标签: 电感变压器

【哔哥哔特导读】AI技术的迅猛飞跃，正掀起服务器电源领域的革命性浪潮！在这个全新时代，电感变压器的设计与生产如何突破创新，才能更好助力AI服务器高效能计算？ 编者按 相较于普通服务器，AI服务器在硬件架构、计算能力、存储效能以及散热机制上均实现了深度革新与优化，其强大的并行处理能力不仅彰显了技术上的飞跃，更完美契合了AI算法在处理海量数据与高复杂度计算任务时的严苛需求。 随着服务器性能的提升与能耗需求的增加，将具体如何影响AI服务器电源的发展？从而又会给电感变压器带来哪些新的电源技术挑战？ 本期《对话》栏目，我们特别邀请了来自高校的研究学者、AI服务器电源领军企业代表、电感变压器企业资深专家与磁性材料技术中的先锋企业，共同探讨电源设计的新趋势及其对电感变压器等关键组件带来的电源技术挑战与机遇。 对话导览 1.随着AI技术的普及，服务器电源面临带来哪些新的电源技术挑战？ 2.AI服务器电源新的电源技术要求，会对电感变压器产生怎样的影响？ 3.电源技术产业链企业间应如何合作，推动磁元件在AI服务器电源中的应用？ 随着AI技术的普及，服务器电源面临哪些主要的电源技术挑战？ 台达电子杨海军： 这个电源技术挑战主要分为两块。一是前级电路中，从电网转到54V或12V的过程，与传统设计不同，AI服务器电源通常需要接近两倍的过载能力，这对电感变压器的电源设计提出了很高的要求。 由于AI服务器电源在轻载或空载状态下的时间较多，因此更追求电源设计在这个范围内的最低损耗。同时，它也需要具备在短时间内处理大量数据时的高载能力。 这要求我们在设计电感变压器电源时，不仅要考虑电源正常载荷下的性能，还要预留足够的电源超载能力。 二是在后级电路中，从12V或更低电压转换到AI服务器GPU实际使用的0.8V或0.65V，这里需要处理的是低压大电流的情况，电流可能高达1000A甚至4000A。 因此，电感变压器需要实现小体积但能承受大电流，同时保持电源低损耗和热稳定性，这是真正的瓶颈所在。 由于电流非常大，使得引线或焊接点上的损耗也很大，达到几十瓦。这要求电感变压器与电源进行整合设计，减少引线和焊接点的数量，并尽量缩短引线长度。 这对我们的工艺要求以及电源板的整合都提出了非常高的要求，直接影响了电源设计和制造成本 。 杨玉岗教授： 现在AI服务器电源要求其效率达到97%甚至是98%，而电感变压器在当中的损耗占比很大，所以我们需要从磁性材料和线圈方面入手，减少损耗，同时减小体积。 麦格米特段文辉： AI服务器电源在本质上其实与其他数据中心服务器电源的概念差异不大，但主要区别在于其对高功能密度和高效率有着更高的要求。这也是我们电源设计过程中需要重点考虑的方向。 由于会在电源的前端滤波、PFC（功率因数校正）等环节使用不同类型的电感变压器来确保电源的稳定性和效率，AI服务器电源中所用到的电感变压器数量也会有所增加。 威海东兴张洪伟： 近年来电源领域对小型化、高频化及高功能密度的需求日益增长，AI服务器电源也是如此。 微硕谭福清： AI服务器电源对于磁性材料的特殊要求在于其温度特性的要求不一样。由于AI服务器电源多数情况处于空载或轻载状态，电源在这种状态下，工作温度较低，这就要求其在常温到60℃这个温度范围内做到损耗较低。 具体而言，汽车电子产品和充电桩要求材料的最佳损耗温度在140℃到160℃。而AI服务器则要求在常温到60℃这个比较低的温度下有最佳电源损耗。难点在于，如何在这个范围内，做到更高的效率。 为了满足AI服务器电源的高要求，电感变压器能在研发上做哪些创新？ 杨玉岗教授： 面对AI服务前电源大幅度的电压变化，传统变压器或平面变压器需要设计大量的匝数，这不仅增加了PCB布线的复杂性，还带来了诸如绕组散热不均、电源损耗增加等一系列问题。 为解决电源设计这一难题，我们提出了高电压低绕组匝比变压器的电源设计理念，旨在通过优化绕组结构和材料应用，达到在减少匝数的同时保持或提升电源变换效率的目标。 此外，扁平立绕线圈作为当前行业内的流行趋势，虽然有助于进一步节省空间和提高集成度，但其固有的电流分布不均匀问题却不容忽视。 