标签: 设备管理

谈到2024年最受关注的体育盛事，巴黎奥运会无疑是焦点之一。作为全球瞩目的顶级赛事，它不仅汇集了来自世界各地的精英运动员，还点燃了全球观众的热情。然而，组织如此大规模的活动绝非易事。从大量游客通过公共交通涌入，到赛事场馆的运营、酒店的满负荷预订，各个环节都需要精准协调与高效管理。 为了确保赛事的顺利进行，许多关键设施部署了宏集Panorama平台，提供全面的智能监控与管理支持，保障了奥运会的顺利开展。 01 安全高效的交通管理SCADA平台 巴黎奥运会吸引了来自全球的观众，他们乘坐飞机、火车和地铁等各种公共交通工具参加各项比赛。那么，宏集Panorama解决方案如何保障用户的交通服务既安全又可靠呢？ （1）保障机场全天候运行 在巴黎的戴高乐机场和奥利机场， 行李处理系统通过宏集Panorama HMI进行集中控制 。操作人员利用该平台确保所有设备正常运行，行李得到高效处理，等待时间大幅减少。宏集Panorama与各类业务应用的互操作性确保行李跟踪和运输顺畅，降低了遗失风险。这种SCADA系统 提升了乘客的体验，同时提高了机场的运营效率 。 巴黎机场集团负责运营和维护巴黎戴高乐、奥利及布尔歇机场，并选择宏集Panorama长期 维护其工业流程，确保机场的IT系统得到长期支持和优化。 （2）提升城市交通安全性 巴黎以外的许多法国城市，如波尔多、里尔和马赛，也承办了奥运会的多项赛事。这些城市的公共交通系统在比赛前后面临巨大客流压力。在里尔，KEOLIS负责确保城市地铁系统的安全和准时运行。每天超35万名乘客使用600个地铁闸口，面对赛事期间的客流高峰，KEOLIS依托宏集Panorama解决方案进行精细化流量管理，减少逃票行为， 增强乘客的安全感 。 马赛的地铁系统同样 使用宏集Panorama进行集中管理 ，以加快应对网络上任何突发事件的速度，确保在比赛日和航海赛事期间为观众提供安全高效的交通服务。 （3）确保英法海底隧道畅通无阻 每年有400列火车通过英法海底隧道连接英法两国。巴黎奥运会期间，海底隧道运营商Eurotunnel再次 迎来了流量高峰 。Eurotunnel依靠宏集Panorama的SCADA集成解决方案实时监控交通状况，快速定位警报，确保乘客安全。宏集Panorama平台的360度监控视角，帮助运营团队及时发现问题， 保障顺畅安全的旅程。 02 优化酒店体验的BMS解决方案 在这场全球赛事中，酒店不仅是休憩之地，更是运动员、代表团及观众的后勤中心和重要的会晤点。那么，宏集Panorama解决方案如何帮助酒店提供最佳住宿体验呢？ 法国希尔顿酒店集团旗下多个酒店（如巴黎南部的马西希尔顿酒店）使用了 宏集Panorama楼宇管理系统（BMS） ，通过 实时监控设备状态，提前预防故障发生 ，确保如电梯或房间通风系统等关键设施的正常运行，从而 为客人提供舒适的住宿体验 。 （1）运动员村核心的BMS管理 在圣但尼的运动员村内，宏集Panorama平台被选中用于控制楼宇管理系统（BMS），以保障22,000名运动员的生活环境。该建筑初期为运动员提供住宿，赛事结束后将被改造成办公空间。 宏集Panorama SCADA系统可 实时监控用电情况及设备状态，确保场馆高效运转 。 03 助力场馆赛事顺利进行 在赛事期间，法国许多大型体育场将承办不同的赛事，每场活动都能吸引数以万计的观众。为了 保障这些大型聚会的顺利进行 ，赛事场馆需要严格管理，以最大程度提升观众的满意度。 宏集Panorama 解决方案如何帮助确保体育场馆活动顺利进行？ （1）管理场馆的运营和维护 在里尔的皮埃尔·莫鲁瓦体育场（可容纳50,000名观众），宏集Panorama作为场馆的中央管理系统，被用于管理场馆的运营和维护。比赛期间，宏集Panorama实现了自动开启450道大门，确保观众有序进出。同时，宏集Panorama还能 根据现场数据及时向操作人员反馈设备故障，帮助场馆进行长期维护 。 结语 宏集Panorama SCADA平台 通过无缝的实时监控和高效管理，确保了巴黎奥运会期间的交通、住宿及赛事顺利进行 。这一解决方案不仅为参与者和观众提供了最佳体验，也让这场全球盛事更加难忘。

