原创
PCB设计第046篇 Soldermask阻焊 缺陷的预防
阻焊层的常见问题是起皱、空鼓。
PCB的铜箔温度很高时,阻焊材料可能无法正常附着。比如表面采用HASL(热风整平喷锡)工艺的PCB,当温度高于锡的熔点时,如果阻焊膜边沿附着力差,锡会从铜箔和阻焊膜之间的缝隙侵入,润湿应该被阻焊膜覆盖的铜。随着熔融锡的流动,阻焊膜出现起皱的现象。为此,阻焊膜边沿距离易熔金属区要有 1.0mm。
当阻焊膜下面的铜箔面积很大时,阻焊膜本身可能会出现空鼓现象。要避免这个问题,可以采用“网格”的形式,让阻焊膜和PCB基材连接起来,形成一种应力释放结构。每个网眼的长和宽不短于 2.5mm。随着PCB行业材料的升级换代,当今即便大面积的PCB也可以不使用网格化的阻焊形式。
(图来自网络,侵删)
作者: 电子知识打边炉, 来源:面包板社区
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