tag 标签: 步进电机驱动

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  • 2024-7-8 09:44
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    东芝 TB67S128FTG:释放精密电机控制的力量
    ​ 作为工程师,不断寻求创新解决方案,以提升设计的性能、效率和可靠性。在电机控制领域,精度和效率至关重要。东芝的TB67S128FTG是一款专为先进电机控制应用设计的两相双极步进电机驱动器。让我们深入了解这款出色的芯片的功能和优点,并探索它如何成为您项目的变革者。 TB67S128FTG 概述 TB67S128FTG 是一款采用东芝 BiCD 工艺(结合双极、CMOS 和 DMOS 技术)设计的高度集成的单片 IC。此集成实现了高性能和可靠性,使 TB67S128FTG 成为需要精确电机控制的各种应用(如 3D 打印机、工业机械和机器人)的理想选择。 关键特性包括: BiCD 工艺集成 :确保高效率和可靠性。 PWM 斩波控制 :实现精确的电流控制。 宽步进分辨率 :支持全步、半步、1/4 步、1/8 步、1/16 步、1/32 步、1/64 步和 1/128 步操作。 高电压和电流容量 :输出额定值为 50V/5.0A,适用于苛刻的应用。 先进的错误检测 :包括热关断、过流检测和上电复位。 特性与优势 1. 高效率和低热量产生 TB67S128FTG 采用低导通电阻(典型值 0.25 Ω)的 MOSFET 输出级,最大限度地减少功耗和热量产生。在需要连续运行的应用中,这种效率对于保持最佳性能和寿命至关重要。 2. 先进的电流控制机制 该芯片结合了几种先进的电流控制机制: 先进动态混合衰减(ADMD) :确保高效的电机电流控制。 主动增益控制(AGC) :提供内置的防堵转架构,增强电机操作的可靠性。 先进电流检测系统(ACDS) :实现无电流检测电阻的电流控制,简化设计并减少元件数量。 3. 灵活且精确的步进分辨率 TB67S128FTG 支持高达 1/128 微步分辨率,允许电机实现极其平滑和精确的运动。这一特性在需要精细控制和平滑操作的应用(如高精度 3D 打印机和 CNC 机床)中特别有用。 4. 强大的错误检测和保护 为了确保应用的安全性和可靠性,TB67S128FTG 配备了全面的错误检测和保护功能: 热关断(TSD) 过流关断(ISD) 上电复位(POR) 电机负载开路检测(OPD) 这些功能有助于保护设备和系统免受过载、过热或其他故障条件的潜在损害。 5. 内置功能简化设计 TB67S128FTG 具有内置的内部电路 VCC 稳压器,减少了外部元件的需求并简化了 PCB 设计。此外,可以使用外部电阻和电容调整电机的斩波频率,为调整电机性能以匹配特定应用需求提供了灵活性。 ​编辑 ​编辑 应用场景 3D 打印机和 CNC 机床 在 3D 打印和 CNC 加工中,精度和平滑的运动控制至关重要。TB67S128FTG 的高分辨率步进能力和先进电流控制确保了精确和平滑的操作,从而提高了打印和加工零件的质量。 工业自动化 对于工业自动化系统,可靠性和效率至关重要。TB67S128FTG 的强大错误检测机制和高电流容量使其成为控制各种自动化过程电机的可靠选择。 机器人技术 机器人技术通常需要精确和平滑的运动,尤其是在医疗机器人或精密装配等应用中。TB67S128FTG 提供必要的控制和可靠性,以确保这些苛刻环境中的一致性能。 结论 东芝的 TB67S128FTG 步进电机驱动器提供了一系列出色的功能,旨在提升电机控制应用的性能、效率和可靠性。无论您是在开发尖端的 3D 打印机、先进的 CNC 机床,还是复杂的工业机器人,TB67S128FTG 都能提供实现目标所需的功能。 通过将东芝的 TB67S128FTG 集成到您的设计中,您可以利用其先进的电流控制、高步进分辨率和强大的保护功能,最终实现卓越的性能和可靠性。探索 TB67S128FTG 的可能性,将您的电机控制解决方案提升到新的高度。 ​
  • 2024-7-8 09:42
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    东芝TB6560AHQ/AFG步进电机驱动IC:解锁卓越的电机控制性能
    ​ 作为一名工程师,一直在寻找可靠且高效的组件来应用于你的项目中。东芝的TB6560AHQ/AFG步进电机驱动IC能够提供精准且多功能的电机控制,完全符合现代应用的高要求,保证高性能和易用性。在这篇文章中,我们将探讨TB6560AHQ/AFG的主要特性、技术参数和优势,展示为什么它们应该成为你电机控制的首选。 高性能双极步进电机控制 TB6560AHQ/AFG ICs是脉宽调制(PWM)斩波型驱动器,专为双极步进电机的微步控制设计。这些ICs支持多种励磁模式,包括2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相,提供了广泛应用所需的灵活性。无论你是在从事机器人、数控机械还是自动化制造系统的工作,这些ICs都能确保低振动、高精度的控制。 主要特性和优势 高输出耐压和电流: TB6560AHQ/AFG ICs采用东芝先进的BiCD工艺制造,确保高达40V的输出耐压。TB6560AHQ每相可提供高达3.5A的峰值输出电流,而TB6560AFG每相支持高达2.5A的输出电流。这使它们能够驱动更大、更强大的电机,而不影响性能。 高效的正弦微步控制: 这些ICs支持正弦微步控制,显著减少电机振动并提高定位精度。对于需要平滑和精准电机运动的应用来说,这是至关重要的。 多种相励磁模式: 通过可选择的相励磁模式(2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相),TB6560AHQ/AFG提供了灵活性,能够满足你特定的电机控制需求,从而实现性能优化。 内置安全功能: ICs内置热关断(TSD)电路以防止过热,确保长期可靠性和耐用性。此外,它们在输入引脚上设有内部下拉电阻,并配有输出监视引脚(MO),便于状态检查和调试。 紧凑坚固的封装: 这些ICs提供HZIP25-P-1.27和HQFP64-P-1010-0.50封装,提供了节省PCB空间的同时具备出色的热性能的紧凑而坚固的解决方案。 技术参数 输出导通电阻: TB6560AHQ: 0.6 Ω(典型值) TB6560AFG: 0.7 Ω(典型值) 工作电压范围: 电源(VDD):4.5V至5.5V 电机电源(VMA/B):4.5V至34V 时钟频率: 时钟输入频率可达15 kHz 振荡器频率可达600 kHz 工作温度范围: 30°C至85°C 实际应用 TB6560AHQ/AFG ICs非常适用于多种应用,包括: 工业自动化: 提高机器人臂、数控机床和自动化输送系统的精度和效率。 消费电子产品: 改善3D打印机、游戏设备和智能家居设备的性能和可靠性。 医疗设备: 确保医疗成像设备和自动化实验室仪器中的精确控制。 结论 东芝的TB6560AHQ/AFG步进电机驱动ICs提供了卓越的性能、可靠性和多功能性。其先进的特性和坚固的设计使其成为工程师们追求精确和高效电机控制的理想选择。将这些ICs集成到你的设计中,可以提升应用的性能和可靠性,确保在最苛刻的环境中取得成功。 ​
