正确操作是保证鄂式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或操作过程中疏忽大意,往往是造成设备和人身安全事故的主要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
启动前的准备工作:在颚式破碎机启动以前,必须对机械设备进行前面的检查。检查破碎齿板磨损情况,调好排料口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有矿石应及时取出;检查连接螺栓是否松动,皮带轮与飞轮的保护外罩是否完好,三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适,储油箱或(干储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况,电器设备和信号系统是否正常等。
操作中的注意事项:
1.在颚式破碎机启动以前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3~4min后,待油压和油流指示器正常时,在开动颚式破碎机的电动机;启动以后,如果颚式破碎机发出不正常的声音,应停止运转,查明和消除弊病后,从新启动设备,颚式破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给料设备,给如颚式破碎机的矿石应逐渐增加,知道满载运转。
2.操作中必须注意要均匀给料,矿石不允许挤满破碎腔,而且进料的矿石最大尺寸不应大于进料口的0.85倍,同时,给料时要预防非破碎物进入破碎腔内,操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住颚式破碎机的进料口,若已经卡住时,要使用铁钩去翻动矿石;若大块矿石需要从破碎腔中取出,应采用专用器材,严禁用手去做这些工作,一面发生意外事故。
3.在设备运转过程中,如果给料过多或破碎腔堵塞,应暂停给料,待破碎腔的矿石破碎完以后在开动给料设备。但此时不准颚式破碎机停止运转。在运转中,还要定时巡检,观察颚式破碎机各部件的工作状态和轴承的温度,对于大型的颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60°,以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度过高时,切勿立即运转,应及时采取应急措施降低轴承温度(如加大给油量,强制通风或采用水冷却等),待轴承温度下降后,方可停止运转,进行检查和排除故障。
4.为确保机械设备的正常运转,严禁不熟悉操作规程人员单独操作颚式破碎机。
5.鄂式破碎机停机时,必须按生产流程顺序进行停机,首先要停止给料机械设备,待破碎腔内的矿石全部排出干净时,再停鄂式破碎机和皮带输送机。当颚式破碎机停止运转时方可停止油泵电动机。
6.如果颚式破碎机因故突然停机,当故障排除完毕准备开机以前,必须清除破碎腔内的积压矿石,方可准许开机。
B:颚式破碎机的维护检修:
颚式破碎机在正常运转过程中,必须要经常维护和检修。在破碎过程中,颚式破碎机的工作条件是非常恶劣的,机械设备的磨损问题是不可不免的。但是机械设备的零部件的过快磨损、断裂、往往都是由于操作不当和维护不周到而造成的。所以,正确的操作和精心的维护(定期检修)是延长机械设备是使用寿命和提高机械设备运转率的重要途径。在日常维护工作中,操作人员要能正确掌握机械设备故障,准确的分析机械设备的故障原因,从而迅速地采取消除方法。
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