这项测试中失真的值都是越低越好。量测结果显示，两者在最大输出的 THD+N 都小于建议标准的3%；而 YAMAHA 则是比 ONKYO 稍微高 0.04%。 Signal-to-noise-ratio Signal-to-noise-ratio 65dB。YAMAHA 则比ONKYO 稍微要好一点。 THD+N vs frequency ONKYO YAMAHA 65dB，但ONKYO在10K的频率则比 YMAHA更加稳定；YAMAHA 则在200~3KHz区段有相当大的左右声道落差。 Dual-Mono Support 该测试播放了Dual-Mono 的测试信号，用以确认DUT能支持哪几种dual-mono格式。从结果得知两台DUT都支持stereo mode。 结语: 百佳泰深耕声音测试多年，不仅能执行杜比所要求的自我测试（self-test），更能提供多样化的客制化解决方案，帮助厂商在产品开发初期能及早发现问题并进行改善，不但可以降低出货后的客户抱怨外，也能提高消费者满意度。

1. 我的工作   做了很多年的IC销售，不禁熟视无睹起来。订货、进货、库存、销售、回款；pull in, pull out，订单取消、客户拖款、坏账 …… ，林林总总，不一而足。   不过，有些工作值得重新再来。不需订货、没有库存，当然也没有pull in 、pull out，许多问题也就迎刃而解。   电视机、移动音响等产品风起云涌，时尚的潮流是：轻、薄、小。随之而来的问题就是音响效果普遍较差，声音干涩单薄、声场狭窄、人声含糊，最糟糕的是低音几乎没有。简单的道理是同等档次的喇叭越大、腔体越大，音质越好；反之就越差。   这个矛盾怎样解决？   从事音频电声行业的朋友一定脱口而出，用音效！哈哈，好回答！不过什么是音效呢？我向我服务的美国公司请教Sound Effect是什么？他认认真真地举例子告诉我：比如：电影中那乒乒乓乓的*声、轰隆隆的雷声，这制造的效果就是Sound Effect。   美国人说：我们提供的是Audio Enhancement，是帮助提高声音质量的玩意。这样，我看这个技术应该称为：音质提升。和Sound Effect有些南辕北辙了。不过，在和我客户的接触交流中，大家还是习惯用“音效”，我能明白他们的意思，也就入乡随俗了，呵呵。   说起翻译上的差异，不是身临其境，无法想象！我的老师从来没有教过我Restroom是什么？我望文生义是休息室，机场、商场等公共场所随处可见。而我们熟悉的WC、Toilet却遍寻不到。我问美国朋友WC在哪里？他们云里雾里！他们会用Man’s room或者Lady’s room，也可以猜出Washing room或者Toilet但是 WC，除非跑过江湖的美国人，他们确实不知道，真的不知道！     

与代理商打交道的秘密-7通用产品的成本和价格   和代理商打交道，最后免不了要谈价格，既然我们已经了解了半导体产品和它们的成本构成，那就言归正传吧。   我们明白产品的价格是由市场决定的而不是所谓的成本(个别特殊产品例外)。即使我们了解这产品的成本，心中有数即可，讨论价格时是没有必要提及的，因为成本是对手的事，和你无关！你说了，对方反而不开心。   市场价格是1块的产品，即使成本只有1毛，他也不会卖你9毛。反过来，他的成本是2块，你也不会傻呵呵地按2块给他下单。道理很简单，市场决定价格，和成本无关。   市场价格是1块的产品我们该向谁买，代理商？贸易商？市场价格是1块的产品我们是否可以争取以9毛8，9毛5，甚至更低的价格？   我想可以先把需要采购的元器件分成通用和专用两大类来讨论。   所谓通用，就是指一些有许多厂家生产的可以通用、兼容的产品。如：78xx系列、74xxxx逻辑系列、以及一些运算放大器、电压比较器、MOSFET、二极管、三极管等等。这些产品的特点是：价值低、通用性强、生产厂家多。   对于这些产品的采购我认为向经销商采购较好，这里所指的经销商是指有一定规模、有较多现货库存、有售后保障的公司，下同。（有些贸易商目前规模较小、基本没有现货库存而往往是根据客户的订单去找货，这些公司的存在，一定也有他们的合理性、也有他们的价值，如何利用他们的长处为我所用？