  • 2022-8-23 15:44
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    不管是液体处理,组织解析,还是血液离心,实验室的自动化都需要非常平滑和精准的动作来降低对可靠结果的容忍。 一.高度公差高性能的解决方案 实验自动化的运动控制不仅仅是用Trinamic来把执行器从A点移到B点。这就是说,您可以使用被证实的构建模块中行业领先的集成技术,在每次测试运行时都得到可重复的结果。采用消振技术,使电机电流保持在最低水平,自定义加速曲线,其可以在很小的公差下重复运动,从而得到可靠的结果,完美的控制可以保证试样安全。 1.光滑平稳 用极致的运动控制来消除振动。电流环流接近理想正弦波,以实现运动平稳,定位精确。 2.自动冷却 步进电机驱动选用节能的方式。Trinamic产品能自动将电流降低到所需的最小值,使电动机保持冷却。 3.小型简易 小型集成电路和板级解决方案可以节约珍贵的空间,使您可以开发小型应用程序,供实验室或现场使用。 二.实验自动化电机及运动控制 Trinamic公司的产品拥有世界上最先进的实验室设备,从复杂的芯片到多轴模块和PANdrive智能马达,它可以缩短产品的上市时间,降低间接成本。标准化的产品和定制的模块都很容易实现,使得运动控制变得非常简单,所以你可以把注意力集中在最重要的事情上,而不必太担心。SightDiagnostics的共同创始人和首席执行官YossiPollak说:“当我们为ParasightPlatform选择一个运动控制供应商时,我们有两个主要目标。因为只有有限的时间和工程技术人员来投入到我们产品的这个非核心方面,所以我们需要一个运动控制模块,这个模块在设计上是绝对直观的。在采用运动控制算法后,我们需要有成本竞争力的部件,这些部件将在不利条件下持续使用,并具有必要的可靠性,用于医疗应用。 1.显微镜检查 利用StealthChop和微步进来提高工作效率,来得到最精准、最平滑的结果。我们的产品能够将转换的物镜或聚焦在样品上,使显微镜以最高的精度运作。与闭环方案中使用的光学编码器相结合,它们甚至可以在手动和自动操作之间切换而不需要重新校准。 2.离心分离 实验室规模的离心式分离器,用于分离液体,具有各种速度和容量要求。但在所有的离心应用中,都普遍需要高度动态和紧密公差。借助于我们的高动态构建模块,包括硅晶片内的磁场定向控制,任何人都可以建造安静、方便使用的尖端离心设备。 3.液体处理 禁忌使用S形坡道洒落水滴。Trinamic的倾斜轮廓消除了加速开始和结束时的颠簸,使得任何设备都能像最经验丰富的实验室技术人员一样处理液体。结合微步进实现高分辨率,无振动的运动,液体处理机和移液机器人可以更快,更可靠,更安全地处理更多的微孔板。
  • 热度 25
    2014-4-3 09:23
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      //下面处理在整步的时候共振的消除,这里只是根据     if(stepSize == ST_FULLSTEP)     {         //下面设置的值都是经验值,可以根据电机的实际情况进行调整         int min=200, max=900;        //如果最大的速度还没有到你现在的输出速度,就不需要消除共振了          maxSpeed = abs((int)speedOut);         resonanceCompensation = OFF;         //如果确实是速度控制的模式         if(uGF.positionControl == SPEED_CONTROL)         {//整步共振点通常在这个范围             if(fullStepMode == FULLSTEP_TWO_PHASE_ON)             {                           min=300;//共振的起点                 max=750;//共振的终点             }             else//而波形驱动的在这个范围             {                 min=460;        //共振的起点                 max=600;        //共振的终点             }         }             //如果速度在上面的这些范围之内,则开启共振消除         if(maxSpeedmax maxSpeedmin)                 resonanceCompensation = ON;        //打开共振消除     }     else//否则关闭共振消除     {         resonanceCompensation = OFF;                //关闭共振消除     } //这里只是通过速度来判断共振消除的入口,在PI处理函数中,有进行共振消除的具体算法       //抗积分饱和速度的更新     if(speedOut PI_ANTI_WINDUP_SPEED speedOut -PI_ANTI_WINDUP_SPEED )     {         PI_antiWindUp =  PI_ANTI_WINDUP_GAIN1;     }     else     {         PI_antiWindUp =  PI_ANTI_WINDUP_GAIN2;     } //上面其实就是根据不同的速度,设置PI_antiWindUp的值,这里值的处理函数在PI处理函数中,有具体的算法      //定时器中断暂时关闭,防止参数的更改。       IEC0bits.T3IE = 0;            if(speedOut MINIMUM_SPEED)//如果速度不是很小,而是在最小速度以上,则分为正负速度两种情况     {         ltemp = SPEED_PRE_SCALE/speedOut;  //根据这个时钟设置和现在输出的速度设置ltemp          T2CONbits.TON = 1;                           directionFlag = MOTOR_FORWARD;   //正向,设置标志     }     else if(speedOut -MINIMUM_SPEED)     {         ltemp = SPEED_PRE_SCALE/speedOut;          T2CONbits.TON = 1;                           directionFlag = MOTOR_REVERSE;      //同上面的设置,反向     }     else         {              T2CONbits.TON = 0;                  //如果速度太小,则开启定时器,重启清零         TMR2 =0;                                     TMR3 =0;         ltemp = SPEED_PRE_SCALE/MINIMUM_SPEED;  //计算ltemp 值,以最小的速度开始计算         if(uGF.currentControlLoop == OFF)            //如果闭环关闭,则设置最大的参考值,并进行计算微步,在微步里面设置了每一步的参考电压。          