一、MES系统如何采集和对接设备数据 MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）采集和对接设备数据主要通过以下几种方式实现： 1、手工录入 ： 这是最基础的数据采集方式，通过操作人员在MES系统界面上手动输入数据。 适用于数据量较小、实时性要求不高的场景，但存在数据准确性低、效率低下等问题。 条码和二维码扫描 ： 在产品或物料上粘贴条码或二维码，并使用扫描设备读取其中的信息。 适用于生产线上的物料追踪、过程追溯等场景，可以快速、准确地实现数据采集。 3、RFID无线射频识别技术 ： 通过无线信号实现对标签信息的自动识别和读取，具有更高的识别速度和更大的识别距离。 适用于大规模、高速的数据采集场景，如物料管理、设备追踪等。 自动化设备集成 ： 通过与生产线上的自动化设备（如数控机床、机器人等）进行连接和集成，MES系统可以实时获取设备的运行状态、生产数据等信息。 这种方式可以实现数据的自动采集和实时传输，提高数据采集的准确性和效率。 传感器与物联网技术 ： 在关键设备和生产环节安装传感器，实时采集温度、湿度、压力、振动等各种参数数据。 这些数据通过物联网技术传输到MES系统，为生产管理和决策提供有力支持。 API接口对接 ： 开发或定制API接口，实现万界星空MES系统与其他信息系统的无缝对接，打破信息孤岛，实现数据的整合和共享。 、 ​ 设备与MES系统的对接方式主要包括： 1、直接接口对接 ：设备通过专用的接口（如串口、以太网、协议接口等）与MES系统进行连接，实现实时的数据上传和指令下发。 2、间接接口对接 ：通过中间件或其他系统实现设备与MES系统之间的数据传输，适用于多个设备与MES系统的连接和协同操作。 3、嵌入式接口对接 ：将MES系统的功能嵌入设备的固件或软件中，实现设备与MES系统的紧密结合，直接进行数据交互。 云端接口对接 ：设备通过云平台与MES系统进行连接，实现设备数据的远程监控和管理，提高生产系统的智能化水平。 ​ 三、MES系统中的设备管理具体内容 MES系统中的设备管理主要包括以下几个方面： 设备信息管理 ： 对设备进行注册、归类和编码，建立设备档案，包括设备的基本信息、技术参数、维护记录等。 实时监控设备的运行状态、工作效率和故障情况，为设备状态的分析和判断提供依据。 设备状态监控 ： 实时监控设备的运行状态，包括开机时间、运行时间、停机时间以及各种工艺参数和故障信息。 及时发现设备故障和异常情况，减少生产事故的发生。 设备维护管理 ： 对设备的维修和保养进行计划和安排，并记录维护过程和结果。 及时发现设备的隐患和故障，采取相应的维修措施，减少设备停机时间，提高设备的利用率和生产效率。 设备绩效管理 ： 连接机器，自动采集机器数据，监控和分析机器停机时间。 计算和汇报机器整机效率OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率），并在不同层面（设备、工作中心、成本中心、工厂）进行汇报。 若出现预定义的机器异常，能自动报警通知。 工装资源管理 ： 定义工装，预留、释放或锁定工装资源。 记录工装资源在设备上的使用历史，评估工装资源的使用情况（如利用率、生产效率、良率等）。 若出现预定义的工装资源异常，能自动报警通知。 ​ MES系统通过多种数据采集和对接方式，实现对设备数据的全面采集和管理，为企业的生产管理和决策提供有力支持。同时，万界星空科技MES系统中的设备管理功能涵盖了设备信息管理、状态监控、维护管理、绩效管理和工装资源管理等多个方面，确保了设备的良好运行和高效利用。 ​