我们以后再讨论。）   你可以试试拿个7805 1kk的订单找家代理商，看看人家是否笑脸相迎。为什么？因为就算能顺顺利利把这生意做下来，1KK平均下来每月也就100K左右，就算单价$0.10，也就1万美元的生意，如果有5%的毛利，也就3000来块人民币。   再看看这家代理商吧，先要给原厂做Forecast，这些没有技术含量、价值低、不“赚”钱的产品，原厂往往把他们Allocation了， 代理商做上去的Forecast往往被拦腰一刀；好不容易搞定转成PO了，交货时间原厂也不会给你确认，反正哪天系统里你查到了，就准备开证、提货；如果系统里迟迟没有，你也不用催，催了也没人理你。   所以，早到了，你得提来放在仓库里，这东西又重又占地方。晚到了，客户天天来催，不时地还要威胁两句。好不容易可以发货了，客户还要你发个快递，因为生产线来不及了。天呢，这玩意哪发得起快递啊！可是没有办法，谁让晚到了呢？   最后到了客户手上还有个月结30天、60天在等着呢。在这漫长的期间里价格也会发生变动，市场价涨了，客户会说，有合同在先，按合同办；价格跌了，客户会说，我们领导说了，现在价格低了，我怎么可以还按原来的价格来结账？   这一圈下来3000块能还剩下个10块、8块不亏本就上上大吉了。有时弄得不好，亏本也就算了，和客户往往还闹了个不痛快。代理商虽然千辛万苦，可耽误了生产，领导怪罪下来，客户能给好脸色看？如果最后连朋友都没得做，那就更得不偿失了。   谁受得了这个折腾？对这些通用产品，代理商更愿意和经销商、贸易商打交道。年初先做个xxxKK的Forecast等着原厂拦腰一刀，然后转PO，货不到，贸易商也不会来催，反正他们有库存或者其他品牌的可供货。货到了，一个电话，他们自己会安排来拿货，银货两清。一手来、一手去，就是一、两个点都是有钱赚。   如果有终端客户找到代理商，他们也更愿意把客户介绍给他们的这些经销商、贸易商，皆大欢喜。   对原厂来说，既然不赚钱为什么还要生产呢？我想主要的原因是一些使用他们主芯片、大芯片的客户需要这些芯片配套，停止供应这些辅助芯片可能会流失这些客户；但最根本的原因是：半导体产品的生产需要“均衡性”，即每月有固定的产量。而市场的需要又有着必然的季节性，即所谓的淡季何旺季。一旦生产订单不足，原厂就需要这些通用性强、批量大的产品来填充。这也是为什么这些产品通常下单后不知道准确交货时间的原因。   对经销商、贸易商们来说，手上可以同时做3、4甚至更多的品牌，这玩意大路货，家家用，不怕积压，最多也就周转天数长些。哪个时间段、哪家便宜，我就拿哪个品牌的货。所以他们的库存最多、价格往往也是最好的。   采购当然可以多找几家不同的贸易商来比比价格了，货比三家不吃亏。就是同一家贸易商也可以看看不同的品牌价格是否也有差异？何愁拿不到最好的价格？   不过，个人感觉如果纯粹比价格没有一点意思，因为这绝对是大同小异。看看服务、公司的信誉锁定一、二家足够了。长期合作大家轻松、开心。   价格这东西点到为止。不能随心所欲，毕竟这后面是自己工作水平、能力的体现，也是老板、领导的信任。但也不要入木三分，如果供应商质量、交货出些问题，那抠下的蝇头小利早就被冲抵得无影无踪了。苦了自己，对公司也没有利啊。         ************************************************ 与代理商打交道的秘密1——询价 与代理商打交道的秘密2——找对象 与代理商打交道的秘密3——牛X的代理商 与代理商打交道的秘密4——半导体是啥？ 与代理商打交道的秘密5——IC的成本 与代理商打交道的秘密6——产品选型 与代理商打交道的秘密7——通用产品的成本和价格 与代理商打交道的秘密8——专用产品的成本和价格 与代理商打交道的秘密9——专业      

