标签: 富士康

在每一年的珠三角GDP上，都会发现深圳，广州，东莞和佛山都是实现经济正常增长。 每一年的重大投资项目数目也是非常的多，以深圳为例子： 比亚迪全球研发中心暨先进制造业基地、迈瑞医疗供应链科技园、拉普拉斯光伏高端装备研发生产总部基地、 市人民医院宝安医院、 海洋大学（一期）、华发冰雪文旅城……这些项目都将在今年推进建设。根据市发展改革 委编制的深圳2024年重大项目计划及政 府投资项目计划（草案），今年深圳重大项目计划拟安排859个， 总投资36289.0亿元，年度计划投资2985.7亿元。 我们都可以GET到几个特点： 大型数据中心，高端的自动化制造工厂，研发中心成了制造业大项目的主流资本，而依赖大量手工操作的劳动密集的企业在市场端已经基本上没有大型的资本去投入。 我们的制造业达到了可以忽视劳动密集型的阶段了吗？严重的失业问题，连滴滴，美团，物流已经人满为患，真的是现在的年轻人拒绝单调枯燥的制造业吗？还是我们的制造业已经走偏路了。 参考新浪新闻消息： 富士康大撤退！中原第一省，传出三个隐秘信号|河南省_新浪财经_新浪网 (sina.com.cn) 第一季度，作为外贸十强省份之一的河南，进出口大幅下跌 （-23.4%） ，非常意外。 主要影响因素，就来自富士康：富士康一打喷嚏，河南外贸就要感冒。在2010年引入富士康以来，这家巨无霸企业一度占郑州出口额超过80%。 而第一季度富士康的进出口数据下滑有多厉害呢？ 下降44.1%！ 这是一个庞大的数字。作为代工巨头的富士康，进出口额净减少了486.8亿，超过河南全省外贸减少规模 （484.3亿） 。 也就是说，富士康以一己之力，把河南省的外贸数据拉成了负数。 就在几年前，2020年第一季度，富士康进出口总额在河南省占比还高达55.6%，超过半壁江山。如今，这一比例已经快速下降到38.9%。 这，或许是历史性的一次转折。当然，富士康的变化，绝对不是今天才刚刚开始发生的。2023年，河南出口手机数量5761万台，就已经下降了14.5%。 多少人口中的血汗工厂，对中国国内的经济带来了多大的困难，我们真的可以视而不见吗？ 在珠三角深圳，东莞，大量的工业园区，工厂人去楼空，真正实现了“腾笼换鸟”，笼子有了，鸟没看到。 中国同当年的美国，日本，台湾，新加坡不一样，人口基数和就业难度非常不一致， 制造业的空心化所带来的冲击，不是那种几千万人的地区和国家所能承受的。 中国大陆完全可以实现高端制造，低端制造和劳动密集型的共存，也需要低端制造业来解决就业困难。 房地产带来的短期红利消失了，制造业的外迁进一步让珠三角的城市迎来了更为沉寂、萧条的困难， 短期的跨境电商，网红和直播不会给经济带来持久的经济增长，经济需要还是务实经济的制造业， 不要奢望困难突然消失，房地产繁华如初，只会带来更大的失望。 高端制造，当然我们需要； 低端制造，依然必不可少。

‘ 2021 年 10 月 18 日， 富士康母公司鸿海科技在中国台湾举办活动，发布了三款新能源汽车，型号分别为 Model C 、 Model E 、 Model T ，定位轻型 SUV 、豪华轿车、巴士，均基于鸿华先进公司自主平台打造。 据了解，鸿华先进公司为鸿海科技与裕隆集团合资成立，短短一年就把车造出来了， 这个速度甩开其他造车公司几条大街。鸿海科技研发的 MIH 电动汽车平台还将提供给其他品牌使用，未来的目标是提供电动汽车领域零配件设计、完整方案、组装及制造等全方面服务 。 郭台铭在媒体上很久没有露出如此的笑容了，在大多数媒体的印象里，这个来自中国台湾的商人一直是以威严，强势和霸道著称，电动汽车研发和制造，这个挤满了各路人马和各路资本的赛道，让他看到了自己亲手缔造的庞大帝国未来的持续发展和转型的希望。 但是富士康的对于汽车电子和新能源汽车不是今天才开始，早在数年前已经开始摸索，而富士康的转型之路则更是旷日持久。 作为富士康科技集团的员工，我很感激在中国制造处于高速发展的年代，富士康的资讯，管理方案，企业整合方法，企业经营模式等给到影响，下面我们分八个方向来讲富士康二十年的转型探索之路。 