maxRefValue = OPEN_LOOP_VOLTAGE;         CalcStep();     }          speed2Time = (directionFlag*ltemp*stepSizeCount)SPEED_POST_SCALE;       //根据ltemp 计算出到设定速度的时间,然后判断如果这个时间小于斩波周期,则直接设置为斩波周期。          if (speed2Time PWM_FCY)     {         speed2Time = PWM_FCY;     }     IEC0bits.T3IE = 1;      // Enable Timer2/3 interrupt } //结束速度和位置的控制,这里只是进行PI计算的一个入口,PI具体如何进行处理的算法,在PI计算函数中有讲述。
  • 热度 26
    2014-4-3 09:22
    2365 次阅读|
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      /******************************************************************************* * Function:     SpeedPositionControl() 速度和位置控制器,在定时器1中断中调用。 *******************************************************************************/ void SpeedPositionControl(void) {      long ltemp;     //速度计算中间量储存      int maxSpeed;   //最大速度中间量存储      //开环模式下,根据两种不同的速度源设置maxSpeed 参数     if(uGF.currentControlLoop == OFF)     {         if(uGF.speedSource == POT_REF_SPEED)    //速度由POT设置,速度源有两个,一个是POT,一个是DMCI         {             maxSpeed = potSpeed5;         //最大速度和POT速度转换         }         else  //如果速度源是DMCI,则最大速度为-1024~1024,并进行了范围限制         {             if(dmciSpeed 1024)                             maxSpeed = 1024;                          else if(dmciSpeed -1024)                 maxSpeed = -1024;             else                 maxSpeed = dmciSpeed;         }     }     else       //PI闭环模式下,直接根据不同速度源赋值     {         if(uGF.speedSource == POT_REF_SPEED)             {             maxSpeed = potSpeed;         }         else                                   {             maxSpeed = dmciSpeed;          }         //限制最大速度在 2400 RPM         if(maxSpeed 20000)                  maxSpeed = 20000;         else         if(maxSpeed -20000)              maxSpeed = -20000;         //不同的细分下,限制速度不同,在PI里面计算出速度的限制值。          if((abs(speedOut)2)(32767(stepSize)))//如果speedout=20000,16细分          {                 if(maxSpeed0)//假如maxSpeed=10000                 {                     maxSpeed = 32767(stepSize-2);  //此时限制到maxSpeed=8191,根据细分值限制,                     if(speedOut maxSpeed)       //如果实际速度比限制值大,则将输出调到限制的最大值                         speedOut = maxSpeed;                     }                     else //负向的逻辑相同,如果超出范围,则调整至限制的速度范围                 {                         maxSpeed = -(32767(stepSize-2));                     if(speedOut maxSpeed)                         speedOut = maxSpeed;                 }          }//PI的速度限制完毕     } //如果位置控制的参数改变了,则进行更新,并且将位置设置为起点     if (uGF.positionControlCopy != uGF.positionControl)     {         uGF.positionControl = uGF.positionControlCopy;         position = 0;     } //如果位置控制模式切换为速度控制,则将刚刚计算的maxSpeed赋值给全局变量。     