针对电源设计这一问题，楔形立绕线圈可通过精心设计的线圈形状，有效改善电流分布的均匀性，从而降低局部过热和能耗损失的风险。 同时，我们也在不断探索提升铜材利用率、减小铜材阻抗的方法。这不仅关乎于材料的优选与加工技术的革新，更涉及到对整个电路设计的深入理解与优化。通过这些努力，我们旨在实现电感变压器在小型化、高效化方面的双重突破。 台达电子杨海军： 目前在AI服务器电源中，我们已经应用了磁集成的设计方案。这是因为在大电流的情况下，将电感变压器与电源分开设计会导致焊接点损耗巨大，无法满足电源应用效率和客户需求。 台达的优势在于电源和电感变压器可以整合在一起，双方合作实现更优化的布局。在AI服务器电源项目中，我们通常会用到12组或24组的电路和相应数量的电感。 为了提高电源效率，我们采用垂直供电的方式，这有助于减少焊点和引线的损耗。这种设计使得电源和电感变压器的整合更加紧密，从而提高了整体电源应用效率。 麦格米特段文辉： 高功能密度主要涉及到电感变压器的实体设计和制造工艺。我们一直在探索如何通过优化电源设计和提升制造工艺来提高电感变压器的电源功率密度，从而满足AI服务器电源的高性能需求。 电源高频化也意味着更高的电源损耗和更复杂的电磁兼容性问题。因此，我们在设计电感变压器时需要更加注重材料的选择、结构的优化以及与其他半导体器件的协同工作，以确保整个电源系统的高性能和稳定性。 郡嘉电子龚长鸿： AI服务器电源更多会用到平板变压器，我们也会通过磁集成技术来提升产品性能。因为AI服务器电源追求效率，我们还联合了新康达和铂科，对磁性材料进行技术创新。 威海东兴张洪伟： 现在电感变压器的设计方案越来越灵活多样。如客户强调控制体积，在空间有限的情况下，我们能通过磁集成设计的方案提高空间利用率，减少体积； 而在高压或者高频的环境下，我们也可以采用磁芯阵列化的方式减小电源分布电容，有效降低每个变压器的电源安规指标。 这些电源设计创新成果在提升产品性能、降低成本方面取得了哪些显著成效？ 郡嘉电子龚长鸿： 之前有客户使用的是无桥PFC和GaN方案，不仅成本较高且效率有限，郡嘉通过改用主动PFC，利用磁集成技术改变电感变压器产品设计结构等创新手段，将电源效率从最初的93%成功提升至99%！ 同时，由于减少了氮化镓材料的使用，电感变压器产品成本大幅下降。据客户反馈，我们的电源设计方案最高效率达到99%，达到了无桥SiC和GaN的效率。 威海东兴张洪伟： 第三代半导体的应用，使得电感变压器传统分离式设计已难以满足客户需求，我们转而采用高度定制化的磁性材料与骨架设计，以最大化产品利用率并节约空间。 在电源设计过程中，我们利用数模仿真技术确保方案的精确性，减少后期调整成本，实现电源产品性能与成本的双重优化。 在电源产品创新的过程中，是否会对磁性材料、线材、设备等提出新要求？ 麦格米特段文辉： 随着AI服务器电源对性能要求的提高，我们对电感变压器的设计和生产设备也提出了更高的要求。比如，我们需要更先进的自动化生产设备来确保电感变压器的精度和一致性； 同时，我们也需要更可靠的电源测试设备来验证电感变压器的性能指标。此外，由于电感变压器的定制化程度较高，因此我们在电源设计和生产过程中还需要更加注重与客户的沟通和协作。 郡嘉电子龚长鸿： 随着终端产品频率的提高，磁芯和线材的损耗也会增加，这对我们电感变压器企业来说是一个不小的技术挑战。为了解决电源设计这个问题，我们会和电源供应商合作，共同寻求降电源损耗的方法。 在线材方面，我们对体积和尺寸控制的比较严格。为了应对频率提升带来的趋肤效应，电感变压器企业需要采用更细的线材，并需要满足一定的尺寸。 威海东兴张洪伟： 在电源技术创新过程中，我们与上游电源供应商紧密合作，推动磁性材料、线材及设备的技术进步。磁性材料近年来本身的性能提升有限，主要还是通过电感变压器的结构设计来优化产品。 另一方面，多股线虽然能解决损耗问题，但其空间利用率很低，我们也在推动线材厂商推出超薄化扁平线，提升宽厚比，来提高磁性元件产品的空间利用率，摆脱传统多股线的方式。但这又会对绕线技术提出更高的技术要求。 可以说近年来磁性材料、线材与设备的发展都是这样互相拉锯中推动发展的。 