一、自有品牌之路 2000年左右，富士康在台湾已经处于前33大企业，不过当时在其前面的有英业达，台达等电子业的大哥大，但是到2003年的时候，富士康前面就剩下国泰金控了，把老牌的台湾电子业全部甩在了身后。2004年，鸿海科技就干掉伟创力，成为全球第一大EMS，2005年，鸿海集团在全球五百强排名371位。富士康内部反复强调富士康卖的什么：弹性，品质和速度，作为EMS和ODM，从更多层面上满足客户需求，从单一的制造和代加工，到提供物流，售后，设计等更加综合的服务是大部分EMS的改进方向，但是最主要服务的还是快速交付。现在的富士康品质和速度依旧，但是弹性确实没有了，规模巨大，难以覆盖成本。在2000-2005年的阶段，受限了于国际分工的经营和环境，整个台湾都给惠普，戴尔，康柏做PC和NB代工服务，PC和NB是台湾业内最火热的产业，而两大产业最核心的部分就是主板，显卡和散热模块，用台湾产业比较专业的话语叫做关键零组件，当时台湾有四大主板厂家，华硕，技嘉，精英，微星，目前还是活跃在市场上，利润比纯组装要高出一个档次，富士康有制造经验，有工程技术，顺利成章的切入到这个品牌主板市场，当然不敢做品牌整机，否则惠普，戴尔就要把订单撤掉，不能因小失大，2003至2004年， 富士康靠OEM代工，分别出货了2000万片和2700万片主板，而去年其更是出货4000万片，直逼华硕的 5000万片，其中还包括了为技嘉代工的低端主板。 在这种情况下，富士康也顺势推出自有品牌。但是截至今日，富士康主板曾经作为二线品牌生存的可以，不过好景不长，品牌厂家在品牌，研发和设计等层面的优势显现出来了，现在市面上难寻踪迹。后面富士康也传闻进入品牌手机，经营自有品牌零售，基本上未有获得预期的经营效果。个人总结，制造代工的DNA和品牌经营的DNA是完全不一样的，品牌运营要求是在开发阶段就考虑产品全生命周期管理，迭代和替代；同时品牌宣传推广运营和后期的管理，比单纯的制造服务要复杂很多，临时挖人无法从根本上改变整个企业的根深蒂固的DNA，大概率会失败。 二、关键零组件之路 从事过制造业的人都知道，BOM里面的材料有价值高，价值低的；有交期长，交期短；有容易买，有难买的，中国台湾的代工大佬也很早就清楚了，如何提高毛利，就是去做毛利高的材料和组件，也就是关键零组件，用中国大陆当下的词语，就是打破卡脖子的技术和产品。富士康早期是PC,NB代工为主， 从 2003 年的 切入手机代工市场，10.9 亿美元开始爆发， 2004 年 33 亿， 2005 年 63.6 亿， 2006 年 103.8 亿； 2007 年攀上营收最高纪录的 107.3 亿美元。在营收顶峰的 2007 年 ，FIH 的毛利有 9.84 亿美元，税后净利达到 7.25 亿美元。2005年 一年之内甩开伟创力几条街，并且顺势进入世界五百强。消费电子的核心零件，除去芯片，就是显示屏，PCB占主要成本部分。结构，连接器是 富士康的自有地盘。而且在那个年代，台湾扶持的千亿产业，就有面板产业，顺着这个逻辑，就很容易理解，富士康进入面板行业。 群创光电成立于 2003年，2006年股票在台湾上市，2010年3月与奇美电子、统宝光电合并。 早期的富士康做面板，是小尺寸面板，目标主要是为PC/NB代工提供关键零件，到手机代工成熟后，就收购统宝电子进入更小尺寸，目标为手机业务提供显示屏。后面鉴于大尺寸的面板利润更高，更能代表技术的发展方向，同时鸿海和三星的世仇也有一定影响，鸿海精密合并了台湾面板双雄的老二奇美电子，超越友达光电，成为了台湾面板的龙头老大。当然让富士康的面板雄心发展最大的是2016年3月30日，宣布以38亿美元收购了夏普的66.6%的普通股权和50%特别股权，让富士康在国际电子市场上扬眉一把。富士康早期关键制造人员，技术日本有不解之缘，包括模具，关键机械加工设备和关键技师都有日本方面经验和历史，难免在内心有相关情节，徒弟收购师傅，也是一种扬眉吐气。