if(uGF.positionControl == SPEED_CONTROL)         {         speedRef = maxSpeed;     }     //位置控制器,注意算法     else {         //DMCI如果发来位置的参考变化      if (dmciPositionRefCopy != dmciPositionRef)      {          dmciPositionRef = dmciPositionRefCopy;  //更新变量             positionRef = (long)dmciPositionRef*dmicPosRefScale;             //位置的倍数计算出来,赋值给位置参考变量,这里倍数为64      }             posError = positionRef - position;            //如果控制的位置还小于一个整步,则直接速度降至停机,否则采用一个什么样的速度来达到设定的位           //置,要进行计算 if((posError stepSizeCount) (posError -stepSizeCount)) {     speedRef = 0; } else    {              //最大速度必须大于0          if(maxSpeed0)              maxSpeed = -maxSpeed;        //确保溢出不会发生,也就是说,如果是设定的位置跟当前位置差距太大,直接采用最大的速度去趋                近所设定的位置          ltemp = (long)(abs(speedOut))*POS_OVERFLOW_CHECK;          if (posError ltemp)          {               speedRef = maxSpeed;          }          else          if (posError - ltemp)          {               speedRef = -maxSpeed;          }                  else        //减速点到达,切换到P控制器,这个时候才采用可变增益位置控制。也就是速度可变。          {               long posGain;              //从下面的图就可以看出来,就是为了设定一个什么样的速度去趋近设定的位置。                            //              posGain =((long)*decelerationRate/((long)abs(speedOut)));             if(posGain==0)                   posGain =1;             speedRef = (posError*posGain)15;             //通过上面的公式计算出速度的参考值。并且通过下面的算法来限制这个参考值的范围。             if (speedRef maxSpeed)                     speedRef = maxSpeed;                  else if(speedRef - maxSpeed)                     speedRef = -maxSpeed;                  else if(speedRef = MINIMUM_SPEED speedRef0)                     speedRef = MINIMUM_SPEED+1;                  else if(speedRef =- MINIMUM_SPEED speedRef0)                     speedRef = -MINIMUM_SPEED-1;          }              } }   //速度控制器     ltemp = (speedRef - speedOut);   //先计算实际输出的速度和设置的参考速度差距 if(speedOut 0) { if(ltemp accelerationRate)              { speedOut +=  accelerationRate; }//如果速度差比较多,则每次增加一个加速率。 else                                         if( ltemp -decelerationRate) { speedOut -=  decelerationRate; }//如果是减速,同样是没次减小一个减速率 else  //否则直接跳掉设定的速度                                 { speedOut = speedRef; } } else  //方向相反,计算方法一样 {      if(ltemp -accelerationRate)        {      speedOut -=  accelerationRate;      }      else                                           if( ltemp decelerationRate)      {      speedOut +=  decelerationRate;      }      else                                   {      speedOut = speedRef;      } }
相关资源
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    时间: 2024-10-14 10:55
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    上传者: 东芝铠侠代理
    TC78S600FNG/FTG的主要规格包括:电机电源电压(VM):最高可达15V。控制电源电压(Vcc):2.7V至5.5V。输出电流:最高可达0.8A。输出导通电阻:1.2Ω(上下桥臂总和)。工作温度范围:-20°C至85°C。这些参数使得TC78S600FNG/FTG适用于从消费电子到工业自动化的广泛环境和应用。功能和优势1.高精度的微步控制:TC78S600FNG/FTG的微步控制功能是一大亮点,能够实现平滑且精确的电机运行。这在精确定位至关重要的应用中尤为有用,如医疗设备或数控机械。内置的微步解码器通过简单的时钟信号驱动,简化了复杂电机控制算法的实施,减少了工程师的开发时间。2.集成保护机制:东芝为TC78S600FNG/FTG配备了多项保护功能,确保在各种条件下可靠运行。这些功能包括过电流保护(ISD)、热关断(TSD)和欠压锁定(UVLO)。这些保护措施可防止驱动器和电机损坏,延长系统的使用寿命和可靠性。对于工程师来说,这意味着更少的电路故障顾虑,从而打造更坚固的设计。3.灵活的激励模式:能够选择不同的激励模式(1-2相、W1-2相、2W1-2相和4W1-2相)允许工程师根据应用的速度和扭矩要求优化电机性能。例如,4W1-2相模式在低速下提供更精细的控制和平滑的操作,这在精密光学设备或机械臂等应用中至关重要。4.紧凑高效的设计:TC78S600FNG/FTG提供两种封装类型:SSOP20和QFN24,典型重量分别为0.09g和0.03g。这些紧凑的封装使其能够轻松集成到空间受限的设计中,是紧凑型或便携设备的理想选择。此外,低输出导通电阻和高效的电源管理有助于降低热量产生,这对于热管理至关重要的高密度设计尤为关键。
