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ETO Magnetic公司是一家工业产品制造商，位于德国施托卡赫市。为了在其设于德国、波兰、中国和美国的制造基地建立具有可追溯性的持续监测系统，ETO Magnetic采用了 康耐视 Cognex In-Sight ® 5100 ID 读码器 。   个体特征   只需在各生产步骤花费几秒钟的时间，ETO Magnetic能够生产几百万个无缺陷汽车零部件。取得这一成功的重要因素之一，在于使用智能视觉系统实现对零部件生产过程的持续监测。激光蚀刻和点式打标的二维码提供了最重要的建立个体特征的方法，以提供质量保证。自引进康耐视创新的可追溯性解决方案以来，伪故障率已经从4%下降至几乎为零。   克服识别障碍   一般说来，激光蚀刻条码提供良好的对比度，能够可靠地读取；金属零部件上的点式打标条码却是对上一代读码器提出的一项不可能完成的读取任务。在生产过程中，金属部件经过热处理和机械处理后会产生一定程度的变形，从而导致这些二维条码遭受附带损害。点式打标过程中，需冲压在微小的6x6毫米的识别区域，工具磨损可能导致个别打标点的压痕深度和角度产生差异。当上一代条码读码器尝试读取这些点式打标条码时，高达4%的零件被确定含有不可读条码。“这个比例对我们来说显然太高了”，ETO Magnetic的流程规划师Klaus Schwanz说道，“在我们的制造流程中，一件含有不可读条码的产品将被视为不合格产品处理。在一个处理几百万零件的工厂里，我们原有的ID读码器无法符合要求。因此，我们不得不寻找一个更好的系统，最终，我们发现了康耐视In-Sight 5110系列。”   智能解决方案提高读取率   当ETO Magnetic开始在其生产线使用In-Sight 5110固定式ID读码器后，二维点式打标条码才能够成功地被识别，而且可靠性达到100%。“改用In-Sight 5110系统后产生的决定性优势之一在于其照明、摄像机、ID软件、处理器和通信界面的结合”，康耐视高级应用设计师Bruno Halter说道。另一个重要的贡献还包括视觉专家的专有技术，以照明方式消除了可能出现的问题点。对于高反射性（部分）、特别难以识别的金属表面，ETO Magnetic的开发师采用了均匀的白光照明。“最初，我们试图采用与印刷条码相同的方式读取点式打标二维条码。在特别难以读取的情况下，点点式打标条码的反射特征使这种方法完全无效。为了应对这一挑战，我们采用白光均匀地照亮相关区域，从而能够识别点式打标条码的压痕，并且可靠性达到了与黑点条码相同的水平，”Bruno Halter解释道。   高可靠性   解码不可能在任何情况下都通过额外照明实现优化。在许多工业环境中，由于空间限制通常仅可为ID读码器本身提供操作空间。因此，康耐视In-Sight ID读码器安装了基于康耐视领先的PatMax® 技术的Cognex IDMax®数据矩阵码读取软件。这项技术可保证在最困难的条件下提供可靠、稳定的解码功能。在含有标签和直接打标的识别应用中，甚至在最快速的生产线上，一个数字化的，具有DSP结构和优化的读码器算法的高速识别系统，能确保在任何时候均可获得高读取率。   质量超越客户期望   凭借汽车零部件的全面可追溯性，ETO Magnetic在充分满足客户要求的基础上更进了一大步。大多数二维条码仅应用于生产流程的内部追踪。通过这种方式，公司可以跟踪所有个别组件中的每一个零件，甚至小到电磁线圈用铜线的交付负载。任何可能的工艺或原材料故障均可尽早被发现并得以纠正。这不仅让客户满意，而且让ETO Magnetic的管理层也对其成本得到优化的生产流程十分满意。