但是，富士康的面板之路发展并不顺利，随着中国大陆在资本上给予华星光电，京东方的大力支持，加上面板产业的更新换代，富士康在广州增城和美国的面板投资都处于暂停状态，夏普的亏损短时扭转，而现实中并未在市场上取得相应的回报，“日本核心技术，台湾乡下价格”让夏普的品牌形象遭遇很大的损坏，中华映像的破产更是让产业看到了台湾面板业的危机，未来如何同中国大陆面板产业合作共赢才是务实之路。同样，富士康切入PCB制造也是很早的事情，PCB在早期还是日本，美国，韩国厂家的天下，后期台湾和香港产业升起，富士康很早就从事PCB制造，但是真正崛起还是给苹果配套的鹏鼎控股： 2017年至2020年 , 鹏鼎控股 的营业收入从239.21亿元,增长至298.51亿元。有机构统计显示,这4年间, 鹏鼎控股 在 PCB 行业 持续占据全球第一的宝座。这块业务是富士康投资和转型做得比较成功的，但是无法引领富士康集团转型的方向。 三、上下游的垂直整合 富士康早期受到日本部分汽车产业者和美国产业的影响，崇尚垂直整合，一体化解决方案，中国的企业管理教材：横向发展和纵向发展两个思路。富士康在经营过程也摸索和发现，我们可以帮客户制造消费PC和NB，那么我开通路渠道给他卖产品，是不是可以赚取他更多利润，顺便将彼此捆绑更深入，顺着这个思路，可以理解富士康早期去投资通路渠道，后期投资电商。2001年，富士康投资国内数码卖场龙头赛博数码广场，2004年就大量关停门店， 2004年，富士康在深圳设立了数码捷豹商贸物流公司； 2009年成立并上线运营飞虎乐购,开始主要针对富士康内部员工服务,于2010年8月开始对外销售产品。2012年，宣布万马奔腾计划 。投资电商也是感知到中国电商的快速发展，阿里巴巴马云同他的对话，也会让其受到一定的影响。当然运营的结果都非其所愿，渠道经营不是从联强挖人就可以解决问题的，也是成功的DNA的问题，路径依赖的问题，一个以成本管控和规模化制造著称的制造企业，去运行零售，完全是大跃进和跨越，最终只能淡出视野。 四、富士康的新型技术革命转型之路 随着互联网的兴起，云计算，人工智能，大数据，物联网随之发展，新技术浪潮对于制造业产生了巨大的外部影响，而随着国内人力成本上升和跳楼事件，让富士康意识到了高压和军事化的管理模式对于未来的人力资源管理存在很大矛盾，顺势而为，富士康凭借在摸具，机械的经验积累，向工业自动化领域迈进，也是做自己相对最擅长的事情，毕竟有历史数据积累（大数据），制造能力和自己自有应用场景，有全国大量的工业园区和车间可以去实践，借助于物联网和传感技术，在制造业界做出自己的经验传授和平台搭建，是非常有机会成功的事情，就像当年淘宝服务器多了，顺势去做云计算一样。 2013年，富士康初步形成工业互联网构想。此后两年，富士康在选定示范产线上进行工业互联网系统开发。在自身庞大的制造基础上，支持海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业互联网逐渐发展成形。2015年，富士康将物联网、机器人、人工智能相关业务单独拆分，组成工业互联网业务公司――富士康工业互联网股份有限公司，简称工业富联。 2017年，富士康工业互联网平台编入中国首部“工业互联网平台白皮书”，并参与制定中国工业互联网平台标准。2018年6月，工业富联成功在上交所挂牌上市。A股上市后，工业富联总市值逼近4000亿元，超过海康威视，成为A股市值排名第一的科技企业。当然工业互联而今的状况，似乎并未印证富士康转型成功，如果可以做成GE，西门子制造，SAP在工业界的影响力，这样才能真正颠覆传统制造的形象，很显然，工业互联离开这个目标很遥远。 五、半导体之路 富士康做半导体的梦想很久了，早期在岛内，做半导体代工和设计的股价高，员工待遇好，台积电虽然没有当下炙手可热，但是利润各方面好于鸿海。半导体我把其单独列出来，未纳入关键零组件，因为半导体的特殊性，是高科技中的高科技。 2004年成立沛鑫半导体，主要做半导体设备开发，经过这么多年，2019年也在南京切入了半导体制造业务。比较引人注目的时间是 2017年3月1日，在第10.5代显示器全生态产业园区动工仪式上，富士康总裁郭台铭向第一财经记者透露了收购东芝的意向。 2018 年 行业消息称，富士康电子已经成立半导体事业集团， 富士康半导体事业集团目前由 Young Liu领导。