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前言 在当今竞争激烈的工业市场中，企业对于工业自动化系统的个性化需求日益增长。无论是提升生产效率、优化设备管理，还是实现智能化的生产监控，企业都希望拥有能够精准匹配自身业务流程的定制化解决方案。然而， 传统HMI/网关设备 往往受限于固化的功能设计， 难以满足客户对于高度定制化和快速迭代的需求 。在这种背景下， Docker技术 的出现为企业带来了新的希望。 Docker：赋能工业设备的新技术 Docker作为一种 开源的应用容器引擎 ，以其 强大的隔离性、可移植性和资源高效利用 等优势，已经在软件开发和部署领域取得了巨大成功。它允许开发者将应用程序及其依赖打包成一个独立的容器，从而实现 快速部署、灵活扩展和无缝迁移 。这种容器化技术不仅简化了开发流程，还为开发者提供了更高的开发自由度，使得他们能够更加专注于业务逻辑的实现，而无需担心底层环境的兼容性问题。 HMI / 网关集成Docker的优势 将Docker技术集成到 HMI/网关设备中，意味着企业可以在工业自动化领域享受到与现代软件开发相同的灵活性和高效性。 通过集成Docker，HMI/网关设备不再是一个功能固定的“黑盒子”，而是一个开放的、可扩展的平台。 客户可以根据自身的业务需求，轻松部署第三方应用程序、定制化开发程序、数据库，甚至更复杂的工业物联网应用。这种高度的定制化和开发自由度，不仅能够满足企业多样化的业务需求，还能够显著降低开发成本，缩短项目交付周期，提升企业的市场竞争力。 为了满足客户对定制化功能的追求， 宏集成功将Docker集成到 HMI/网关系列产品 。接下来，我们通过几个案例详细介绍HMI/网关集成Docker的强大功能和优势，展示这一创新技术如何为企业带来前所未有的开发自由度，满足客户的个性化需求，推动工业自动化向智能化、数字化方向发展。 图：SSH访问 HMI 中的Docker 实际案例解析 1.山东某船舶控制系统集成商—eX715 HMI (1) 项目需求 实现 历史数据回访 功能，通过HMI上的软按钮执行SQL查询操作，查看过去2年内某一段时间内的历史数据。 (2) 痛点问题 客户之前是考虑通过处理和分析本地存储的CSV文件来实现这个功能，但是这个过程需要 编写过于复杂的代码 ，而且性能随着本地CSV文件的增大逐渐降低。 (3) 最终方案 基于eX715 HMI强大的硬件性能，我们在eX715 HMI设备上安装Docker，同时创建一个 MySQL数据库容器 。基于eX715 HMI的 MySQL驱动和数据库操作宏指令 ，客户只需要编写INSERT和SELECT语句即可完成历史数据的存储和查询，大大简化功能实现过程。 图：SSH访问 HMI 中部署的MySQL容器 2. 上海某自动化集成商—eXware707M网关 (1) 项目需求 部署客户开发的定制化程序（Python代码），实现 数据的定制化分析 ，然后传输给客户的SCADA系统。 (2) 痛点问题 已有网关操作系统搭建Python运行环境较为复杂和耗时，且随着后续项目数量增加，客户需要反复花费时间， 部署成本 也会随之增加。 (3) 最终方案 基于eXware707M网关集成的Docker技术，客户构建一个 基于Debian Bullseye系统的容器 ，完成Python运行环境搭建，然后将整个容器打包成一个专属image，后续直接复制迁移到其他网关中，不需要重新搭建Python运行环境。 可用型号 为了保证HMI/网关设备以及Docker的稳定运行，我们对HMI/网关设备有相关的最低硬件配置要求。 参数 最低要求 CPU 单核且CPU频率1Ghz以上 RAM 512MB以上 FLASH 4GB以上 Main OS 3.1.x版本: 3.1.22以上, 2.1.x版本: 2.1.23以上, 4.1.x版本: 4.1.355以上 宏集HMI网关当前产品线中可用型号如下： （1）HMI eSMART入门基础系列（eSMART04除外）、eX200高性价比系列、eX700旗舰系列、JSmart700智能系列 （2）网关 eXware系列、MicroEdge Plus、Xedge Slim 总结 HMI/网关集成Docker技术案例的出现，为工业自动化和物联网领域带来了革命性的变化。