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    时间: 2024-9-20 15:14
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    上传者: 东芝铠侠代理
    主要特点1.高压高电流承载能力TB62261FTG支持高达40V的电源电压和最大1.8A的电流输出,使其能够驱动更大功率的步进电机。该芯片的输出部分采用低导通电阻的MOSFET(高侧+低侧典型值为0.8Ω),这不仅降低了功率损耗,还提高了系统的效率。2.多步进模式TB62261FTG支持全步、半步、四分之一步等多种步进分辨率,可以根据实际应用需求选择不同的驱动方式。这为不同的精度和速度要求提供了灵活性。例如,全步模式下,A相和B相的输出电流为100%,确保了电机的平稳运行,而在四分之一步模式下,可以更细腻地控制电机的每一步。3.PWM恒流控制该芯片内置PWM恒流驱动功能,可以通过外部电阻和电容调节电机的斩波频率。典型情况下,斩波频率为100kHz,但可以根据需求调整在50kHz到150kHz之间。通过提高斩波频率,可以减少电流波动,但也会增加芯片内部的发热量。因此,使用者需要在控制精度和热管理之间做出平衡。4.内置错误检测机制为了保证电路的稳定性和安全性,TB62261FTG集成了多种错误检测功能,包括热关断(TSD)、过流检测(ISD)以及上电复位(POR)。当检测到异常情况时,这些功能可以自动关闭输出部分,避免芯片受到损坏。例如,当温度达到临界值时,热关断功能会触发,将芯片切换到待机模式,以保护芯片不受过热损坏。5.封装及散热管理TB62261FTG采用了P-WQFN48封装,其尺寸为7mmx7mm,封装中的四角引脚和裸露焊盘需要连接到PCB的接地区域,以确保芯片的散热效果。由于该芯片会处理大电流,合理的散热设计非常重要。设计者在PCB布局时应特别注意输出、电源和接地引脚的布局,防止短路或过热。典型应用TB62261FTG广泛应用于工业自动化、数控机床、3D打印机、机器人等领域。这些应用通常需要精确的运动控制和高可靠性,TB62261FTG的多种步进模式、恒流驱动以及内置的错误检测功能可以满足这些要求。例如,在3D打印机中,步进电机用于精确控制打印头的位置,TB62261FTG可以通过其高分辨率的步进控制和恒流驱动,确保打印头的移动平稳且准确。同时,内置的过流和热关断保护机制可以防止由于高负载或过热导致的设备损坏。
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    时间: 2024-9-19 10:58
    大小: 1.47MB
    上传者: 东芝铠侠代理
    单芯片驱动两相双极步进电机TB62269FTG可通过单芯片实现对两相双极步进电机的驱动,极大简化了电机驱动电路的设计,同时节省了电路板空间。PWM控制的恒流驱动该芯片采用PWM恒流控制方式,能够精确控制电机的电流,确保步进电机的平稳运行。此外,TB62269FTG支持多种步进分辨率,包括全步、半步、1/4步、1/8步、1/16步和1/32步,能够适应不同精度需求的应用场景。内置电压调节器该芯片的内置电压调节器使得系统可以仅通过一个VM电源即可控制电机的运转,无需额外的电压转换器,简化了系统的电源设计。保护功能齐全TB62269FTG集成了多种保护功能,包括热关断(TSD)、过流保护(ISD)和上电复位(POR)等,确保电路在极端工作条件下的安全性和可靠性。这些保护功能能够有效防止芯片由于过热或过流等原因造成的损坏。低导通电阻由于采用BiCD工艺,TB62269FTG的输出级晶体管具有较低的导通电阻,减少了功耗并提高了驱动效率,这在长时间高负载工作时尤为重要。
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    时间: 2024-9-9 15:08
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    上传者: 东芝铠侠代理
    TB62211FNG的设计集成了多种保护和控制功能,具有较强的电机控制能力。其主要特性包括:双极步进电机驱动:该IC适用于双极两相步进电机,支持两相、1-2相及W1-2相激励模式。PWM恒流驱动:采用脉宽调制(PWM)控制,使其能够提供恒流输出,适合在变化负载下维持稳定的电流。高电压与高电流承受能力:最高支持40V、1.0A的电压和电流(每相)。保护机制:内置热关断(TSD)、过流检测(ISD)和上电复位(POR)功能,有效提升了系统的安全性与稳定性。二、引脚功能与电路设计TB62211FNG采用24引脚HTSSOP封装,各个引脚对应不同功能,帮助实现多样的电机控制。以下为其中几个重要引脚的解析:CLK(引脚16):时钟输入信号,通过上升沿控制电机的步进角度。时钟频率越高,步进速度越快。ENABLE(引脚17):使能信号,控制步进电机相位的开启和关闭。当设为低电平时,输出处于高阻态。CW/CCW(引脚12):该引脚用于控制步进电机的旋转方向,高电平为顺时针(CW),低电平为逆时针(CCW)。在电路设计中,必须注意接地线和功率线的布局,特别是VM和GND线路,以避免输出引脚与电源或地短路,从而导致IC损坏。此外,强烈建议在PCB设计时,使用单独的接地平面来提高散热效率,确保IC工作在稳定的温度范围内。
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    时间: 2024-8-27 14:00
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    上传者: 东芝铠侠代理
    卓越的性能TB6559FG是一款高性能的双极步进电机驱动器,它采用PWM斩波控制方式,能够提供稳定且精准的电机控制。这款驱动器支持1/2步进模式,通过该模式可以实现更高的步进精度,有效减少电机在低速运行时的振动。此外,TB6559FG具备强大的电流控制能力,最大输出电流高达1.5A,这使其能够驱动各种类型的步进电机,满足不同的应用需求。另一个值得注意的性能特点是TB6559FG的低功耗设计。在现代电子产品中,降低功耗是延长电池寿命和减少发热量的关键。TB6559FG在待机模式下功耗极低,为设计紧凑型和低功耗设备提供了理想的选择。应用领域广泛TB6559FG的高可靠性和强大的驱动能力使其适用于多种应用场景。它可以用于办公自动化设备,如打印机和扫描仪,这些设备对电机的精准控制有较高要求。此外,在家用电器如空调和洗衣机中,TB6559FG也能稳定工作,确保设备的高效运行。对于那些需要精密控制的工业自动化设备,如数控机床和机器人,TB6559FG同样能提供卓越的性能。在汽车电子领域,TB6559FG也展现了其独特的优势。现代汽车对步进电机的需求日益增加,例如在电子节气门控制系统、座椅调节和后视镜调整系统中,TB6559FG的高精度和高可靠性使其成为理想的驱动方案。