  与代理商打交道的秘密-8专用产品的成本和价格   什么是我所说的专用产品（IC）？其实我自己也不知道怎么来定义。当然，通常它们的用途比较专一，比如：液晶电视的芯片，平板电脑的芯片，机顶盒的芯片等等。但这不绝对，比如一些单片机、DSP芯片有很多应用领域，但我们通常也把它们归在专用芯片中。   有些芯片不把客户的来龙去脉搞得一清二楚代理商是不会报价的，这些芯片的用户如果没有得到原厂的确认也不会随便放给代理商。我感觉这些就应该就是我们经常提及的专用芯片了吧。   集成电路的成本一般划分为制造成本、开发成本和销售成本，但其实这些都是一笔糊涂账，反正什么场合报什么帐。   如果集成电路是厂家自己制造，占制造成本大头的就是设备折旧。可这设备又不是只生产这一个产品，怎样才是合理的把这部分成本分摊呢？除了硅片，其他的水、电、气也是共用的。如果产能满负荷还好说，如果产能剩余，这剩余部分消耗的成本又算到谁的头上呢，呵呵，这也不是一笔小钱。   当然，如果芯片、封装是委托代工，那这制造成本的计算就相对简单，反正别人的加工价格就是这IC的制造成本了。   开发成本是最不好说的了。最简单的一个问题，董事长、CEO的工资是开发成本吗？反正这个筐想装什么装什么。   再往深里说，如果开发费用是笔相对固定的费用，那么每个IC分摊的费用是多少呢？产品开发在先，销售实现在后，这事当然不好说了。如果当时产品开发的时候有个目标数量，但从产品开始销售到最后被淘汰这个生命周期中，实际销售了多少是若干年后的事（当然有时是若干个月），这个数量偏差的幅度就太大了。分摊到100万只和1000万只相差就是10倍。   所以，如果有供应商和你讨论起价格，夸夸其谈他们的开发费用有多少、多少，脑子可以开开小差，想想那句经典的歌词：一笑而过。等到谈价格的时候再回过神来也不迟。   销售成本也是很大一块，包括售前和售后。以前的IC应用相对简单， 制造商的应用工程师往往自己就可以搞定。现在IC都在向系统级发展，除了硬件还和软件甚至第三方软件息息相关。客户早已不满足简单的参考设计而是需要全套的应用方案。这完全超出了IC制造商自身的能力。他们不得不和专业的第三方设计公司合作已满足客户的需要，甚至还需要购买相关的第三方软件来免费提供给客户。   售后服务同样耗费巨大，客户使用产品后出现的问题，不管何种原因，往往首先找到的就是IC制造商。他们以为原厂都能搞定。其实不然，由于往往测试外包（至少测试软件是外包），产品的失效分析并不容易。因为工厂的产品测试往往只是合格与不合格，具体是什么参数不合格谁也不知道。如果涉及到系统问题，制造商自己更是绝对搞不定的，都要额外开销。   虽然，每个IC产品从开发到最后进入市场投资巨大，但是，不管怎样，继续强调，只有市场垄断产品的价格才和“成本”有关，比如：汽油、电力、自来水等等 。只有它们每次“调整”价格的时候都是因为“成本”上升。   充分市场化的产品价格和成本是没有任何关系的。材料涨价、能源涨价、劳动力涨价你看到电视机涨价了、电脑涨价了、洗衣机和冰箱涨价了？   绝大多数半导体产品（不包括：各类交通卡、医疗卡、以及各种生活、工作、商业所必须的卡）都是充分市场化的产品。半导体产品的价格只有炒上去的，没有涨上去的。   IC的价格是哪里来的呢？通用产品价格往往是由市场决定的；专用产品的价格通常却是由竞争对手决定的。比如：变频空调的IGBT模块基本上是由两家公司提供的，他们互为竞争对手。产品的销售价格就会互为参考形成基本一致。   大家可以留意一下，周围的例子不胜枚举。明白这点很重要！谈成本、谈价格最终目的是为了砍价格。摸准了门道慢慢来砍。   有些朋友认为，通用产品的价格比较好谈，好砍。因为供应商多，竞争激烈当然就比较容易渔翁得利。专用产品供应商往往就是这一、两家。他们相互之间一默契，价格没得谈！   不过，我的感觉是恰恰相反。   未完，待续。       ************************************************ 与代理商打交道的秘密1——询价 与代理商打交道的秘密2——找对象 与代理商打交道的秘密3——牛X的代理商 与代理商打交道的秘密4——半导体是啥？ 与代理商打交道的秘密5——IC的成本 与代理商打交道的秘密6——产品选型 与代理商打交道的秘密7——通用产品的成本和价格 与代理商打交道的秘密8——专用产品的成本和价格 与代理商打交道的秘密9——专业    