​现在中小型制造企业都陆陆续续开始使用mes系统，设备联网，向数字化工厂转型，以提升企业的生产效率，降低生产成本。而工厂车间设备联网是实现“两化融合”的关键点，能保证自动化层面实时在线数据进入MES管理层。 ​ 一、设备与mes系统连接 1、直接联网通信 直接联网是指借助数控系统自身的通信协议、通信网口，不添加任何硬件，直接与车间的局域网进行连接，与MES系统生产设备数据采集服务器进行通信，服务器上的软件进行数据的展示、统计、分析，一般可实现对机床开机、关机、运行、暂停、报警状态的采集，及报警信息的记录。 2、工业网关采集 对于没有以太网通讯接口或以太网通讯的CNC系统，可以通过工业以太网连接CNC机器的PLC控制器，以实现生产设备数据的收集，实时获取设备启动信息、停机、操作、暂停、报警状态。 工业通信网关可以在各种网络协议之间进行消息转换，即将车间内各种PLC的通信协议转换为标准协议，并通过网络实现对现场PLC设备信息的实时获取，数据收集服务器通过协议。 3、远程IO采集 MES系统生产设备数据采集对于无法直接与以太网端口通讯且没有PLC控制单元的设备，可以通过部署远程IO收集生产设备的运行数据。远程IO可用于收集设备的电源运行、警报、暂停状态。 远程IO模块是工业级的远程采集和控制模块，可提供被动节点的开关输入。通过分析设备的电气系统，确定所需的电气信号，将其连接到远程IO模块，并将电气系统连接到mes系统。开关量、模拟量转换为网络数据，并通过以下方式传输到数据采集服务器：车间局域网。 ​ 二、车间设备与mes系统连接的好处 （1）可以实时监控设备运行状态及环境温度。 （2）统一归口管理生产设备。 （3）设备有异常时，能自动报警响，维修人员能快速检查维修。 （4）在Mes系统中，能详细记录每台设备发生的故障及维护细节。 （5）在mes系统中，可以给设备设置一个定期保养计划，可以按周/月/年度设定保养计划，事前提醒维护人员定期保养内容，事后记录维护保养内容。 ​ 以上就是针对MES系统中设备管理常见的基本情况介绍， 如果您的企业也属于制造业企业，同时也面临设备管理以及生产过程管理方面的问题，欢迎私信或者百度搜索万界星空科技官网电话（免费下载使用）与我们联系。 ​

​对企业来说，时间就是金钱，所有企业都在极力避免因生产延误而导致的金钱损失。在设备保养、设备维护和设备运行方面更是如此。如果工厂的设备因突发故障处于长时间停机状态，但没能被及时解决，工厂所需支付的成本可能就会螺旋式上升。 ​ 大量历史研究数据都表明，设备管理对于工厂生产来说都有极其重要的意义 一、非计划停机带来巨大损失 数据显示，英国企业每年因设备停机损失1800亿英镑。在北美企业，这一数据上升到了7000亿美元。根据万顺伯恩在2017年发表的一项研究，在英国、美国、法国和德国，设备非计划停机每小时会产生约260,000美元的成本。 此外，该研究发现70%的公司缺乏判断设备何时需要维护、升级或更换的能力，并且82%的企业在过去三年中至少经历过一次设备非计划停机。 二、预测性维护 在大多数情况下，公司使用预防性维护（也称为定期维护）来确保大限度地减少停机时间。主要是为重要的机器零部件来制定定期维护计划。 然而，随着大数据、人工智能和物联网的出现，越来越多的公司开始运用预测性维护。相比于将维护作为一项需定期完成的任务，预测性维护可以运用人工智能技术分析从工厂车间采集的数据，来预测设备机器或重要零部件何时需要维修，实现预测性维护。 三、备件管理 影响备件管理的最常见问题之一是无法在需要时找到零件，因此使用设备管理系统可以监控您的备件库存，确保根据需求及时采购备件。 四、设备监测 设备管理系统还能提供设备状态监测的功能。通过物联网技术对生产设备运行状态进行实时监控与数据采集，实现关键设备互联互通，让管理者随时随地掌握设备状态。 ​ 此外，设备管理系统还可以通过远程运维服务平台，开展基于大数据驱动的故障预测、智能化设备健康管理。实时收集数万台机床产品运行工况信息，通过数据挖掘和分析可以有效支撑产品全生命周期监测，包含精准定位、实时监测设备工况信息、远程遥控和远程故障诊断等。 为企业客户和个人客户提供统一的设备监控、设备分析、维保管理等。 以上就是针对MES系统中设备管理常见的基本需求情况介绍， 如果您的企业也属于离散型机加工企业，同时也面临设备管理以及生产过程管理方面的问题，欢迎私信或者百度搜索万界星空科技官网（免费下载使用）与我们联系。 ​

随时工厂数字化建设的大力推进，设备管理的效率得到了很大的提升，特别是作为机加工企业，设备是整个企业非常重要的核心资产。 1 、 MES设备管理任务模型 制造企业总是期望设备能够在计划生产的时间段内处于良好的运行状态，而在实际生产活动中，对设备的长时间可用与高度可靠性要求之间往往无法得到很好的平衡。 设备作为制造企业先期投入的重要生产资源，并不能持续为企业创造价值。在MES 系统 中，设备主要划分为如下两类： 直接创造生产的一级资源，即机器； 机器使用的配套资源，如工装、刀具、磨具和加工程序等。 从使用的时间维度，设备管理可以分以下三个方面： 计划层：控制未来（计划的）产能可用性，作为保证订单进程和制定时间表的先决条件（例如，在MES任务“生产调度”中），同时考虑到计划的维护活动。 当前层：车间层管理设备当前状态和当前排产，作为生产控制的先决条件。 历史层：从历史数据中获得设备的使用情况，进行OEE分析并发现改进的潜力。 2 、 管理和处理设备数据 管理所有随时间变化相关的 的 使用数据（例如，调度命令/操作），状态数据（反映实际状态）和维护相关的信息（例如，实际运行时间，达到的周期数）。主要包括： 设备主数据，如资产编号、位置、尺寸、维护标准（工作时间、规则等）； 以时间为维度的产能可用性； 设备在生产过程中的行为，例如，运输行为，可实现的设备特定性能； 3 、 提供设备应用位置 确定哪台机器可以用于加工哪个工单或工序。为此，它考虑了所有相关的设备信息、技术备选方案以及设备状态之间的转换联系（如图）。 4 、 确保设备的可用性 设备实时监控是设备管理功能的基础。通过实时监控设备的工作状态、运行参数等信息，可以及时发现和解决设备问题，保证设备的正常运转。 在MES系统中，设备实时监控可以通过各种传感器、智能仪表、PLC等设备实现。传感器负责采集设备的各种参数，如温度、压力、速度等，然后将这些参数传输到MES系统中，系统通过对这些参数的分析和处理，实现对设备的实时监控。 5 、 设备管理需求规范 根据MES的“设备管理”功能的任务模型，制定的需求规范包括： 机器绩效管理、维修保养管理和工装管理。 1、机器绩效 连接机器，自动采集机器数据 监控和分析机器停机时间 计算和汇报机器整机效率OEE（不同层面，设备、工作中心、成本中心、工厂） 若出现预定义的机器异常，能自动报警通知（消息提醒、LED显示屏、三色灯、电子邮件） 2、维修保养 定义维护周期（按日历时间、开机时间、生产数量） 定义维保工艺模板（如工时、步骤、备件等） 自动或人工创建维修工单 设备维护日历看板 记录维保工时和备件消耗 评估维保绩效（MTTR等） 3、工装资源管理 定义工装 预留、释放或锁定工装资源 记录工装资源在设备上的使用历史 记录工装资源的库存移动 显示工装资源当前状态（可用性、位置、数量等） 评估工装资源的使用情况（利用率、生产效率、良率等） 若出现预定义的工装资源异常，能自动报警通知 以上就是针对MES系统中设备管理常见的基本需求情况介绍， 如果您的企业也属于离散型机加工企业，同时也面临设备管理以及生产过程管理方面的问题， 欢 迎 私信 或者百度 搜索 万界星空 科技 官网 （免费下载使用） 与我们联系。