它不仅解决了传统HMI设备在灵活性、开发成本等方面存在的问题，还为企业提供了更加高效、可靠和智能的生产管理解决方案。 通过集成Docker，HMI/网关设备能够更好地适应企业不断变化的业务需求，支持工业物联网的发展，并推动企业的数字化转型。未来，随着Docker技术的进一步发展和应用的不断拓展，HMI/网关集成Docker将在更多的行业和领域得到广泛应用，为企业创造更大的价值。

在今天这个数字化快速发展的时代，现场操作人员对设备和系统的控制需求越来越高。如何在确保高效、安全的同时，又能提供灵活、实时的操作体验，成为了企业转型过程中的一个核心问题。 宏集EXOR的X7与X10手持移动HMI（人机界面）系列 ，正是为解决这一问题而生，凭借其卓越的性能和创新的设计，成为工业领域智能化操作的新标杆。 一、创新设计，轻松掌控工业现场 宏集X7和X10手持移动HMI设备采用先进的触摸屏技术，提供灵敏的反应和精确的控制。在设备的使用过程中，操作人员不仅能够享受到流畅、精准的触控体验，还能够通过大尺寸、高清显示屏，清晰呈现复杂的操作信息和数据。 X10 手持HMI（无线版） X7 手持HMI（无线版） X7和X10的设计不仅注重用户体验，更考虑到设备的高效性与便捷性。两款设备均 支持Wi-Fi无线连接功能 ，实现设备与控制中心的实时通信，不仅提升了现场的工作效率，还为远程操作提供了无缝的技术支持。 二、全面安全，保障操作无忧 在工业应用中，设备经常面临恶劣的工作环境——高温、灰尘、震动等。宏集X7与X10移动手持HMI凭借其工业级设计，拥有较强的抗震、抗冲击能力，坚固耐摔， 拥有SIL3 级安全性认证，支持防摔认证 。 此外，X7与X10还配备了 紧急停止按钮 ，支持远程故障诊断功能，能够在发生异常时快速响应，最大限度减少事故风险。 三、强大的功能与拓展性 宏集X7 & X10手持HMI不仅具备强大的基础控制功能，还能够通过内置的开放式操作系统， 实现与第三方软件的无缝对接 ，让设备在现场控制中不仅能够处理基本的设备状态监测，还能进行深度数据分析、实时报警等多种高级应用。 四、提升企业管理水平 借助宏集X7和X10手持HMI的实时数据收集与远程控制功能，企业管理者能够实时掌握现场生产数据，及时发现并解决潜在问题。这不仅减少了设备故障的风险，也提升了生产过程的可视化管理水平。 通过与宏集Corvina云平台连接，X7与X10可实现远程监控、分析与维护 ，为管理层提供更加准确的决策依据。 五、为何选择宏集X7 & X10手持系列HMI？ 1.高效便捷的操作体验 采用灵敏的触摸屏技术和大尺寸高清显示屏，提供流畅、精准的操作。 2. 坚固耐用，保障安全 具备工业级设计，抗冲击，拥有SIL3 级安全性认证，支持防摔认证，能够在恶劣的环境中稳定运行。 3. 强大功能与拓展性 支持Wi-Fi无线连接，具备与第三方软件无缝对接的能力，实现实时数据收集、分析和远程控制。 4. 广泛的兼容性 支持更多输入输出接口，能够与各种工业设备兼容联动，提升生产线智能化程度。 迈向智能工业未来 宏集X7 & X10系列手持移动HMI，不仅仅是一款工业创新产品，更是一种新型工业操作方式的象征。通过 打破传统人机交互的空间限制 ，它帮助用户实现更高效、更安全的生产操作，同时为未来智能化的工业现场奠定基础。

