原创 G Sensor的选型之我见

1. 前言: G Sensor的选型 对于今天市场上充斥着各种型号, 铺天盖地出货量的 G Sensor. 工程师可以做的选型很多. 比较而言,

(1)  Bosch 的出货量保证了其价格维持在一个相当的低位.
a. 令人惊叹的复杂的 datasheet 与 sample driver/application. (作为精度不高的 G Sensor 的应用, 这样复杂的功能的作用在哪里?``` 当然也可以说, 有比没有好`). 我们可以分析出, Bosch的软件开发团队一定比较 powerful.
b. bma020 似乎会干扰 spi 总线? 当然这可能是我们的误用. 是否某些初始设定不正确, 导致 bma020 触发某些中断? 复杂的文档决定我们没有时间再去细研.
c. bma020 的焊盘脆弱, 在SMT阶段, 这不是个问题. 在调试阶段, 没有转接板的情况下, 调试是工作量较大的.

(2) 美新号称工业级别的 G Sensor 也引起了极大的兴趣.
a. 毕竟同 Bosch/VTI 服务于消费类电子的几种主流型号比较. 美新的pin 脚(邮戳状)决定了加工便易, 以及将来设备运行的高可靠度.
b. 但是 Datasheet 只给出了 I2C, 没有 SPI? 这令人奇怪, 是否我们检查的型号不够多?
c. 3D在哪里? 没有3D好奇怪. 如果只有2D 的模块, 限定了设备的安装方向?

(3) VTI的 CMA3000
a. 超小的size, 目视比 0805 的电阻/电容封装大不了多少? -- 手持设备的开发者超喜欢吧?
b. 芬兰的小型公司制作? 导致价位偏高?
c. 球状焊盘, 很好很强大, 接触面积大, 调试也不容易弄掉.
d. SPI/I2C 兼容. SPI 着重强调了多个 slave 的使用. 对 SPI bus 上挂上 CMA3000,提供了充分的信心.
e. 简洁的 Datasheet, 少到10个左右寄存器, 简单到仅仅2个 read/write function 的sample driver code. acc-x/y/z 输出很理想, 1bytes 搞定. 很容易计算补码输出,这些均导致代码量小, 兼容简单.
f. 最终我们兼容了Bosch bma020 与 VTI CMA3000. 限于 TTM 时间, 以上仅仅是数周内的一己之见.


 2.VTI CMA3000 的 datasheet 的重要疏漏
(1) 调试的过程本来是轻松的简单旅途. 被 datasheet 的疏漏弄成了 1天痛苦煎熬. 记录在此, 方便将来的同行的工作.
(2) 反复检查简单到最简的应用电路, 确定没有连接问题. 再次换用新的 sample 也不能顺利读出数据.
(3) 再次检查 datasheet, 一个不起眼的地方引起我们的兴趣, CMA3000 开机后, 会报告 soft_reset / hard_reset 状态. 而且状态位固定为2个 bit, 在 tx bus 上主动输出, 并放置在 cmd resp data 之前.
(4) 我们确认, 重新上电后, bit6/bit7 的位置应该固定输出 1.
(5) 通过阅读 tx bus, 我们的确观察到两个1, 但是遗憾不在 bit6/bit7. 但是无论如何, 这说明 CMA3000 在工作...
(6) 调整 SPI 的时序, 调整 SPI 的speed, 主动加入 delay 在 SPI read function. 我们观察到了这两个 1 bit 的位置不断的变化? 那么真的是 SPI bus 错误吗?
(7) 枯燥的思考和调试过程不表.
(8) 结论是, CMA3000 使用 SPI mode0. 使用 SPI mode3, 它会不爽.
发现如此简单的事实后, 在下再次努力阅读了 datasheet. 在下在凌晨1点时产生一种冲动, 就是希望给 datasheet 的 writer 的大头上, 一个狠狠的糖炒栗子. 为啥不说呢? 只认mode0, 不认mode3, 你倒是要说啊?!...
(9) 之后的工作是简单愉快的, 就不表了. (~&~)