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    时间: 2024-8-27 13:58
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    卓越的性能TB6559FG是一款高性能的双极步进电机驱动器,它采用PWM斩波控制方式,能够提供稳定且精准的电机控制。这款驱动器支持1/2步进模式,通过该模式可以实现更高的步进精度,有效减少电机在低速运行时的振动。此外,TB6559FG具备强大的电流控制能力,最大输出电流高达1.5A,这使其能够驱动各种类型的步进电机,满足不同的应用需求。另一个值得注意的性能特点是TB6559FG的低功耗设计。在现代电子产品中,降低功耗是延长电池寿命和减少发热量的关键。TB6559FG在待机模式下功耗极低,为设计紧凑型和低功耗设备提供了理想的选择。应用领域广泛TB6559FG的高可靠性和强大的驱动能力使其适用于多种应用场景。它可以用于办公自动化设备,如打印机和扫描仪,这些设备对电机的精准控制有较高要求。此外,在家用电器如空调和洗衣机中,TB6559FG也能稳定工作,确保设备的高效运行。对于那些需要精密控制的工业自动化设备,如数控机床和机器人,TB6559FG同样能提供卓越的性能。在汽车电子领域,TB6559FG也展现了其独特的优势。现代汽车对步进电机的需求日益增加,例如在电子节气门控制系统、座椅调节和后视镜调整系统中,TB6559FG的高精度和高可靠性使其成为理想的驱动方案。
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    时间: 2024-8-15 15:02
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    1.高效电机控制:TB62214FG采用DMOS输出级,显著提高了电机控制系统的整体效率。这种高效设计意味着更低的功耗和更少的热量产生,对于热管理要求严格的应用来说至关重要。2.多样的操作模式:该IC提供微步进能力,支持全步进、半步进、四分之一步进和十六分之一步进模式。这种多样性允许工程师针对特定应用微调电机操作,从而实现更平稳的运动和更精确的定位。3.内置电流控制功能:TB62214FG配备了先进的电流控制系统,有助于防止电机线圈的过驱动,这在高速或高扭矩应用中可能是一个常见问题。该功能确保了电机和IC的长寿命,适用于需要长期可靠性的系统。4.保护和安全机制:东芝在TB62214FG中集成了多种保护功能,包括过流保护、热关断和欠压锁定。这些功能保护了IC和电机免受操作异常引起的损害,增强了系统的整体耐久性。
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    时间: 2024-8-6 11:20
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    BiCD工艺集成单片IC:TB67S209FTG采用东芝先进的BiCD工艺制造,确保高可靠性和高性能。双极步进电机控制:该IC能够高精度控制两相双极步进电机,非常适合需要精确定位和平滑运动的应用。PWM控制的恒流驱动:它采用PWM(脉宽调制)控制来保持恒定电流,提供高效且一致的电机性能。步进分辨率灵活性:驱动器支持多种步进分辨率,包括全步、半步(A型和B型)、1/4步、1/8步、1/16步和1/32步,允许对电机运动进行精细控制。低导通电阻MOSFET输出级:该设备具有低导通电阻(高侧+低侧=0.49Ω典型值)的MOSFET输出级,最大限度地减少功率损耗和热量生成。混合衰减模式:用户可以从各种混合衰减模式中进行选择,以优化不同电机类型和工作条件下的性能。内置错误检测:TB67S209FTG包含多个安全特性,如热关断(TSD)、过流关断(ISD)和欠压锁定(UVLO),保护驱动器和电机。可定制的斩波频率:可以使用外部电阻器和电容器定制斩波频率,从而影响电机的工作特性。
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    时间: 2024-7-23 13:42
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    TB67S581FNG是一款采用PWM斩波模式的恒流两相步进电机驱动IC,采用东芝的BiCD(双极-CMOS-DMOS)工艺制造。该集成电路旨在提供高效率和高可靠性。以下是它的一些突出特点:高电压和电流容量:TB67S581FNG能够处理高达50V和2.5A的电压和电流,适用于各种应用。内置3.3V稳压器:内置稳压器简化了设计,使电机能够通过单一VM电源驱动。多种衰减模式:工程师可以选择混合衰减、慢衰减和快速衰减模式,以根据具体应用需求优化性能。多样的步进操作:支持全步、半步、四分之一步、八分之一步、十六分之一步和三十二分之一步分辨率,提供电机控制的灵活性。全面的保护功能:内置热关断检测(TSD)、过流检测(ISD)和欠压锁定检测(UVLO)确保稳健的运行,并防止潜在的损坏。
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    时间: 2024-7-18 09:48
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    B67S179FTG提供多种步进分辨率设置,包括:全步、半步(a和b)、四分之一步、1/8步、1/16步和1/32步分辨率。PWM控制的同步整流以实现恒定电流驱动。通过外部组件可调的固定关断时间,确保针对特定应用的定制性能。安全性和效率特性为了确保您的设计的寿命和可靠性,TB67S179FTG集成了若干保护功能:热关断(TSD)、过流(ISD)和低电压(POR)错误检测功能。错误检测反馈信号输出,允许实时监控和响应。待机模式以降低功耗。集成反向电流保护。引脚配置和应用注意事项理解引脚配置对于将TB67S179FTG集成到您的项目中至关重要。该设备封装在一个48针VQFN封装中,主要引脚包括:CLK(引脚3):控制电机旋转速度,并按步进移动电机的电气角度。ENABLE(引脚5):管理电机输出的开/关状态。CW/CCW(引脚6):确定电机旋转方向。RESET(引脚48):将内部电气角度重置为初始位置。为了获得最佳性能,请确保所有接地线在PCB上正确布线并在一个点终止。正确布置输出、VDD(VM)和GND走线对于避免短路和潜在损坏至关重要。
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    时间: 2024-7-18 09:47
