深圳聚飞光电董事长邢其彬也指出,做得好的封装企业需要非常高的技术实力,“其实封装技术的含金量不亚于芯片生产,比如如何解决LED散热,如何降低LED的热阻,如何增加LED出光效率,如何增加LED的可靠性等。”他说道。据深圳LED产业联合会数据,聚飞光电是近年来发展非常快的一家深圳封装企业,已成为国内中小尺寸背光厂中最大的侧发光LED供应商,市场占有率近20%.
按照美国LED技术协会和能源部的数据显示,LED照明系统中效率最低的部分在封装环节,仅为30%多,而LED驱动、热效率和固定装置&光器件的效率均已超过90%.同时微晶先进光电(晶科电子广州有限公司)董事总经理肖国伟也指出,封装成本是整个系统成本中的瓶颈,他解释:“当外延芯片技术提升后,芯片成本迅速下降。但是分立式芯片后端工艺、传统封装工艺成为系统成本的瓶颈。”
由此看出,LED封装环节对技术的要求是非常高的。邢其彬解释,对于LED封装企业来说,我们的核心技术包括采用光学仿真及热流仿真快速优化引线框架(支架)结构,应用光反射结构和工艺专利技术,最大化提高发光效率及降低热阻,高效地将LED发射的光线射入到导光板,减少顾客使用的LED灯数量,节省成本20%~30%;采用关键技术在不降低亮度的情况下,LED的显色指数达到85以上,彩色还原性极佳;在封装阶段,严格选料,正确合理设置设备的关键参数,采用新型注胶工艺,最佳化搭配芯片与荧光粉、控制荧光粉的沉降速率变化及点胶后静置时间,白光产品客户符合率能达到96%以上,快速满足客户对色区和亮度的个性化需求。
其中,侧面发光二极管020、010产品是目前背光源的主要器件。制作精度高、颜色均匀性控制难度大,是高附加值的LED产品。“通过我们调查,具有能力大规模封装高性能的020、010产品的国内企业目前只有聚飞光电。目前,聚飞的侧发白光020、010产品得到了中兴通讯、比亚迪、信利、深圳帝光、江西联创等客户的一致认可,正在以高的性价比替代国外三星、日亚及台湾同类型产品。”邢其彬说道,“以三星为例,三星的一个色区相当于聚飞3-4个色区。所以我们产品良好的一致性提高了客户的使用率,从而降低了客户产品材料成本,广受客户好评。”
在小尺寸市场获得成功后,聚飞光电的下一个目标显然就是大尺寸的液晶电视。去年底已率先在国内同行中完成了应用于26-46英寸LEDTV上使用的5630LED小批量生产,在x0.25和y0.22坐标下,发光效率在65LM/W以上,电视色饱和度在80以上。在室温150mA下点亮1000小时,光衰小于5%.2009年7月他们研发成功的1WLED热阻在5℃/W以下,未来将可大批量应用于照明及50英寸以上LEDTV.
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