直接印在产品上的数字化数据，使大批量生产环境中全面的组件可追溯性得以实现，激光打标技术的使用保证这个过程达到极低的错误率水平。   对于生产流程来说，通过现代成像系统实现高效的条码读取和跟踪，与条形码等关键信息（Data Matrix码以及品牌相关组件，如标识、产品和公司名称）的可靠印刷一样重要。然而，为促进这一流程而安装的硬件的性能和灵活性完全取决于所使用的图像处理软件的质量和功能。   为了迎接全面可追溯性的挑战，激光打标技术领域的先驱企业之一ASYS Automatisierungssysteme公司（位于德国多恩施塔特市）在其获奖的激光打标系统INSIGNUM 2000系列中安装了Cognex VisionPro®视觉软件。   面向未来的技术   ASYS集团由8家公司组成，其中包括ASYS Automatisierungssysteme公司、EKRA Automatisierungssysteme公司和ASYS太阳能公司。在多恩施塔特市，ASYS Automatisierungssysteme公司主要从事处理、打标和空白切割系统以及组装和特殊系统的研发和生产。自1992年成立以来，这家高科技企业快速增长，目前，已拥有800多名员工。该公司取得创业成功的跳板始终都是创新解决方案的研发，其在全球技术市场发挥主导作用。最近，用于印刷电路板加工的INSIGNUM激光打标系统系列采用了最新图像处理技术，包括康耐视VisionPro视觉软件，现已促进行业新标准的设置。“为了能够保持全球领先水平，我们必须为我们的客户展望未来”，ASYS打标系统产品经理Swen Nothjunge说道，“对我们来说，这意味着始终充分利用最新、最强大的技术为客户提供最高性能。”   通过偏转镜实现高速度   ASYS首先在其INSIGNUM 2000激光打标系列的高速型号中使用了VisionPro视觉软件。此机器通过固定的激光打标一个完整的打标区域，并通过摄像机和镜面偏转读取Data Matrix码。INSIGNUM 2000激光打标系统能够在不到15秒的时间内读取多达20个条码，包括处理和检查。激光打标和读取装置安装在传输系统之上的一个固定位置，每个待打标的印刷电路板被快速、准确地带到特定位置。此系统的关键组件为偏转装置，其中，摄像机连接到激光的射线路径，这使一个350x350毫米的打标区域得到准确处理，而无需采取机械驱动轴系统。对于两侧的打标，可以包含一个可选的转向站。如需获得更高的速度，可以安装一个单独的激光系统从下方打标电路板。   表面之下的巨大力量   在INSIGNUM 2000系列中，相比扫描仪技术，激光技术与VisionPro视觉软件的结合提供了显著的优势。“最新视觉系统不仅使我们能够读出条码和字符，实现全面的可追溯性”，Swen Nothjunge解释道，“而且使我们可以识别注册商标以及从布局识别印刷电路板”。全面的VisionPro工具库不断向ASYS集团的开发人员提供全新、灵活的应用可能性。   ASYS集团的开发人员选择视觉软件的条件之一就是能够与ASYS软件——“ASYMARK”实现轻松、可靠的集成。VisionPro具有能将视觉软件与公司内部软件轻松集成的工具。用户仅需通过一个用户界面进行操作。在其他制造商的系统中，多个应用必须通过各种测试和工作步骤打开和操作。由VisionPro提供的轻松集成使INSIGNUM系列系统消除了这个繁琐流程。“VisionPro工具甚至使我们的激光打标系统操作变得更简单”，Swen Nothjunge说道，“客户不需要为扫描仪、激光和打印机安装不同的软件，仅从一个单一的用户界面就能操作全部三种设备。”   智能工具的显著优势   工具的多样性以及集成的便利性促使VisionPro达到了现代视觉系统的巅峰。各个工具之间的拖放连接允许数值、结果和图像的快速传输。装置通过智能软件设置简化了动态定位。如果需要的话，用户可以自定义可重复使用的工具集，从而缩短开发时间。VisionPro的高智能化水平足以忽略外观上不重要的变化，而集中识别取决产品验收结果的关键特征。由于其工具不需要图像预处理开销，应用开发时间大大缩短，寿命周期成本也显著降低。 通过安装创新的视觉软件，INSIGNUM 2000荣获了2011年度NPI大奖。因此，该公司正计划在INSIGNUM系列的其它系统中也使用VisionPro软件和ASYS激光打标技术。    

