中效空气过滤器

　　关键词：双锥回转真空中效空气过滤器；提高；优化组合；多功能中效空气过滤器设备
　　国内制造双锥回转真空中效空气过滤器的厂商很多，但总体设计和制造水平相对较低，对这一经典实用设备没有实质性的提高，更谈不上对此类产品的优化组合，笔者仅了解到国内只有无锡市张华医药设备有限公司对此进行优化组合，而诞生了多功能中效空气过滤器设备，其是双锥回转真空中效空气过滤器的优化组合产品。然而，造成双锥回转真空中效空气过滤器发展缓慢的真正原因是没能结合理论去研究双锥回转真空中效空气过滤器的性能与应用。笔者以真空中效空气过滤器理论为依据，对国内双锥回转真空中效空气过滤器的提高作必要的思考性探讨，并提出一些建议性的设想，同时也介绍一下此类设备优化组合的产品。
摘要：从双锥回转真空中效空气过滤器的经典性入手，通过对双锥回转真空中效空气过滤器中效空气过滤器速度、结构以及对提高思路几方面探讨了其产品的提高，同时介绍了其优化组合产品---多功能中效空气过滤器设备。　　
　　1、双锥回转真空中效空气过滤器的经典性
　　同时，真空中效空气过滤器可消除常压热风中效空气过滤器易产生表面硬化现象，这是真空中效空气过滤器物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。此外真空中效空气过滤器时，物料内部和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风中效空气过滤器所产生的溶媒失散现象。
　　从功能上看，双锥回转真空中效空气过滤器是集混合、真空中效空气过滤器于一体的中效空气过滤器设备，它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用，其有着实用性和经济性的一面，是其它设备难以替代的。
　　2、对双锥回转真空中效空气过滤器提高思路的探讨
　　虽然，双锥回转真空中效空气过滤器被人们看作经典，但近几年来却又被药厂所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏对其的研究和结构的改进所致，其主要表现在结构上难以CIP/SIP和中效空气过滤器性能优化上，故有必要对其提高思路作一探讨。
　　2.1、对双锥回转真空中效空气过滤器速度的探讨
　　2.1.1、真空中效空气过滤器速度的概念
　　文献1认为：物料的中效空气过滤器过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空中效空气过滤器过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空中效空气过滤器过程中，人们总是希望加快中效空气过滤器速度，缩短中效空气过滤器时间，但是影响中效空气过滤器速度因素1有以下几点：
　　(1)被中效空气过滤器物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空中效空气过滤器速度。
　　(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料中效空气过滤器速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa。
　　2.1.2、影响双锥回转真空中效空气过滤器中效空气过滤器速度的因素
　　文献1把双锥回转真空中效空气过滤器过程作试验，分别以真空度、中效空气过滤器温度、蒸汽压力与中效空气过滤器时间为参数，试验所作的曲线表明：双锥回转真空中效空气过滤器中效空气过滤器过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中：(1)第一升温是加热物料，使其升温的预热阶段。该阶段中，物料中水分汽化量很少；(2)第一恒温是恒速中效空气过滤器阶段，在该阶段中，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此，温度和真空呈恒定状态，且真空度与该中效空气过滤器温度下水的饱和蒸汽压力近似相等；(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程，由于汽化的水分很少，导致物料温度升高和真正度也随之提高；(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，由干水分迁移率与汽化率相定，故温度和真空呈平稳状态；(5)降温阶段开始时，关闭加热蒸汽，通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出中效空气过滤器制品。
双锥回转真空中效空气过滤器是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空中效空气过滤器的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能中效空气过滤器容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空中效空气过滤器时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温中效空气过滤器，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。

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