与AI服务器电源企业之间的合作模式是怎样的？如何推动电源技术产业链企业的合作？ 台达电子杨海军： 在合作模式上，我们注重与电源厂商和电感变压器厂商的紧密合作。我们需要清楚地了解电源应用环境中的最恶劣条件，并据此指导电感变压器的电源设计。 同时，我们也需要与电源厂商沟通清楚效率、热管理等方面的要求，以实现整体的电源设计优化。 威海东兴张洪伟： 电源工程师设计的方案中，电感变压器选的基本是标准品，但这样电源设计下来，尺寸往往不能够符合他们的需求。所以我们会在客户立项的时候，就参与到电源设计中去。 实际上，电感变压器厂商的设计创新能力，能有效提升我们电感变压器企业的话语权。 杨玉岗教授 ：电源企业的产品不断发展变化对电源体积、成本和厚度等方面都有严格要求。因此他们也会关注新的电源设计方案并考虑是否采用。 如果原有的电源设计方案无法满足要求那么他们自然会考虑采用新的电源设计方案。磁元件企业需要积极推广新电源技术和新电源产品以满足市场需求。 如何看待AI服务器电源与电感变压器/磁性材料未来的发展趋势？ 杨玉岗教授： 对于电感变压器来说，需要综合考虑线圈、绝缘材料、结构工艺等多方面因素进行优化电源设计。未来的电源发展趋势是追求体积最小、成本最低或损耗最低等综合最优指标。这对我们来说既是挑战也是机遇。 麦格米特段文辉： AI技术的普及无疑将带动服务器电源需求的快速增长。这将对磁元件技术提出更高的要求，包括更高的电源功率密度、更高的电源效率、更小的电源体积以及更低的电源设计成本等。 威海东兴张洪伟： 对于电感变压器企业而言，考虑到性价比跟成本，未来将朝着标准化、自动化生产的方向发展。通过实现产品的标准化与自动化生产，我们可以进一步降低成本、提高产品一致性与质量。 同时，随着第三代半导体的广泛应用，高频化趋势将进一步推动电感变压器的小型化与集成化发展。这将为我们带来更多的市场机遇与挑战，也将促使我们不断创新、追求卓越。 微硕谭福清： 主变压器目前使用铁氧体材料较多，97材料是目前最好的，只是目前能做的企业不多，但这是未来发展的趋势。 台达电子杨海军： 未来AI服务器电源将朝着更大功率、更低电压的方向发展。前级电源将需要承受更大的功率，而后级电源则需要处理更低的电压和更大的电流。这将对电感变压器的设计和制造提出更高的要求。 同时，我们也期待看到更多电源设计创新的合作模式和电源技术方案的出现，以应对这些挑战。 结语 随着AI技术的蓬勃发展，AI服务器电源正经历着前所未有的变革，这不仅为电源技术产业链企业带来了电源设计技术挑战，更孕育了无限的发展机遇。 由于AI服务应用场景的特殊性，要求电感变压器在前级电路中必须具备高过载能力，并在后级电路中，需要处理低压大电流的情况。这就要求电感变压器不仅要预留足够的超载能力，还要在承受大电流的同时保持低损耗和热稳定性。 面对这些挑战，电感变压器企业纷纷采取创新措施，如扁平立绕线圈的优化、磁集成技术的应用以及高频化、小型化的探索等，旨在提升电源产品性能、降低电源设计成本并满足市场需求，这进而又对磁性材料、线材、设备等提出了新的需求。 未来，随着AI技术的进一步普及和服务器电源需求的持续增长，电感变压器企业将继续面临更多的机遇与挑战。为了应对这些挑战并抓住机遇，企业需加强与电源技术产业链上下游的合作，共同推动电源技术创新与电源产业升级。 同时，注重磁性材料、线材、设备等关键环节的协同发展，也是实现电感变压器技术突破的重要途径。 我们相信，在不久的将来，电感变压器技术将实现更加辉煌的发展，为AI服务器电源市场的繁荣贡献更多力量。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载

