原创 压力变送器误差调整操作步骤及方法

压力变送器误差调整操作步骤及方法

1．进行系统连接。
2．对AI调节仪进行参数设置。
3．系统上电投运。
4．调零点误差。将阀门F1—1、F1—2、F1—8全开，F1一l1全关，待上水箱蓄满水开始由溢水管向出溢水时关闭阀门F1—8，同时打开设备的另一 条水路(保证供水通路以防磁力驱动泵空转而造成泵的损坏)，将阀门F1—11全开，将上水箱中的水全部放空，待F1—11不再滴水时，根据标尺读取上水箱 中水的液位值hz(由于实际生产工艺原因，水箱中的水可能不会全部放空，会有存水)，查看AI调节仪的示数Hz。若Hz=hz，则说明该水箱的压力变送器 的零点没有误差。若Hz不等于hz，则说明该压力变送器有误差存在；此时用一字螺丝刀旋转压力变送器电路板右侧的调零电位器“z”，向右旋转时AI示数值 会减小，向**转时AI示数值会增大，根据实际读数对调零电位器“z”进行向左或向右的旋转操作，直至Hz=hz，则零点误差调节完成。
5．调满量程点误差。将阀门F1—1、F1—2、F1—8全开，F1—11全关，待上水箱蓄满水开始由溢水管向出溢水时关闭阀门F1—8，同时打开设备的 另一条水路(保证供水通路以防磁力驱动泵空转而造成泵的损坏)，待上水箱不再向出溢水时，根据标尺读取上水箱中水的液位值hs，查看AI调节仪的示数 Hs，若Hs—hs，则说明该水箱的压力变送器的满量程点没有误差。若Hs不等于hs，则说明该压力变送器的 满量程点有误差存在，此时用一字螺丝刀旋转压力变送器电路板左侧的调满量程电位器“S”，向右旋转时AI示数值会增大，向**转时AI示数值会减小，根据 实际读数对调满量程电位器“S”进行向左或向右的旋转操作，直至Hs===hs，则压力变送器的满量程点误差调节完成。
6．操作结束，系统断电，整理设备。

误差调整过程中的注意事项

(一)注意安全操作

1．操作之前确保所有电源开关均处于“关”的位置。
2．接线或者拆线必须在切断电源的情况下进行，接线时要注意电源的极性。完成接线后，正式投运之前，应该严格检查安装、接线是否正确，确认无误后，方能通电。
3．在投运之前，请先检查管道及阀门是否已经按照控制系统的要求打开或关闭，储水箱中是否充水三分之二以上，以保证磁力驱动泵中充满水，磁力驱动泵无水空转易造成水泵损坏。
4．变送器零位和满量程的误差调整操作时应该注意电位器的调节方向，并分清调零电位器和满量程电位器。
5．仪表应通电预热15分钟后再进行校验。
6．小心操作，切勿乱扳硬拧，严防损坏仪表。

(二)突出问题提示

1．系统结构(原理)图、方框图、接线图的绘制时，注意一定要标明各个符号的对应关系，如U、V、W ；A、B、C；I N ；+ 、一。
2．设备的一个三相电源、三个单相电源的空气开关容易忘记打开。
3．注意是否将有拨钮开关的压力变送器的拨钮开关打开。
4．注意供水回路管路的走向。
5．控制系统运行过程中防止磁力驱动泵的空转，注意每一个管道阀门的开／关情况。
6．本操作中AI重点参数的设置说明：输入规格Sn=33(液位控制)，控制方式Ctrl=1／0(AI为显示装置)，通讯地址ADDR一1(单回路控制系统)，小数点位数DIP=1(保留一位小数点)，输入下限DIL=0，输入上限DIH===50．0。
7．若用220V变频供水时，变频器的操作：按PU／EXU键，PU／EXU灯亮，旋转调频旋钮到适合的频率值，按RUN 键运行；不用泵时，按STOP／RESET键停止。
8．调压力变送器误差的步骤：先调零，再调满量程。
9．注意上、中、下三个水箱的压力变送器的误差是否都进行了调整操作。
1O．操作结束后请注意整理设备的控制台。测量变送器是过程控制系统中重要的检测设备，其误差调整是在生产过程控制系统中经常遇到的技术问题，解决不好会 直接影响系统的控制精度，影响产品的质量和生产效率。本文以压力变送器为例，以AI一808人工智能工业调节仪作为调节、显示装置，说明了误差产生的原 因、对实际控制过程中测量数据的影响、以及测量变送器误差调整的操作步骤与方法。经过调整，减小或消除了测量误差，进而能够达到测量仪表的实际准确度(精 确度)等级，实现精确的测量，减小非线性误差、变差等误差量，提高了压力变送器在过程控制系统中的测量质量。