   客户发现近年来插页广告都与其密切相关，原因是目录出版商掌握详细的客户信息，目录分销公司利用这些客户信息向他们发送特定的附加刊物。位于德国Blaufelden的西格罗赫销售公司（Sigloch Distribution GmbH Co. KG）采用了先进的自动化系统，该系统可以将客户数据库和物流自动化系统相连，确保客户可以接收自己感兴趣的插页广告。客户数据库和自动化系统的链接采用数据矩阵码，根据客户信息，在选择过程中提供个人识别功能。康耐视DataMan® ID读码器将它们解码成几分之一秒，并将客户的具体信息转发至辅助控制系统。 获取信息，采取行动 Sigloch每年提供约3千万个目录，即每天10-20万个目录以及13个附加刊物，并针对每个客户插入相关的广告。数据显示21世纪物流业的特点是：速度和准确性。每小时5000-6000个目录的生产速度只能依靠高度可靠的机器和流畅的处理过程加以实现，行动和信息交互在短短几毫秒内进行。西格罗赫的技术总监Johannes Braun表示：“一维或二维代码信息**和具有可靠读取功能且基于图像的ID读码器，如DataMan固定式读码器，使我们的物流过程变得快速灵活”。   精确读取 地址封面上由喷墨打印机打印的10 x 10mm二维数据矩阵码可能出现不同的厚度和质量。吸墨纸是一种特殊的吸水纸，在含有彩色油墨等某些特定环境下或带有反光基板的极端情况下可以产生不同的效果。因此并不是每个ID读码器都可以快速可靠地检测到在打印过程中可见到包含差异的代码。        以前使用的ID读码器可以满足速度和精确度的要求，但经过大量调研后，西格罗赫销售公司选择了DataMan, 因为其基于图像的ID读码器采用了创新技术且坚固耐用。DataMan读码器内置照明系统、照相机、处理器和以太网端口，可以实时进行跟踪、数据下载和数据传输，并可以轻松地进行系统集成。 液态镜头技术        康耐视的ID读码器应用了创新的液态镜头技术，具有高速、软件控制自动对焦等特点，无需人工干预或移动部件。与以前的ID读码器相比，它显著地提高了景深的灵活性，同时便于安装、设置和维修。

全球领先的机器视觉系统供应商康耐视公司（纳斯达克：CGNX）已推出了高性能视觉系统——小巧、坚固且非常智能的 In-Sight® 7000 智能相机。该新型系统系列代表了机器视觉领域的真正变革，它将功能强大的视觉工具、更快的图像捕捉、外部照明供电和控制功能以及任何检测场景所需的输入/输出功能全部整合在了一个小巧的工业 IP67 包装内，从而让该系统的应用范围更胜以往。 视觉系统业务部经理 Bhaskar Banerjee 表示：“这项新技术的重要性怎么强调都不为过。不仅是因为 In-Sight 7000 提供了成熟可靠的康耐视视觉技术，更因为它的小尺寸和独一无二的新功能，各家公司可以比以往更轻松地部署视觉系统。” 更智能的工具 使用In-Sight 7000 智能相机的用户可以完全信赖业界领先的康耐视视觉工具库，即使在最具挑战性的视觉应用中它也能提供可靠、可重复的优异性能。成熟的 In-Sight 测量、定位和检测视觉工具以及灵活的 EasyBuilder® 环境，使得所有检测、缺陷检测、引导、校准和测量应用更易于设置和部署。   更快的图像捕捉 In-Sight 7000 系列提供了众多型号选择（且全部都有坚固的金属 IP67 包装），包括采集速度可达每秒 100 张图像的型号。高采集速率使用户即使在最快速的装瓶和制药生产线上也能够进行可靠的检测。 