与代理商打交道的秘密-5，IC的成本 和代理商打交道，最后免不了要谈价格，既然我们已经了解了半导体，不妨再了解一下半导体产品的成本形成，谈价格时有帮助！ IC的制造主要包括：产品开发、生产加工。产品开发是根据市场需要设计出相应的产品，生产加工就是把设计出的产品变成实实在在的产品。   生产加工通常又有前、后道之分。 所谓前道就是制造芯片；所谓后道就是将芯片封装、测试、包装成最终的成品。 开发成本包括：工艺开发成本和产品开发成本。举个例子，IC的生产有些像做包子。有些师傅专门根据客户的口味（市场需求）采用不同的馅料、外形、大小、颜色来制作各种不同的包子。   有些师傅却只管蒸包子，根据不同包子的要求，设计不同的温度、时间、蒸汽量来使蒸出的包子恰到好处。前面的师傅如同IC的产品开发，而后面的师傅就相当于IC的工艺开发。 由于现在IC制造代工（foundry service）方兴未艾，工艺的开发常由这些代工厂来承担，他们开发出标准工艺流程，这样IC公司只要专注于产品开发即可。这样，通常的开发成本也就是产品开发成本。这部分的成本，投资风险极大，这些风险往往不是来自技术本身而是来自市场，即你开发的产品是否被市场接受。如果开发的产品被市场接受了。   开发费用除以总销量往往是微不足道。但如果没被市场接受，那么这些投资都如同扔到了水里。 有个奇怪的现象，采用了众多新技术的产品未必受客户欢迎，而那些被市场接受的产品，在技术上还往往被一些专家诟病。这方面的例子屡见不鲜。 材料成本主要由芯片制造成本和封装成本所组成。芯片加工和蒸包子有些类似，如果容量是每次可以蒸50只包子，那么不管你一次蒸一只还是蒸50只，它们的耗费是基本相同。   关键是设备的折旧费用是时间的函数和产量无关 。在相同的时间内生产1万只和生产10万只的折旧是相同的，但分摊比例相差10倍。如果其他因素相同，就是成本相差10倍。IC设备通常的折旧期是4年（或5年），成本极其昂贵。IC拼成本就是拼产能利用率。   同时，IC是做在硅片上的。在相同的硅片面积下，单只IC面积越小，硅片上包含的IC数量就越多。同样大小的硅片，采用不同的线宽设计，数量相差很大。每片硅片加工成本相同，包含数量越多，当然每只IC的成本就越低。这就是为什么IC的线宽在拼命下降，似乎远远没有尽头，降成本是其中最强大的驱动力。IC拼成本就是拼线宽。   同样，如果硅片直径增加，它的面积就以平方增加，硅片上的IC数量接近平方增加，同时芯片合格率增加。这也是为什么这些年来硅片的面积5英寸、6英寸、8英寸12英寸…..，不断增加。IC降成本就是拼硅片大小。 减小封装尺寸也是一招，既迎合了电子产品体积越来越小、重量越来越轻的要求，同时也大大地降低了封装成本，特别是功率器件，由于封装体积大，封装成本占了整个产品成本的很大一部分，毕竟材料就是钱啊，况且这还不是一般的材料。   减小线宽、缩小体积对数字IC来说具有正面意义的。在减轻电子产品的体积、重量的同时也提高了电路的工作频率、减低了功耗。 但是对于功率IC来说却不尽然。是否发现现在的7805可靠性不如以前了？对，除了它的最大输出电流从最初的1.5A下降到现在的1A以外，但原来内控的功率余量随着芯片面积的缩小早已几乎丧失殆尽。   另外，它最初的封装是全金属的TO-3，以后是塑料+金属的TO-220，现在大部分成了全塑封的TO-220F，重量减轻了、体积缩小了、成本降低了。一旦过载马上失效。所以如果还是按照原来的习惯来设计产品就比较容易出问题了。   几乎所有的功率器件，包括IC、晶体管（MOSFET、双极型三极管、二极管）等等都有这样的问题。 以前厂家给个指标，他同时自己还留些余量，现在给你的就是实打实的指标，没有余量，要余量你自己留！不然你就选xxxxA，或者更好的xxxxB。当然价格也水涨船高了。 正面的说法：开拓创新；负面的说法：偷工减料！ （未完，待续）     ************************************************ 与代理商打交道的秘密——询价 与代理商打交道的秘密——找对象 与代理商打交道的秘密——牛X的代理商 与代理商打交道的秘密——半导体是啥？ 与代理商打交道的秘密——IC的成本 与代理商打交道的秘密——产品选型 与代理商打交道的秘密——通用产品的成本和价格