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一、铁芯材料 1、‌高导磁性软磁材料‌ ‌纯铁（如DT4）‌：导磁性能you异，剩磁小，适合实验室及高精度电磁铁制作‌。 ‌硅钢片‌：常用于工业电磁铁（如吸盘、牵引电磁铁），通过叠片设计减少涡流损耗‌。 ‌坡莫合金‌：导磁性能优于纯铁，但成本较高，多用于精密仪器‌。 ‌环保铁（如1215钢）‌：易加工，适用于对性能要求不高的场景‌。 2、‌铁钉/铁块‌：实验室常用材料，成本低且易于获取，需打磨去除表面杂质以提升导磁性‌。 二、线圈材料 ‌铜线‌：导电性you异，耐高温，表面需涂覆绝缘漆（如漆包线）以防止短路。 ‌铝线‌：导电性次于铜，但轻量化，适用于特定低功耗场景（需结合铁芯使用）‌。 三、其他辅助材料 ‌电池/电源‌：提供稳定电流，电压越高则磁场越强（需注意**）‌。 ‌绝缘材料‌：用于线圈外层保护，如胶带、树脂涂层等‌。 四、不适用材料 ‌硬磁材料（如钡铁氧体、钕铁硼）‌：剩磁高且矫顽力大，断电后仍保持磁性，难以通过电流控制磁场强度，不适用于电磁铁铁芯‌。 五、材料选择建议 ‌实验室制作‌：铁钉（铁芯）+漆包线（线圈）+电池，成本低且操作简便‌。 ‌工业应用‌：优先选用硅钢片或坡莫合金铁芯，搭配铜线线圈以提升效率和稳定性‌。 通过合理选材，可优化电磁铁的磁场强度、响应速度和能耗表现，满足不同场景需求。‌

永磁材料，是具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称硬磁材料。实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。 　　软磁材料(soft magnetic material)，具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等 。 　永磁材料用途： ①基于电磁力作用原理的应用主要有：扬声器、话筒、电表、按键、电机、继电器、传感器、开关等。 ②基于磁电作用原理的应用主要有：磁控管和行波管等微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等。 ③基于磁力作用原理的应用主要有：磁轴承、选矿机、磁力分离器、磁性吸盘、磁密封、磁黑板、玩具、标牌、密码锁、复印机、控温计等。其他方面的应用还有：磁疗、磁化水、磁麻醉等。 软磁材料的应用： 主要用于磁性天线、电感器、变压器、磁头、耳机、继电器、振动子、电视偏转轭、电缆、延迟线、传感器、微波吸收材料、电磁铁、加速器高频加速腔、磁场探头、磁性基片、磁场屏蔽、高频淬火聚能、电磁吸盘、磁敏元件(如磁热材料作开关)等。 ​

1.软磁材料的发展 软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居shou位。到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。进入70年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，研制出了磁头用软磁合金，除了传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料—非晶态软磁合金。 2.常用软磁磁芯的种类 铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本组元。 按（主要成分、磁性特点、结构特点）制品形态分类： (1)粉芯类： 磁粉芯，包括：铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯（High Flux）、坡莫合金粉芯（MPP）、铁氧体磁芯 (2)带绕铁芯：硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金

1.磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H作用下，必有相应的磁化强度M或磁感应强度B，它们随磁场强度H的变化曲线称为磁化曲线（M～H或B～H曲线）。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。 2.软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。 矩形比：Br∕Bs 矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。 磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、*大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。 损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 /，ρ降低， 磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率ρ。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为： 总功率耗散（mW）/表面积（cm2） 3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。 ​

【哔哥哔特导读】东睦股份发布2024半年度报告，业绩表现亮眼，能给软磁材料行业企业带来怎样的启示？ 8月20日，东睦新材料集团股份有限公司（以下简称“东睦股份”，股票代码：600114）发布其2024年半年度报告，数据显示该公司在上半年实现了显著的增长，尤其是在软磁材料（SMC）领域表现出色，为行业内外提供了宝贵的市场布局启示。 报告显示，东睦股份上半年实现营收与净利润双飞跃。其中，营业收入2,353,079,066.50元（约23.53亿元），同比增长33.50%；更令人瞩目的是，上半年归属于上市公司股东的净利润达到189,595,382.66元（约1.90亿元），同比大幅增长431.53%。 01 单季营收创新高 复苏势头强劲 作为东睦股份的核心技术平台之一，软磁材料业务在上半年经历了从挑战到复苏的显著转变。尽管报告期初面临一定压力，但自第一季度起，软磁材料业务便展现出企稳回升的强劲动力。 到了第二季度更是火力全开，单季度软磁材料业务实现了2.76亿元的营业收入，不仅远超历史同期水平，更创下了新的业务纪录，成为推动公司整体业绩增长的关键力量。 软磁材料（图源东睦科达官网） 02 AI+新能源 双轮驱动业绩新篇章 2024上半年，东睦股份为何能发展这么猛？这离不开其在新兴领域的深度布局和精准定位。尤其是在AI算力建设大力发展的背景下，东睦股份积极顺应发展潮流，在上半年推进了金属软磁新型一体化电感等技术的研发和市场开拓。 最终，东睦股份实现芯片电感和服务器电源软磁材料销售收入 5229 万元。进一步丰富了产品线，增强了市场竞争力。 光伏储能领域成为公司软磁材料业务的最大增长点，收入占比高达35.94%，显示出东睦股份在新能源领域的深厚积累。 同时，新能源汽车市场的快速发展也为公司带来了可观的收入贡献，占比达到16.46%。随着新能源汽车与混合动力汽车渗透率的提升以及充电桩的普及，东睦股份的金属磁粉芯软磁材料及其器件市场需求还将持续井喷。 03 行业启示录： 前瞻布局，共驭新能源浪潮 随着国家能源局最新数据的揭晓，2024年上半年全国光伏装机量达到102.48GW，同比显著增长30.7%，全年更规划光伏新增装机量至少200GW，这标志着光伏储能行业正步入一个前所未有的黄金增长期，撬动着上游软磁材料行业的巨大需求。 Big-Bit产业研究室调研指出，每1GW光伏项目所需软磁材料约300吨，据此估算，2024年全球新增光伏装机约450GW，将带动至少13.5万吨的软磁材料需求。 中汽协数据显示，2024年上半年中国新能源汽车销量高达494.4万辆，同比增速达到32%，国产新能源汽车累计产销量已突破3000万辆大关。新能源汽车的普及，对高性能软磁材料的需求持续攀升。 据Big-Bit产业研究室测算，每辆新能源汽车平均消耗约13kg软磁材料，预计到2025年，全球新能源汽车产量将达到约2300万辆，届时软磁材料消耗量将接近30万吨。 面对如此庞大的市场需求与增长潜力，软磁材料行业企业如何把握机遇，实现前瞻性布局？东睦股份的先行一步为我们提供了宝贵启示。东睦股份敏锐洞察出新能源市场蕴含的商机，提前在光伏储能与新能源汽车领域精心布局，经过数年的积累，实现了业务的飞跃。 对于广大的软磁材料行业企业而言，也应持续关注软磁材料行业动态，准确把握新能源市场的发展趋势，将自身业务与市场需求紧密结合，实现精准定位，力求在市场需求爆发前，提前布局关键技术、产品线和供应链，以抢占市场先机，赢得竞争优势。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载