照明供电和控制 与大多数视觉系统不同，In-Sight 7000 智能相机可直接为特殊照明提供供电和控制，无需外部电源。 扩展的输入 / 输出功能 In-Sight 7000 带有三个输入和三个输出连接，几乎能满足所有检测应用的需求。 更多选项 小巧、坚固且非常智能的 In-Sight 7000 智能相机还拥有其他功能，包括 Cognex Connect™，它可提供最广泛的内置通信协议，直接与视觉系统连接。小巧的 In-Sight 7000 具有内置以太网、RS-232 串行和多个离散型 I/O。系统可与几乎任何 PLC 或机器人控制器直接通信，以及通过连接网络的 PC 或 HMI 远程管理多个智能相机，从而简化实施并节约费用。   康耐视 In-Sight 7000 现已上市。更多信息，请访问 www.cognex.com/IS7000。 关于康耐视 康耐视公司设计、研发、生产和销售机器视觉和工业 ID 系统，即有“视觉”的电脑。康耐视的视觉和 ID 系统在全球范围内的整个生产和分销过程中的多种检验、识别和引导应用中被广泛使用。作为全球领先的机器视觉和工业 ID 公司，康耐视自从 1981 年成立以来，已经销售了 70 多万套机器视觉系统，累计利润超过 30 亿美元。康耐视总部设在美国马萨诸塞州 Natick 镇，在北美、日本、欧洲、亚洲和拉丁美洲设有地区办事处和经销处。 更多详情，敬请登录公司网站：http://www.cognex.com。    

位于法国东部的LABELYS公司成立于2004年，公司专业生产酪蛋白标签，一种与奶酪具有生物相容性的乳蛋白。该标记方法自然且持久，标签无法移除，也无法伪造。由于奶酪条码可以提供可靠的识别，允许生产商保护其商品和品牌、抵御模仿、保证完美的产品可追溯性。        除生产数据如可追溯性和食品安全法规外，所述标签也可以包括：原产地控制名称，真品保证和消费者质量标签。 确保 100% 的 可读性和检测 随着数据矩阵码的大量使用、更高的数据容量和密度，促使LABELYS公司配备了一系列适用于上述类型标签的读码系统。 在测试多个竞争产品后，LABELYS公司选择了康耐视的DataMan ® 读码器，公司总裁Jean-Paul Maître评价产品为“同类最佳产品”，他说：“康耐视读码器读取酪蛋白标签的效果最好，质量和性能突出，其强大的算法可以重建已严重褪色的代码，DataMan读码器经证明是唯一可以进行可靠识别并达到100%标签读取率的仪器”。 由于奶酪成熟后会产生变化，因此读取标签是一项具有挑战性的任务，这意味着读码器在奶酪生产过程中对尺寸变形的标签、位置错误的标签和部分代码损坏的标签都能保持最佳的读取性能。无论标签质量如何，康耐视读码器都能无误的读取，并根据现有数据完全重建代码，确保100%的可靠识别。 全面识别和可追溯性 可追溯性是农业食品部门目前最关心的问题。凭借康耐视的识别解决方案和产品可追溯性链的首个环节，LABELYS决定与其合作伙伴开发一个全面的追踪系统。该系统不仅能读取标签，验证标签上的信息内容，还可以将信息储存于中央数据库，并与日常的生产管理系统相连。 目前，LABELYS提供的解决方案包括：标记酪蛋白标签、自动分配标记、提供DataMan固定式或手持式读码器、标签自动重新读取、分析和管理工具以及监控。 该解决方案性价比高，效率高，适用于管理小型生产商或大型工业现场，可以实时进行生产控制、进行库存快照确定库存状态，可以处理储藏于地窖中的每个奶酪、监控奶酪清理、对奶酪进行翻转、记录事件和管理生产工具。 今天的操作解决方案即未来更多的项目 目前，LABELYS-康耐视解决方案已被领先的生产商AOC和AOP所采纳，例如：负责AOP在意大利帕马森干酪生产的del Formaggio Parmigiano-Reggiano集团已选择LABELYS作为其认可的合作伙伴，LABELYS系统即将应用于上百个生产帕马森干酪的牛奶场。