【哔哥哔特导读】铜价波动掀起电感变压器市场风云，成本压力、竞争格局、客户需求均受深刻影响。企业如何在挑战中寻机遇，通过技术创新、供应链优化、价格策略调整等破局？本文将为您深入解读。 在近期关于电感变压器市场前三季度的调研中，我们发现，铜价波动成为了众多企业频繁提及的关键词，其背后折射出的是整个行业在复杂多变市场环境中的生存挑战与发展机遇。 铜价的持续波动，不仅给电感变压器企业带来了前所未有的成本压力，也深刻影响了电感变压器市场竞争格局、客户需求以及企业的战略调整。 图源包图网 01 铜价涨价潮 电感变压器企业的“成本之痛” 铜作为电感变压器不可或缺的原材料之一，其价格在今年内经历了显著波动。特别是在5月份，铜的现货价格最高飙升至87350元/的高位。 尽管6月份铜价较历史高位有所回调，但整体仍保持在相对较高的水平。据最新数据，截至三季度末，铜价虽有所波动，但仍维持在79000元/吨左右的较高水平。 这些数字无一不在诉说着电感变压器企业所面临的巨大成本压力。一家电感变压器企业负责人无奈表示：“原材料成本几乎占了生产成本的大头，涨价潮一来，我们企业的利润空间直接被压缩。” 德珑磁电杭州事业部总经理吴梓瀚也指出，二季度时新能源订单虽多，但当时受铜价影响很大，新能源客户通常没有铜价联动机制。所以虽然订单量在增长，但整体价格下调，整机成本压缩，对电感变压器企业构成了严峻挑战。 铜价的大幅上涨与不确定性不仅考验着企业的成本控制能力，更促使企业开始思考如何从根本上减轻对原材料的依赖，通过技术创新和产品设计优化，提高电感变压器产品的附加值和竞争力。 02 铜价联动机制 能否实现企业共赢？ 在铜价持续波动的背景下，电感变压器企业面临着前所未有的成本压力。为了有效应对这一挑战，铜价联动机制逐渐成为电感变压器行业内的热议话题。 威海东兴电子销售总监胡振对此有着深刻的见解：“今年铜价的涨幅比去年同期涨了15%，然而面对原料上涨的压力，电感变压器行业大多是选择企业内部进行自我消化，自己承担。然而，这种内部消化的方式并非长久之计！ 由于材料本是固定的，我们只能在人工方面想办法，提高效率，降低人工成本，用自动化等方式来弥补一部分。但是自动化也是重资产投入，需要回收成本。” 胡振进一步指出，为了更有效地应对原材料价格的波动，电感变压器企业与客户之间应建立起铜价联动机制。这种机制可以是每半年根据平均铜价来调整价格，也可以是每个月根据铜价的价位多退少补。通过这一机制，电感变压器企业能够在一定程度上转移成本压力，实现与客户的共赢。 不过目前国内客户对铜价联动机制的接受度相对较低，认为每月调价、走流程较为麻烦，而外资企业则相对更认可这种合理化的做法。 这反映出国内外市场在风险管理、成本控制等方面的文化差异和理念差异。尽管如此，铜价联动机制仍被视为一种有效的风险转移方式，有助于电感变压器行业企业在一定程度上减轻成本压力。 值得一提的是，新能源市场作为电感变压器行业近年来最为热门的应用市场，却基本并未使用铜价联动机制。但其作为一种有效的成本控制策略，仍然具有广阔的应用前景和重要的实践意义。 03 市场竞争白热化 降价？坚守？还是需求差异化发展？ 面对原材料成本的上涨和新能源终端市场的价格战，电感变压器行业间的竞争愈发激烈。 降价策略虽然够在短期内吸引客户、扩大市场份额，但长远来看，这无疑是一场“杀敌一千，自损八百”的战役。 坚守价格则可能面临市场份额被蚕食的风险，尤其是在价格敏感型客户占据主导的市场环境下。 在这场看似无解的竞争中，一些电感变压器行业企业开始探索差异化发展道路。 他们通过加大研发投入，推动产品技术创新，开发出具有自主知识产权的新产品和技术，以满足新能源、光伏、储能等新兴市场的特定需求。这种差异化策略不仅提高了产品的附加值，还为企业赢得了更多的市场机会和利润空间。 铜材 图源Pixabay 04 技术创新 电感变压器企业的“破局之剑” 许继电气首席专家刘海舰指出，“当前新能源产业的更新迭代速度极为迅猛，我们每年都需推出多款新产品。因此，这对电感变压器等电子元器件供应商提出了极高的要求，他们必须不断创新，以满足我们新产品方案的需求。” 在铜材涨价和新能源市场高速迭代的双重压力下，技术创新成为了电感变压器企业突破困境的关键所在。 惠州市磁极新能源科技有限公司总工程师海来布曲表示，为应对光伏、储能、充电桩、车载OBC等新能源汽车领域的多样化需求，公司推出了多个创新的磁集成设计方案。 其中，磁极采用的典型技术方案是将LLC和CLLLC谐振电路拓扑及PCS电源中的磁件进行集成化设计，例如将三交错PFC电感、谐振电感器和变压器以及逆变电感、网侧电感等集成到一块。