案例概况 客户： 天津某石油机械公司 应用产品 ：宏集eX710物联网工控屏 应用场景： 钻井平台设备控制系统 一、应用背景 石油开采和生产过程复杂，涵盖钻井平台、采油设备、压缩机、分离器、管道输送系统等多种机械设备。这些设备通常在恶劣环境中运行，且工作条件变化剧烈，因此需要一个可靠的实时监控系统。HMI作为人与设备的交互界面，不仅能够实时显示关键工艺参数（如压力、温度、流量等），还支持远程操作设备，确保生产过程的安全与高效。 二、 应用痛点 01 HMI设备在极端环境下 在海上平台等恶劣环境中，高温、湿度等因素可能对HMI设备造成损坏，影响系统的长期可靠性和使用寿命。 02 控制应用需求 HMI面板需用于机械设备的控制操作，支持编码器控制以及张力传感器数据的采集和监控，实现高效的操作反馈。 03 故障报警与安全管理 在特殊应用场景下，设备的安全性至关重要，HMI必须能够及时、准确地提供警报信息，确保操作人员快速响应并尽快处理故障。 04 简洁直观的UI设计 HMI界面设计应简洁易懂，支持直观的触控操作，帮助操作人员轻松使用，减少误操作的可能性。 三、宏集解决方案&案例分享 宏集多功能物联网HMI凭借其强大功能、高级别防护、广泛的通信支持以及多行业认证，成为石油开采机械设备监控应用的理想选择，深受业界赞誉。 天津某石油机械公司在 为中海油提供钻井平台设备控制系统 时，采用了 宏集eX710物联网HMI 作为核心人机界面解决方案。 01 环境适应性 宏集eX710 HMI 具备高温、湿度和腐蚀防护能力 ，其IP66防护等级使其能够在海上平台恶劣环境中稳定运行，保证设备的长期可靠性。 现场实际部署安装图 现场实际部署安装图 02 设备数据采集与控制 该HMI 支持软PLC应用 ，能够通过扩展IO模块和CAN模块，结合CODESYS程序实现对编码器和张力传感器的精准数据采集。通过这一方案，钻井平台机械的控制更加精确，反馈更加高效，显著提升了操作效率。 集成本地IO模块和CAN模块 此外，宏集物联网HMI还可以集成以下多种类型的模块 03 故障报警与安全管理 宏集物联网HMI的 智能报警系统 能够实时监测设备状态，自动触发安全警报，使操作人员能够及时应对突发状况，确保了设备和人员的安全。 报警提示界面 04 简洁直观的操作界面 借助宏集ex710的直观UI设计，操作人员通过简单的触控界面即可完成对设备的操作，大大减少了误操作的风险。简洁的用户操作界面还缩短了新员工的培训时间，提高了整体操作效率。 简约UI可视化 四、案例总结 项目成功实施后，宏集物联网HMI在极端环境中表现稳 定，设备的故障率明显降低 ，操作人员对设备的控制和监测 效率大幅提升 。 客户也对宏集eX710物联网HMI的应用给予了高度评价，认为其 操作简便、稳定可靠、功能全面，触控体验出色 。客户表示，未来将在更多油气田设备中使用宏集产品设备。

前言 在日常的生产活动中，许多企业需要使用底层PLC或传感器数据，但部分企业的终端平台仅支持TCP协议，而不支持常见的PLC或Modbus协议。为了实现兼容性，需要使用协议转换网关，将底层协议转换为TCP协议。 宏集物联网工控屏&网关支持200多种通信协议 ，包括常见的Modbus RTU/TCP、OPC UA，以及西门子、欧姆龙和三菱等PLC协议；此外，它还能 作为TCP客户端，通过TCP协议将数据发送到用户的终端平台 。 实现功能 1. 采集Modbus TCP传感器的数据 ，通过TCP方式发送到客户终端。 2. 设备兼容性和扩展性 ：确保网关&工控屏可以与多种设备兼容，并且能够适应未来增加的新的设备协议。 3. 数据缺失和准确性 ：在协议转换和传送过程中，确保数据缺失和准确性，避免因转换错误导致数据损坏。 操作步骤 01 配置Modbus TCP数据采集 （1）打开宏集JMobile Studio组态软件，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择ModbusTCP协议，配置协议对话框，添加控制器/传感器的地址。其他参数可根据手册进行自定义配置。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从驱动程序列表中选择Modbus TCP:显示标签定义对话框。寄存器类型和偏移量地址、数据类型可在传感器手册查询。 