环氧粉末、包封料、环氧包封料、环氧粉末包封料选择及问题解决方案<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
上海常祥实业（http://www.cncun.cn）以“做您身边最卓越的电子防护融合方案服务伙伴”为公司的终极目标，公司本着”和谐互动全为您”的服务宗旨，为世界级的客户提供优质服务，现在根据世界顶级客户的实践和本公司的经验，把绝缘环氧粉末包封料选购过程中的问题总结如下：
我们的环氧包封料是一种100%的热固性材料，采用熔融混合技术，保证每个粉末颗粒的一致性和稳定性．我们包封料还采用了最重要，最有效的润湿活性，致密固化和粉碎研磨技术，从而使粉末的应用性能更卓越，能与基材完全紧密触合．并且我们采用全球最先进的固化反应机理，可以使固化更均匀，更彻底，使涂层更致密，具有更好的柔韧性和防湿热性．
一 您可以采用的使用方法
1. 流化床浸涂
2. 包封机包封
二 您选用时需注意的事项
1. 贵公司的产品类型？
2. 固化程序？
3. 产品蒸煮试验情况？
4. 体积电阻和耐压强度？
5. 颜色？
6. 对我们产品柔韧性和弹性模量的要求？
7. 使用其他产品或方法时会出现什么问题？
8. 遮护层及涂层厚度分别是多少？
9. 是否有适合的工具？能否配合您选用的产品？
10. 平面面积是否足够？空气情况是否正常？是否设有烤箱？
三 出现问题及解决方案
1. 放气——固化过程中，涂层出现气泡及孔隙
l 空气被截留——改变预热及固化温度
l 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
l 产品受潮变坏——将容器拧紧并在干燥环境中使用
2. 黏度过低——产品不能黏着部件
l 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
l 表面无粘力——更换物料
l 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性；检查固化时间
3. 耐冲击性差——受冲击时，产品碎裂并从部件脱落
l 部件不清洁——装配前必须将部件彻底清洗
l 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性；检查固化时间
4. 耐切穿力差劣——当部件受热时，电线转位切穿涂层外露
l 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性；检查固化时间
5. 耐化学性低——遇到溶剂时，土层溶解或脱落
l 产品未完全固化——查看固化温度及/或烤箱准确性；检查固化时间
6. 涂敷粗糙——固化涂层出现孔眼，极为粗糙，且呈橙皮状
l 产品被污染—检查水及油类的输送管；将容器盖拧紧并远离潮湿点
l 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
l 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
l 产品暴露时间过短—延长暴露时间；含有过多空气—减少空气含量；预热温度过低—提高预热温度；分量少，不能将需要的热力留住—提高预热温度，使用多种方法
7. 不够稳固——涂层厚度过薄
l 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
l 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
l 产品暴露时间过短—延长暴露时间；含有过多空气—减少空气含量；预热温度过低—提高预热温度；分量少，不能将需要的热力留住—提高预热温度，使用多种方法
l 静电电压过低—增加电压；部件与涂布器距离过远—将部件移近；涂敷时间过短—延长涂敷时间；产品受潮—容器密封并远离潮湿地点
五 我们的建议
1. 储存温度最好在24度以下
2. 远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好
3. 粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入
4. 最佳的储存方式为：低温干燥的环境
5. 涂敷前工件必须预热到<?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />90℃-180℃之间，最适合的预热温度要考虑工件的几何尺寸、热存储量和涂敷表面的几何结构；最佳的涂敷温度取决于应用工艺和施工经验
6. 涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电
7. 避免涂装机无端放电现象
8. 喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险
9. 装备粉末回收设备
10. 保持作业环境的空气流通
11. 设备最好接地
12. 避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂
13. 若您的眼睛粘上粉末，要立即用清水冲洗至少10分钟，并请医生检查
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第三代功率半导体器件测试解决方案 直播时间： 03月06日 10:00
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