这种设计能够显著缩小磁性元器件的尺寸、降低损耗、减少使用数量、降低成本，并提升开关电源的效率及功率密度。 由于电感变压器的损耗主要来源于磁损和铜损，集成设计后，这两种损耗均得到了有效降低。此外，加工流程也得到了简化，原本需要加工12个器件，现在仅需加工4个器件，无论是材料成本、磁芯加工成本、器件加工成本，还是客户使用成本，都得到了显著降低。 鹰峰电子首席专家廖文署同样表示，在光储领域，磁集成技术能够显著减小逆变器的输出纹波，进而提升逆变器的整体性能。 此外，可立克也针对新能源市场推出了多款创新产品，如MEB平台二代6.6kW&11kW系列产品、直流转换器用环形变压器以及22kW OBC用变压器与谐振电感集成产品等。这些产品均采用了高度集成化设计，显著提升了产品的综合性能。 05 供应链“保卫战” 稳定与合作是关键 在铜价波动的大背景下，供应链的稳定成为了电感变压器企业的生命线。 为了应对这一挑战，多家企业开始加强与供应商的合作，通过签订长期合同、预付款等方式锁定原材料价格，降低采购成本。 同时，他们还在积极开拓新的供应商渠道，以分散采购风险并提升供应链的灵活性和韧性。 此外，一些企业还开始探索供应链的多元化和全球化布局。他们通过建立海外生产基地、采购中心等方式，实现供应链的全球优化配置和风险管理。这种多元化和全球化的供应链布局不仅能够降低单一市场和地区的风险暴露，还能够提升企业的全球竞争力和市场响应速度。 然而，出海对于电感变压器企业是否合适，涉及复杂的国际市场环境、文化差异、政策风险等，需要企业根据自身实际情况进行深思熟虑，而非盲目跟风。 06 结语 乘风破浪，迎接挑战 在全球进入降息周期的背景下，铜价或许会进一步上涨，这无疑加剧了电感变压器行业的成本压力。 作为当前电感变压器行业面临的重要挑战之一，面对铜价的上涨与不稳定性，企业需要综合考量降价与坚守的利弊，通过技术创新、供应链稳定与合作等策略寻求破局之道。 同时，企业还需要保持敏锐的市场洞察力和战略前瞻性，积极探索铜价联动机制等新型风险管理方式，以在激烈的市场竞争中实现可持续发展。 在未来的道路上，电感变压器企业将继续乘风破浪，迎接挑战，书写属于自己的辉煌篇章。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载

【哔哥哔特导读】铜价波动掀起电感变压器市场风云，成本压力、竞争格局、客户需求均受深刻影响。企业如何在挑战中寻机遇，通过技术创新、供应链优化、价格策略调整等破局？本文将为您深入解读。 在近期关于电感变压器市场前三季度的调研中，我们发现，铜价波动成为了众多企业频繁提及的关键词，其背后折射出的是整个行业在复杂多变市场环境中的生存挑战与发展机遇。 铜价的持续波动，不仅给电感变压器企业带来了前所未有的成本压力，也深刻影响了电感变压器市场竞争格局、客户需求以及企业的战略调整。 图源包图网 01 铜价涨价潮 电感变压器企业的“成本之痛” 铜作为电感变压器不可或缺的原材料之一，其价格在今年内经历了显著波动。特别是在5月份，铜的现货价格最高飙升至87350元/的高位。 尽管6月份铜价较历史高位有所回调，但整体仍保持在相对较高的水平。据最新数据，截至三季度末，铜价虽有所波动，但仍维持在79000元/吨左右的较高水平。 这些数字无一不在诉说着电感变压器企业所面临的巨大成本压力。一家电感变压器企业负责人无奈表示：“原材料成本几乎占了生产成本的大头，涨价潮一来，我们企业的利润空间直接被压缩。” 德珑磁电杭州事业部总经理吴梓瀚也指出，二季度时新能源订单虽多，但当时受铜价影响很大，新能源客户通常没有铜价联动机制。所以虽然订单量在增长，但整体价格下调，整机成本压缩，对电感变压器企业构成了严峻挑战。 铜价的大幅上涨与不确定性不仅考验着企业的成本控制能力，更促使企业开始思考如何从根本上减轻对原材料的依赖，通过技术创新和产品设计优化，提高电感变压器产品的附加值和竞争力。 02 铜价联动机制 能否实现企业共赢？ 在铜价持续波动的背景下，电感变压器企业面临着前所未有的成本压力。为了有效应对这一挑战，铜价联动机制逐渐成为电感变压器行业内的热议话题。 