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    B67S179FTG提供多种步进分辨率设置,包括:全步、半步(a和b)、四分之一步、1/8步、1/16步和1/32步分辨率。PWM控制的同步整流以实现恒定电流驱动。通过外部组件可调的固定关断时间,确保针对特定应用的定制性能。安全性和效率特性为了确保您的设计的寿命和可靠性,TB67S179FTG集成了若干保护功能:热关断(TSD)、过流(ISD)和低电压(POR)错误检测功能。错误检测反馈信号输出,允许实时监控和响应。待机模式以降低功耗。集成反向电流保护。引脚配置和应用注意事项理解引脚配置对于将TB67S179FTG集成到您的项目中至关重要。该设备封装在一个48针VQFN封装中,主要引脚包括:CLK(引脚3):控制电机旋转速度,并按步进移动电机的电气角度。ENABLE(引脚5):管理电机输出的开/关状态。CW/CCW(引脚6):确定电机旋转方向。RESET(引脚48):将内部电气角度重置为初始位置。为了获得最佳性能,请确保所有接地线在PCB上正确布线并在一个点终止。正确布置输出、VDD(VM)和GND走线对于避免短路和潜在损坏至关重要。
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    时间: 2024-7-4 16:39
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    关键特性包括:BiCD工艺集成:确保高效率和可靠性。PWM斩波控制:实现精确的电流控制。宽步进分辨率:支持全步、半步、1/4步、1/8步、1/16步、1/32步、1/64步和1/128步操作。高电压和电流容量:输出额定值为50V/5.0A,适用于苛刻的应用。先进的错误检测:包括热关断、过流检测和上电复位。特性与优势:**1.高效率和低热量产生**TB67S128FTG采用低导通电阻(典型值0.25Ω)的MOSFET输出级,最大限度地减少功耗和热量产生。在需要连续运行的应用中,这种效率对于保持最佳性能和寿命至关重要。2.先进的电流控制机制该芯片结合了几种先进的电流控制机制:先进动态混合衰减(ADMD):确保高效的电机电流控制。主动增益控制(AGC):提供内置的防堵转架构,增强电机操作的可靠性。先进电流检测系统(ACDS):实现无电流检测电阻的电流控制,简化设计并减少元件数量。3.灵活且精确的步进分TB67S128FTG支持高达1/128微步分辨率,允许电机实现极其平滑和精确的运动。这一特性在需要精细控制
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    时间: 2024-6-25 10:35
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    TB6560AHQ/AFGICs是脉宽调制(PWM)斩波型驱动器,专为双极步进电机的微步控制设计。这些ICs支持多种励磁模式,包括2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相,提供了广泛应用所需的灵活性。无论你是在从事机器人、数控机械还是自动化制造系统的工作,这些ICs都能确保低振动、高精度的控制。主要特性和优势高输出耐压和电流:TB6560AHQ/AFGICs采用东芝先进的BiCD工艺制造,确保高达40V的输出耐压。TB6560AHQ每相可提供高达3.5A的峰值输出电流,而TB6560AFG每相支持高达2.5A的输出电流。这使它们能够驱动更大、更强大的电机,而不影响性能。高效的正弦微步控制:这些ICs支持正弦微步控制,显著减少电机振动并提高定位精度。对于需要平滑和精准电机运动的应用来说,这是至关重要的。多种相励磁模式:通过可选择的相励磁模式(2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相),TB6560AHQ/AFG提供了灵活性,能够满足你特定的电机控制需求,从而实现性能优化。内置安全功能:ICs内置热关断(TSD)电路以防止过热,确保长期可靠性和耐用性。此外,它们在输入引脚上设有内部下拉电阻,并配有输出监视引脚(MO),便于状态检查和调试。紧凑坚固的封装:这些ICs提供HZIP25-P-1.27和HQFP64-P-1010-0.50封装,提供了节省PCB空间的同时具备出色的热性能的紧凑而坚固的解决方案。
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    时间: 2024-6-25 10:36
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    TB6560AHQ/AFGICs是脉宽调制(PWM)斩波型驱动器,专为双极步进电机的微步控制设计。这些ICs支持多种励磁模式,包括2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相,提供了广泛应用所需的灵活性。无论你是在从事机器人、数控机械还是自动化制造系统的工作,这些ICs都能确保低振动、高精度的控制。主要特性和优势高输出耐压和电流:TB6560AHQ/AFGICs采用东芝先进的BiCD工艺制造,确保高达40V的输出耐压。TB6560AHQ每相可提供高达3.5A的峰值输出电流,而TB6560AFG每相支持高达2.5A的输出电流。这使它们能够驱动更大、更强大的电机,而不影响性能。高效的正弦微步控制:这些ICs支持正弦微步控制,显著减少电机振动并提高定位精度。对于需要平滑和精准电机运动的应用来说,这是至关重要的。多种相励磁模式:通过可选择的相励磁模式(2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相),TB6560AHQ/AFG提供了灵活性,能够满足你特定的电机控制需求,从而实现性能优化。内置安全功能:ICs内置热关断(TSD)电路以防止过热,确保长期可靠性和耐用性。此外,它们在输入引脚上设有内部下拉电阻,并配有输出监视引脚(MO),便于状态检查和调试。紧凑坚固的封装:这些ICs提供HZIP25-P-1.27和HQFP64-P-1010-0.50封装,提供了节省PCB空间的同时具备出色的热性能的紧凑而坚固的解决方案。
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    时间: 2024-6-25 10:34
