电感在使用中温度过高可以说是较为常见的一个问题，前段时间小编就电感温度过高这个问题已经分享过一些文章，近来依然会有客户朋友咨询这个问题。要想知道电感温度过高怎么调整，首先需要搞清楚电感发热的原因才能对症下药。
电感在使用过程中发热是一个非常正常的现象，这其实就是高中物理中的电能转化成热能的典型表现。既然电感发热是一个正常现象，那么为什么我们还要讨论如何调整呢？这里要说明一下，虽然电感发热是正常现象，但这个温度也是需要在一个合理的范围内的。我们通常用“温升”这个概念来衡量。电感温升在45度以内的，那电感的温度就是正常的，如果超过了45度，那么电感温度就是太高，需要分析原因并且进行对电感方案进行调整。
因为电感类型比较多，且应用行业也是存在较大差异。这就使得导致电感温度过高的原因也是各不相同。在不考虑特定使用环境的情况下，可以从以下几个方面检测分析是否是导致电感温升过高的原因：
（1）电感的线圈选择不合适；
（2）电感的磁芯粉末配方不合适；
（3）选择的电感类型与pcb板设计不符合；
（4）Pcb板设计是否存在缺陷。
针对上述几个原因导致的电感温度过高，可以参考以下几个方式来解决：
（1）如果是电感的线圈电阻很低造成的升温，可以通过增加电压的频率，只要频率增加，那么感抗也就增加，电流自然变小，温度也随之下降；
（2）针对电感磁芯粉末配方不适合的解决方案，就是调整粉末配方；（这个很很考验生产商的规模、经验、技术等，没有大量的案例积累的话，短时间内很难给出满意的粉末配方解决方案）
（3）如果是电感类型选择不适合，可以寻求专业技术人员的帮助，来重新选型；
（4）Pcb设计的缺陷，这个一般发生的概率较小。若真是pcb板设计缺陷，如果是来得及修改设计方案那自然是更好；若已经不能重新设计，那么只能更改电感方案。
以上内容仅供大家学习参考，因为不同案子的情况各不相同，需要具体分析！若需要帮助，请留言小编！
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