威海东兴电子销售总监胡振对此有着深刻的见解：“今年铜价的涨幅比去年同期涨了15%，然而面对原料上涨的压力，电感变压器行业大多是选择企业内部进行自我消化，自己承担。然而，这种内部消化的方式并非长久之计！ 由于材料本是固定的，我们只能在人工方面想办法，提高效率，降低人工成本，用自动化等方式来弥补一部分。但是自动化也是重资产投入，需要回收成本。” 胡振进一步指出，为了更有效地应对原材料价格的波动，电感变压器企业与客户之间应建立起铜价联动机制。这种机制可以是每半年根据平均铜价来调整价格，也可以是每个月根据铜价的价位多退少补。通过这一机制，电感变压器企业能够在一定程度上转移成本压力，实现与客户的共赢。 不过目前国内客户对铜价联动机制的接受度相对较低，认为每月调价、走流程较为麻烦，而外资企业则相对更认可这种合理化的做法。 这反映出国内外市场在风险管理、成本控制等方面的文化差异和理念差异。尽管如此，铜价联动机制仍被视为一种有效的风险转移方式，有助于电感变压器行业企业在一定程度上减轻成本压力。 值得一提的是，新能源市场作为电感变压器行业近年来最为热门的应用市场，却基本并未使用铜价联动机制。但其作为一种有效的成本控制策略，仍然具有广阔的应用前景和重要的实践意义。 03 市场竞争白热化 降价？坚守？还是需求差异化发展？ 面对原材料成本的上涨和新能源终端市场的价格战，电感变压器行业间的竞争愈发激烈。 降价策略虽然够在短期内吸引客户、扩大市场份额，但长远来看，这无疑是一场“杀敌一千，自损八百”的战役。 坚守价格则可能面临市场份额被蚕食的风险，尤其是在价格敏感型客户占据主导的市场环境下。 在这场看似无解的竞争中，一些电感变压器行业企业开始探索差异化发展道路。 他们通过加大研发投入，推动产品技术创新，开发出具有自主知识产权的新产品和技术，以满足新能源、光伏、储能等新兴市场的特定需求。这种差异化策略不仅提高了产品的附加值，还为企业赢得了更多的市场机会和利润空间。 铜材 图源Pixabay 04 技术创新 电感变压器企业的“破局之剑” 许继电气首席专家刘海舰指出，“当前新能源产业的更新迭代速度极为迅猛，我们每年都需推出多款新产品。因此，这对电感变压器等电子元器件供应商提出了极高的要求，他们必须不断创新，以满足我们新产品方案的需求。” 在铜材涨价和新能源市场高速迭代的双重压力下，技术创新成为了电感变压器企业突破困境的关键所在。 惠州市磁极新能源科技有限公司总工程师海来布曲表示，为应对光伏、储能、充电桩、车载OBC等新能源汽车领域的多样化需求，公司推出了多个创新的磁集成设计方案。 其中，磁极采用的典型技术方案是将LLC和CLLLC谐振电路拓扑及PCS电源中的磁件进行集成化设计，例如将三交错PFC电感、谐振电感器和变压器以及逆变电感、网侧电感等集成到一块。这种设计能够显著缩小磁性元器件的尺寸、降低损耗、减少使用数量、降低成本，并提升开关电源的效率及功率密度。 由于电感变压器的损耗主要来源于磁损和铜损，集成设计后，这两种损耗均得到了有效降低。此外，加工流程也得到了简化，原本需要加工12个器件，现在仅需加工4个器件，无论是材料成本、磁芯加工成本、器件加工成本，还是客户使用成本，都得到了显著降低。 鹰峰电子首席专家廖文署同样表示，在光储领域，磁集成技术能够显著减小逆变器的输出纹波，进而提升逆变器的整体性能。 此外，可立克也针对新能源市场推出了多款创新产品，如MEB平台二代6.6kW&11kW系列产品、直流转换器用环形变压器以及22kW OBC用变压器与谐振电感集成产品等。这些产品均采用了高度集成化设计，显著提升了产品的综合性能。 05 供应链“保卫战” 稳定与合作是关键 在铜价波动的大背景下，供应链的稳定成为了电感变压器企业的生命线。 为了应对这一挑战，多家企业开始加强与供应商的合作，通过签订长期合同、预付款等方式锁定原材料价格，降低采购成本。 同时，他们还在积极开拓新的供应商渠道，以分散采购风险并提升供应链的灵活性和韧性。 此外，一些企业还开始探索供应链的多元化和全球化布局。他们通过建立海外生产基地、采购中心等方式，实现供应链的全球优化配置和风险管理。