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    TB6560AHQ/AFGICs是脉宽调制(PWM)斩波型驱动器,专为双极步进电机的微步控制设计。这些ICs支持多种励磁模式,包括2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相,提供了广泛应用所需的灵活性。无论你是在从事机器人、数控机械还是自动化制造系统的工作,这些ICs都能确保低振动、高精度的控制。主要特性和优势高输出耐压和电流:TB6560AHQ/AFGICs采用东芝先进的BiCD工艺制造,确保高达40V的输出耐压。TB6560AHQ每相可提供高达3.5A的峰值输出电流,而TB6560AFG每相支持高达2.5A的输出电流。这使它们能够驱动更大、更强大的电机,而不影响性能。高效的正弦微步控制:这些ICs支持正弦微步控制,显著减少电机振动并提高定位精度。对于需要平滑和精准电机运动的应用来说,这是至关重要的。多种相励磁模式:通过可选择的相励磁模式(2相、1-2相、2W1-2相和4W1-2相),TB6560AHQ/AFG提供了灵活性,能够满足你特定的电机控制需求,从而实现性能优化。内置安全功能:ICs内置热关断(TSD)电路以防止过热,确保长期可靠性和耐用性。此外,它们在输入引脚上设有内部下拉电阻,并配有输出监视引脚(MO),便于状态检查和调试。紧凑坚固的封装:这些ICs提供HZIP25-P-1.27和HQFP64-P-1010-0.50封装,提供了节省PCB空间的同时具备出色的热性能的紧凑而坚固的解决方案。
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    时间: 2024-6-24 10:43
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    单芯片双极正弦波微步进驱动器:TB6600HG集成了驱动两相双极步进电机所需的所有功能,减少了外部组件的需求,简化了电路设计。多种励磁模式:它支持多种励磁模式,包括2相、1-2相、W1-2相、2W1-2相和4W1-2相,允许对电机运动进行精确控制。在需要精细电机步进控制的应用中,这种多样性尤为重要。高效低振动:IC设计用于通过时钟信号驱动电机,具有低振动和高效率的特点,非常适合需要平稳和安静操作的应用。强大的输出规格:它的输出电压高达50V,峰值输出电流为5.0A,连续电流额定值为4.5A,非常适合在要求苛刻的应用中驱动电机。高级保护功能:TB6600HG内置保护功能,如热关断(TSD)、欠压锁定(UVLO)和过流检测(ISD),这些保护功能有助于确保IC和电机的可靠性和寿命。技术优势精确控制与微步进:IC支持多种微步进分辨率(1/1,1/2,1/4,1/8,和1/16步),能够根据具体应用需求微调电机控制。这在数控机床和其他需要高精度的应用中尤为有用。易于集成:TB6600HG采用HZIP25-P-1.00F封装,便于集成到现有设计中。IC还具有使能引脚和复位引脚,简化了控制逻辑,便于与微控制器和其他控制系统接口。紧凑轻便:重约7.7克,TB6600HG紧凑轻便,适用于空间和重量有限制的应用。内置振荡器增强控制:内置的振荡器电路通过外部电阻可调,允许对斩波频率进行精确控制,有助于电机控制系统的整体效率和性能。实际应用TB6600HG的多功能性和强大的性能使其适用于广泛的应用,包括:工业自动化:用于驱动输送带、机器人手臂和自动化机械中的步进电机。3D打印机和数控机床:在这些应用中,精确控制步进电机对于精度和重复性至关重要。医疗设备:如自动分配器和成像设备,需要平稳和精确的电机控制。消费电子产品:包括自动窗帘、智能家居设备等。
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    时间: 2024-6-19 16:27
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    先进电流检测系统(ACDS)TB67S539FTG的一个显著特点是先进电流检测系统(ACDS),它消除了对外部电流检测电阻的需求。该系统确保PWM恒定电流驱动,提高了效率并简化了电路设计。多种激励模式TB67S539FTG支持多种激励模式,包括2相、1-2相、W1-2相、2W1-2相、4W1-2相和8W1-2相。此灵活性允许通过简单输入时钟信号来实现精确的电机控制,使其适应广泛的应用。内置安全和效率功能驱动器包括过温检测电路(TSD)和过流检测电路(ISD),保护设备和连接组件免受过热和过流的潜在损坏。技术规格电源电压TB67S539FTG在宽范围的电源电压下运行,适用于各种工业和商业应用。输出电流输出电流可以通过VREF引脚进行精细调节,最大电流值的计算公式为:Iout(max)=0.556×Vref。此功能允许对电机性能进行精确控制。Iout(max)=0.556×VrefI_{out(max)}=0.556\timesV_{ref}振荡和斩波频率内部振荡频率(fOSCM)和斩波频率(fCHOP)可以通过连接到OSCM引脚的外部电阻进行调整。例如,电阻值为47kΩ时,典型的fCHOP约为75kHz,但根据具体需求可在40kHz到100kHz之间变化。
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    时间: 2024-6-13 13:48
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    TB5128FTG拥有众多确保高性能、可靠性和灵活性的特性:BiCD工艺集成:在单片IC中结合了双极、CMOS和DMOS工艺,提升性能。多功能电机控制:能够通过PWM控制恒流驱动控制一个双极步进电机。低导通电阻:具有高+低侧MOSFET输出级,典型电阻仅为0.25Ω。多步进分辨率:支持全步、半步、1/4步、1/8步、1/16步、1/32步、1/64步和1/128步操作,实现精确控制。先进电流控制:采用ADMD(高级动态混合衰减)进行高效电机电流管理,ACDS(高级电流检测系统)进行内置无感电阻电流控制。强大的错误检测:配备热关断(TSD)、过电流保护(ISD)、上电复位(POR)和电机负载开路检测(OPD)功能。可调斩波频率:电机斩波频率可以通过外部电阻和电容精细调节。紧凑封装:采用小型P-VQFN48-0707-0.50-004封装,带有散热垫,典型重量仅为0.14g。技术规格以下是TB5128FTG的关键参数一览:电机供电电压:最高44V输出电流:5.0A步进分辨率:从全步到1/128步斩波频率:通过外部元件可调封装:P-VQFN48-0707-0.50-004详细的规格参数请参阅官方数据表。
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    时间: 2023-2-12 18:02
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    上传者: ZHUANG
    基于DSP的爬楼轮椅步进电机驱动系统设计
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    时间: 2022-10-24 18:11
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    上传者: samewell
    TB656OAHQ_AFG是为双极步进电机正弦Input微步控制器而设计的PWM斩波式步进电机驱动I.pdf