五.结构
按说,LED日光灯既然称为日光灯那么它的结构一定就是荧光灯的模样,连长短、粗细也都一样,甚至称呼也是T10、T8、T5,也都一样,也就没有什么可以讨论的了。其实则不然。LED日光灯在这方面走了很多弯路,是值得大书特书的。
1. 全塑灯管,早期的LED日光灯采用的是全塑灯管,因为主要采用非隔离式电源,为了避免触电问题,所以更希望采用全塑灯管。里面采用的是φ5的草帽管LED。但是很快就证明了这种日光灯的光衰很严重,寿命非常短,不到1000小时就坏了。这才发现,最大的问题是散热问题。由于把热量全部封死在管内,根本无法散出去,再加上草帽管本来寿命就短,当然不可能长寿命。
2. 半塑半铝管,在发现了散热问题以后,就想到采用半塑半铝的方案(图8)。
在需要透光的那一半采用塑料,在不需要透光而需要散热的那一半就采用铝合金。电源当然是放在铝管里面。看来问题似乎是解决了。然而因为LED日光灯的功率通常在20W左右,它的发热量还是相当大的。半根铝管并不能解决它的散热问题。所以又提出另一种散热的铝管结构。
3. 扇骨形铝管(图9)。
它把电源放到管外,从而可以把半边铝壳完全做成散热器。扇骨形铝管采用扇骨形状的散热结构,大大增加了散热器面积。相对于半圆形的铝管来说,它的散热面积至少增大了3倍以上。再加上电源不放在管内,又可以减少热量,这就大大延长了LED的寿命。
六.寿命
我们知道小功率LED指示灯的寿命是非常之长,只是当LED作为照明器件以来,LED的寿命问题才被提出来。其实LED的寿命完全取决于它的结温。只要结温够低,LED的寿命提高到十万小时以上是没有问题的。
但是由于LED本身的发光效率目前还是比较低,大约还有70%的输入功率要转化为热能,如果这些热不能很好地散发出去,LED的结温就会升高,于是LED的寿命就会随之降低。所以延长LED寿命的根本办法就是改进其散热。改进散热要从LED本身做起。前面提到的3014,就是靠增加底板金属面积二改善了散热,使其热阻降低到只有51°C/W.。只要散热器做得足够好,可以保证接脚温度在60°C以下,那么其寿命可以保证在5万小时以上。
我们实测的结果也证明了这点,在25度室温下,我们测得铝散热器的表面温度为35度左右,如果在45度环境温度时,那么散热器表面温度就应当是55度,因为采用了扇骨形铝塑管,铝基板和铝散热器的热阻大约50°C/W。所以到LED底板温度大约是60度。因此可以保证其寿命为5万小时以上。
最后我们可以给出各种结构和电源的综合优缺点比较表:
内置式非隔离电源 |
内置式隔离式电源 |
外置式非隔离 电源 |
外置式隔离式电源 |
外置式集中供电电源 |
可直接替换铁芯电感荧光灯 |
可直接替换铁芯电感荧光灯 |
无法直接替换需拆去镇流器 |
无法直接替换需拆去镇流器 |
无法直接替换需拆去镇流器 |
不易通过CE、UL认证 |
勉强通过CE、UL认证 |
不易通过CE、UL认证 |
容易通过CE、UL认证 |
容易通过CE、UL认证 |
存在触电隐患 |
存在部分触电隐患 |
存在触电隐患 |
无触电隐患 |
无触电隐患 |
效率低:67%(电感线圈没有取下来) |
效率低:67%(电感线圈没有取下来) |
效率高:88% |
效率高:90% |
效率极高:93% |
功率因素差:0.51 |
功率因素差:0.51 |
功率因素高:>0.9 |
功率因素高: >0.9 |
功率因素极高:>0.99 |
电解电容温升高,电源寿命低 |
电解电容温升高,电源寿命低 |
电解电容温升低,电源寿命高 |
电解电容温升低,电源寿命高 |
电解电容温升低,电源寿命高 |
散热差、LED寿命低:<10,000hrs |
散热差、LED寿命低:<10,000hrs |
散热好,LED寿命高: >50,000hrs |
散热好,LED寿命高 : >50,000hrs |
散热好,LED寿命高: >50,000hrs |
电源成本低:<19元 |
电源成本高: >35元 |
电源成本略高:>20元 |
电源成本略高:> 36元 |
电源成本最低可做到小于5元 |
LED或电源损坏时都要一起丢弃 |
LED或电源损坏时都要一起丢弃 |
LED或电源损坏时不必一起丢弃 |
LED或电源损坏时不必一起丢弃 |
LED或电源损坏时不必一起丢弃 |
无法调光 |
无法调光 |
无法调光 |
可以调光 |
可以调光 |
LED日光灯商业照明解决方案的设计理念就是给LED一个适应的工作环境,充分发挥它本身的节能、环保、寿命长等特性。
一、输出驱动电压选择外置式集中供电电源
电源模块采用外置天关48V或36V稳压供电(20W以内市电驱动时48V左右比较合适;较大的功率市电驱动输出电压36V左右最合适),另外在每并联灯串上串联一个NU501芯片,实现每路LED灯串电流恒流(也就是路路恒流的概念)。
特点:
基于串并联安全考虑出负载合适的驱动电压值,尽量统一电压值减小电源设计规格成本;
基于安规规定,产品设计要符合认证要求,交流峰值超过42.4Vac或直流超过60Vdc的电压;
从解决LED照明市场大规模上量的技术和品质问题考虑。
当输出电压在48V左右时,低压差线性恒流器件恒流效率高达99%,恒流精度±3%以内,不受任何外围器件影响;当输出电压在36V左右时,低压差线性恒流器件恒流效率高达98.6%,恒流精度±3%以内,不受任何外围器件影响; 就算在离线式照明部分,较低的电压12V和24V,也分别有96%和98%的效率;功率大小效率是相等的。
特点:最高效的驱动恒流架构;最高精度的恒流方式,受外围器件影响最小;简洁、方便、实用,可轻松实现调光!
AC-DC设计方面
开关电源发展到今天是多年积累的结果,短期内AC-DC直接恒流不可突破;恒压和恒流是矛和盾的关系,必须要分开考虑;恒流源负载调整率是1%(mA)/V,达不到恒流效果;想法越多成本越高,与风险成正比。
特点:
要合理的利用现有的开关电源资源,是最经济的;
恒压和恒流技术结合是必然的 ;
在稳定的产品技术上创意才是有效的。
与开关恒流方式比较
二、散热设计
1、最短的热传到路径,减小热传导阻力;
2、增大相互传导面积,增加热传到速度;
3、合理的计算设计散热面积;
如果是用到灯光照明工程改造方面,如商场或办公室用到的格珊灯(如图11),可以直接把LED日光灯的灯条安装在格珊灯支架上,以利用格珊灯支架散热面积大来进行散热,且无需另外开模具做个铝壳外壳进行散热,这样大大节约了工程的成本,如图11。
三、商用照明电源成本节约
采用集中式外置电源(也就是多跟灯条共用一个开关电源),一般一个300W的外置开关电源零售价在100元左右,足可以带一整条工厂流水线照明(如图12),或带T8 0.6米8W灯管36根,平均每根电源模块成本只有2.5元~2.8元.
公司:深圳市诚信联科技有限公司
联系人:何国宁
手机:15818777270
QQ:812092480
文章评论(0条评论)
登录后参与讨论