这种多元化和全球化的供应链布局不仅能够降低单一市场和地区的风险暴露，还能够提升企业的全球竞争力和市场响应速度。 然而，出海对于电感变压器企业是否合适，涉及复杂的国际市场环境、文化差异、政策风险等，需要企业根据自身实际情况进行深思熟虑，而非盲目跟风。 06 结语 乘风破浪，迎接挑战 在全球进入降息周期的背景下，铜价或许会进一步上涨，这无疑加剧了电感变压器行业的成本压力。 作为当前电感变压器行业面临的重要挑战之一，面对铜价的上涨与不稳定性，企业需要综合考量降价与坚守的利弊，通过技术创新、供应链稳定与合作等策略寻求破局之道。 同时，企业还需要保持敏锐的市场洞察力和战略前瞻性，积极探索铜价联动机制等新型风险管理方式，以在激烈的市场竞争中实现可持续发展。 在未来的道路上，电感变压器企业将继续乘风破浪，迎接挑战，书写属于自己的辉煌篇章。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载

【哔哥哔特导读】近日，”2024深圳企业500强榜单“正式发布，电感变压器行业表现亮眼！具体都有哪些企业上榜？一起来看看吧。 近日，深圳市企业联合会与深圳市企业家协会携手揭晓了备受业界瞩目的“2024深圳企业500强榜单”。 01. 深圳500强揭榜 哪些电感变压器企业入围？ 此榜单作为评估深圳企业发展态势的权威标尺，综合考量了企业的营业收入、纳税贡献、研发创新能力及企业规模等多重经营指标，全面、系统且真实地描绘了深圳企业的当前状态、辉煌成就及未来走向。 在这份榜单中，电感变压器行业企业尤为引人注目。顺络电子、可立克、麦捷科技、京泉华、海光电子等业界翘楚纷纷入围，不仅彰显了它们在本行业的领先地位，也映射出深圳制造业的雄厚实力与转型升级的显著成果。 以下是本次上榜电感变压器企业的排名及2023年总营收情况： 02. 上榜电感变压器企业有何亮点 顺络电子，作为电感变压器领域的领航者，凭借其卓越的研发实力和不懈的创新精神，在此次榜单中荣登第180位。 值得注意的是，顺络电子在本次公布的多个细分榜单中也表现出色：在经济效益TOP100榜单中排名第84位，创新能力TOP100榜单中位列第89名，区域协同效应TOP100榜单中取得第27名的佳绩，同时在制造业企业TOP100榜单中占据第75名的位置。 紧随其后的是可立克，它以第189位的排名跻身榜单，并在制造业企业TOP100中名列第79位。值得一提的是，可立克的营收增长在很大程度上得益于其对海光电子的并购。 目前，可立克已持有海光电子84.25%的股权。2023年，海光电子营业收入为22.3亿元，营业利润为0.8亿元，净利润为0.68亿元。 麦捷科技则以第267名的优异成绩上榜，成为榜单上的又一亮点。自创立以来，麦捷科技始终坚持以技术创新为核心驱动力，不断提升产品竞争力和市场占有率。 2023年，麦捷科技对收购电感变压器企业安可远事项进行了内部立项，拟通过增发换股形式，取得安可远 100%股权，目前该项目尚处于交易所审核阶段。 此外，京泉华、海光电子等电感变压器企业亦成功上榜，分别位列第290名和第301名。其中，京泉华还在区域协同效应TOP100榜单中获得了第95名的好成绩。 这些企业在技术创新、产品研发、市场开拓等方面同样取得了显著成绩，为电感变压器行业的发展注入了新的活力。例如，京泉华在智能家居领域推出的高性能电感变压器产品，因其低功耗和高稳定性而备受市场青睐。 03. 扬帆起航 电感变压器企业筑梦未来 众多电感变压器企业上榜深圳500强，不仅是对这些企业过去一年努力的认可，更是对未来行业发展的美好展望。 在全球科技革命和产业变革的浪潮中，电感变压器行业正迎来前所未有的机遇与挑战。这些上榜企业将继续秉持创新精神，深化国际合作，为构建更加完善的产业链生态、推动制造业高质量发展贡献力量。 展望未来，深圳电感变压器行业将持续保持强劲的发展势头，不断推出创新产品和技术，满足市场需求，提升行业竞争力。 同时，这些企业也将进一步加强与国际知名企业的合作与交流，共同推动电感变压器行业的全球化发展。在深圳这片创新热土上，电感变压器行业必将绽放出更加耀眼的光芒。 本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载

