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前段时间京东方发布了5英寸QLED显示面板，让所有人为之眼前一亮，但是要想将QLED屏幕提上商业化量产进程，仍然有很多技术难关需要克服 。 关于量子点QLED技术的研究已有20年历史，而我们所取得的成果还不甚理想，但是可以看到已经有越来越多的面板企业，上游材料领域的玩家们开始积极投入到QLED技术的研制当中，作理想的猜测，在不远的将来，QLED或许有机会和OLED在显示市场同场竞技。 差之毫厘谬以千里，QLED和OLED就是一对很好的模型。OLED全称为Organic-Light-Emitting-Diode（有机-发光-发光-二极管），QLED全称为Quantum-Dot-Light-Emitting-Diodes（量子-点-发光-发光-二极管s），表面上看，两者的区别就在于Organic与Quantum Dot，而实际上，两者相差了几乎一整个世界。 简单说，OLED是基于有机物电致发光的原理，而QLED是基于无机物电致发光（或光致发光）的原理。 由于无机物的受热稳定性和化学稳定性等指标普遍要高于有机物，所以理论上，QLED的光源稳定性和寿命等关键指标要强于OLED，这也是有人认为QLED才是更值得期待的下一代显示技术的原因。 OLED和QLED是同母异父的兄弟 根据前面的表述，QLED就是通过无机物发光的LED，OLED就是通过有机物发光的LED。Q和O好像它们的父亲，而LED就是它们的母亲。LED——Light Emitting Diode发光二极管，这个装置里面包含正负极，在电流从正极流向负极，通过二极管中的发光材质时，电流激发它释放光能，我们就看到它——亮了。 二极管电路示意图（左）及LED灯珠构造示意图（右） QLED的多层结构示意图 电子与空穴结合后放电发光过程示意图 OLED和QLED青出于蓝而青于蓝 虽然都是基于发光二极管的原理，但是在发光效率，图元密度，色彩表现，能耗控制等方面，QLED屏幕和OLED屏幕都远强于普通的LED显示屏幕。这是因为LED灯珠的核心发光器件是一块电致发光的半导体材料芯片，制造工艺比较简单。 就算是目前最高工艺的高密度LED显示屏（小间距LED）也只能做到0.7mm的点间距，以iPhone7手机的屏幕尺寸计算（138.3mm×67.1mm），屏幕分辨率只得197×95，直接沦为电子表（苹果、索尼正致力打造的Micro-LED技术工艺难度直追OLED、QLED，商业化路途遥远，不在此讨论）。 QLED和OLED的制备工艺中，从材料到设备都有着科研级别的规格要求，以至于能够涉足上游供应链的仅少数德、日、韩等国企业，完全是以未来黑科技的标准在极高的技术壁垒中稳步推进，所呈现的效果必然非“作坊”式的产品可比。 QLED和QD-BLU不是真假美猴王 借助品牌商不遗余力的宣传，QLED（量子点）概念得到了极大的推广，尤其是在选购平板电视的时候，大多数消费者已经产生了量子点电视更加先进的认知。而他们中的大多数可能不太清楚，同称QLED电视，其实差别还是很大的。 市售QLED电视是借助无机量子点材料光致发光的特性，对液晶面板的背光源进行改善的一种应用，准确的描述应该是QD-BLU（量子点背光源技术）。 真正的QLED电视则是依据无机量子点发光二极管电致发光的原理，使QLED材质主动进行发光，并通过控制无机物成分和颗粒尺寸等性状来显示不同的颜色，从而实现画面显示功能的一种应用。 OLED和QLED的制造工艺差别大 在生产的工艺上，OLED由于发光中心为有机分子，目前多采用蒸镀工艺生产，即把发光材料高温处理成小分子结构，再使其在指定位置重新凝结的工艺，此方法对环境要求极高，且工序复杂，设备精密，最重要的是很难满足大尺寸屏幕的生产需要。 而QLED发光中心为半导体纳米晶体，可溶于多种溶液，具备通过溶液制备的可能，一方面会有效降低制造成本，另一方面也可以突破在屏幕尺寸上的限制。