02 配置Direct Socket通信 宏集物联网工控屏&网关支持作为TCP的客户端发送数据给到TCP服务器。 （1）配置协议，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择协议。在协议配置对话框内配置类型为TCP，输入远程IP地址和端口。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从协议列表中选择Direct Socket，显示标签定义对话框。根据帮助文档的说明添加存储器类型和数据类型。 （3）设计画面，并链接Direct Socket协议下的标签值到对应位置，通过JS脚本设置按钮动作执行的命令，获取Modbus TCP的数据标签值给到Direct Socket send标签，然后下载项目到硬件中。 03 通信验证 （1）使用NetAssist网络调试助手作为TCP 服务器进行验证，配置协议类型TCP Server，本地主机地址，本地主机端口。 （2）数据发送和接收测试，将Modbus TCP采集到的实时数据进行发送TCP server。 总结 通过宏集物联网工控屏&网关进行协议转换，可以将底层PLC或传感器的数据转换为TCP协议并传输到用户终端。操作步骤包括配置Modbus TCP数据采集、Direct Socket通信和通信验证，以 确保系统的兼容性、扩展性和数据准确性 。其他协议采集的数据也可以按照相同的步骤进行TCP转发。

前言 为了实现和西门子PLC的数据交互， 宏集物联网HMI集成了S7 PPI、S7 MPI、S7 Optimized、S7 ETH等多个驱动来适配西门子200、300、400、1200、1500、LOGO等系列PLC 。 本文主要介绍宏集物联网HMI如何通过S7 ETH协议采集西门子1200 PLC的数据， 文中详细介绍了在西门子博图编程软件中的配置以及如何将标签导入到JMobile Studio的操作步骤中。 使用软件 1.宏集JMobile Studio组态软件 2.西门子TIA Portal V16编程软件 操作步骤 1.S7-1200和S7-1500 PLC配置 （1）使用博图V16软件打开PLC项目。 （2）从项目树中选择PLC并打开PLC 属性。 “访问级别中”中选择前三个权限之间的一个权限，即在HMI列上确保打勾。注意:如果选择“不能访问”，则不会与HMI建立通信。 （4）在“连接机制”页面并选中“允许访问来自远程合作伙伴的PUT/GET通信访问”。 （5）要检查或更改DB优化，右键DB块打开DB 块属性。 属性中取消选中“优化块访问”，点击确定。 编译完项目后，标签偏移量将显示在变量名附近。 这些设置可以应用于TIA Portal编程软件，S7-1200 PLC系列，从PLC固件版本4.0和S7-1500 PLC系列开始。 2. 从博图软件中导出DB块和PLC标签 （1）导出DB块，右键单击DB块，选择从块生成源。 （2）保存为“DBxxx.db”，其中xxx= DB块个数。 （3）导出PLC标签，双击“显示所有标签”，显示标签表，单击Export按钮并浏览路径文件，定义文件名。 （4）单击保存确认。 （5）点击确定导出。 3. 在JMobile Studio中添加通信协议和导入标签 （1）打开JMobile Studio软件，点击协议，添加Simatic S7 ETH协议，双击配置。 （2）在配置中选择PLC的型号，写入PLC IP地址和插槽两个数据。 （3）导入标签，在标签编辑窗口中选择所创建的协议，选择批量添加标签，选择西门子编程软件类型。 （4）选择目录文件，对于DB块导入，选择DB1.db文件；对于PLC标签，选择PlcTags.xlsx文件。 （5）打开导入标签进行检查，对应到DB1块中。 至此，已完成所有操作步骤。 总结 西门子PLC数据标签导入到JMobile Studio软件后，用户可以根据需求使用趋势功能完成 PLC数据的曲线展示 ，使用数字控件完成 PLC数据的展示 ，使用JS代码完成 PLC数据的处理和分析 等等。