　　【哔哥哔特导读】车载高压电源系统厂商富特科技拟上市，其电感变压器采购金额占比超10%! 　　3月20日，中国证监会发布《关于同意浙江富特科技股份有限公司首次公开发行股票注册的批复》。据悉，车载高压电源系统厂商富特科技拟在深交所创业板上市，拟募资9.26亿元，用于新能源汽车核心零部件智能化生产制造项目等。 　　招股书显示，富特科技主要产品包括车载充电机(OBC)、车载 DC/DC 变换器、车载电源集成产品等车载高压电源系统，以及液冷超充桩电源模块、智能直流充电桩电源模块等非车载高压电源系统，是目前国内少数同时布局车载高压电源系统和非车载高压电源系统的企业。 　　 　　富特科技车载充电机、车载DC/DC变换器 图源：富特科技招股书 　　据了解，富特科技车载高压电源系统为公司主要营收主力。2020年、2021年、2022年及2023年上半年，该板块产品收入占比均超过90%，分别为2.88亿元、9.09亿元、15.22亿元、8.45亿元。从2020年到2022年，车载高压电源系统领域营收明显呈翻番式增长，年复合增长率达到136.53%。 　　 　　富特科技三合一系统集成产品 图源：富特科技招股书 　　毛利率方面，最近三年及一期，富特科技主营业务毛利率分别为 17.21%、20.42%、20.47%和 27.60%。 　　作为行业知名的新能源汽车高压电源核心零部件供应商，富特科技合作对象众多，包含了一众国内外知名汽车厂商，如广汽集团、长城汽车、蔚来、比亚迪、小鹏等。因此，富特科技车载高压电源系统在国内市场占有率位居行业前列，在2022年市场占有率一度高达12.05%。 　　 　　众所周知，新能源汽车高压电源行业的上游主要为电子信息制造业。因此，富特科技生产所需原材料主要包括半导体器件、五金结构件、电感变压器、电容电阻及其他材料。 　　富特科技也在招股书中披露了近年来的原材料采购情况。电感变压器方面，2020年-2022年以及2023年上半年，电感变压器采购金额占比为10.71%、11.85%、12.70%、13.59%。 　　值得一提的是，在采购单价上，电感变压器单价在每一报告期内均有所提升。具体表现为从2020年的3.11元/件提升至2023年上半年的4.31元/件。尤其是2023年上半年，在半导体器件、五金结构件、电容电阻采购单价同比下降的情况下，电感变压器单价仍保持了1.62%的增长速度。 　　 　　此外，富特科技主要的电感变压器供应商为业界熟知的普晶电子。随着公司主营业务的增加，其对普晶电子的采购额度也肉眼可见地进行了大幅增加。报告期内，普晶电子的采购金额为0.16亿元、0.52亿元、0.81亿元、0.45亿元，并且从2021年开始，普晶电子就成为了公司的第二大原材料供应商。 　　由富特科技逐年上升的数据也能看出，随着近年来电动汽车的发展，电动汽车的产业链发展也如火如荼，市场红利正一级一级的延伸至上游产业。 　　在车载OBC方面，NE时代根据新能源乘用车终端数据统计，2023年新能源乘用车OBC装机量706万套，同比增长37.6%。 　　目前，国内车载OBC厂商主要包括弗迪动力、欣锐科技、富特科技、英搏尔、汇川技术、台达电子、威迈斯、华为等。上述机构的统计数也据显示，2023年各家厂商在OBC的装机量均有所提高。 　　不断开拓市场的同时，由于OBC 是决定电动汽车充电功率和效率的关键部件之一，各厂商也正努力突破产品性能和形态。例如富特科技就表示，公司主要产品新能源汽车高压电源系统的转换效率、功率密度、可靠性水平、集成化水平等性能持续改进，其中车载高压电源系统的产品形态从车载充电机、车载 DC/DC 变换器等单一功能产品向车载电源集成产品发展。 　　事实上，这也预示着未来电感变压器集成化的技术发展的必然趋势。当前，磁集成技术是车载电感变压器小型化、高效率、高可靠性的重要手段。从另一个角度来看，车载电源智系统对高频化、高功率下的磁集成有更高的技术要求，这也将推动磁集成技术迈向新的阶梯。 　　本文为哔哥哔特资讯原创文章，未经允许和授权，不得转载