消息人士称，富士康的芯片制造相关附属公司，例如京鼎精密科技、讯芯科技和天鈺科技已经在半导体事业集团下运营。京鼎精密科技生产半导体设备，讯芯科技是一家致力于半导体模块封装测试的高新技术企业。天鈺科技公司则致力于LCD驱动器ICs的设计和开发。 郭台铭收购东芝肯定是无疾而终，半导体不像面板，美帝卡得很死，不管郭台铭和川普在媒体面前称兄道弟，也无法影响西方白人对于外人的排挤：安华高科收购博通后，顺势切入收购高通，陈福阳向美国承诺总部去美国，无法取得政治层面和文化层面的信任，收购失败。博通收购成功倒是可以理解美国现时对于高科技的监管更加严格。那被郭台铭开玩笑的紫光集团赵伟国先生，收购镁光基本上完全就是个梦想了。 当然，富士康的芯片梦还在继续，2019年济南建设功率半导体工厂，2020投资青岛建设封测工厂，2021年收购了旺宏的工厂。目前来看，整个半导体事业是不入主流，没有值得重视的产能，也没有值得骄傲的技术，完全游离在主流的半导体圈子之外，从长远战略来看，半导体投资只是作为其整体代工服务的一个附属事业，作为转型的主要方向基本上没有可能。真正的技术密集和资金密集玩法，富士康还很难玩转这个套路。 六、太阳能之路 富士康做光伏和太阳能是唯一看不懂的转型扩张，也许是纯粹增加营收和赚取更多利润：2 011-12-31 鸿海发布公告称，将在江苏盐城成立富昱能源科技（阜宁）有限公司，初步投资为3000万美元，生产 太阳能电池 及组件。此前，郭台铭还与国内最大的 多晶硅 企业保利协鑫合资成立了大同新能源项目，计划投资900亿元，加上如今盐城项目，郭台铭计划在内地光伏领域投资已近千亿元。多位 光伏企业 负责人对记者表示，如今光伏行业面临欧洲市场萎缩、生产过剩、美国双方调查等重重危机，制造业巨头富士康的加入，无疑将引发行业格局巨变。郭台铭谋局光伏行业已久。早在2011年6月的股东大会上，郭台铭就表示，鸿海为了进入 太阳能 行业已筹备两年多时间，内部也建立了一个太阳能电池的团队，这两年鸿海一直在等待一个进入太阳能行业的最佳时机。“在光伏行业，鸿海要做的将是长期布局，而不是短期获利。” 2016 年苹果主要代工厂商富士康，将建成 400兆瓦太阳能发电厂，补偿郑州iPhone生产基地对环境的影响。 很显然，太阳能投资基本上是失败的，没有任何经济效应和社会效应。 七、精密设备转型之路 从事制造业的都知道设备的重要性，尤其是关键加工设备，是企业资产的核心，也是决定工厂效率和利润的关键。所以做产品的，都会有设备崇拜的情节。 富士康做到如此庞大规模，引进了大量美国，德国，日本，瑞士的精密机械设备，价值昂贵，而且交期久远，维护费用贵。我在工作期间，日本的小松的磨床和冲床都是要提前一年左右订货下单，台湾的就要短一点，当时五轴加工机基本上不出口给中国，瓦森纳协议卡得死死得，都得向海外得政府部门走申请，就像今天买赛灵思得高端航太FPGA，需要美国商务部的公文，羞耻感油然而生。富士康初期可以加工一点自动化治具，配套的工具来配合机械提高效率，但是搞周边不是办法，最终提高效率，还得自己去投资干精密机械，顺着这个逻辑，很容易理解富士康去投资精密加工设备。 2015 年9月22日上午，富士康科技集团安庆研发中心项目开工典礼在安庆市经开区3.9工业园内举行。开工典礼上，富士康方面将建立安庆研发中心称之为参与《中国制造2025》转型升级、迈向“智能装备强企业”的重要举措。安徽商报记者了解到，研发中心有两个项目是富士康除台湾地区之外的唯一基地， 建立“安庆研发中心”是富士康集团转型升级的一项重要举措。赐福科技目前在富士康集团未有取得如期的效果，精密机械的玩法肯定同EMS差异太大，市面上大家也难寻踪迹，未来富士康再精密机械也很难再起波澜。 八、新能源汽车之路 富士康在2005年切入汽车电子业务，那个年代是燃油车的天下，汽车电子只是附加值非常小的部分，做汽车连接器，线缆，PCBA之类的简单业务。2005年收购的还是汽车线束工厂，2013年切入特斯拉，宝马的供应链，做得都是非常边缘的业务。如今联手台湾裕隆，联手制造电动汽车，也算是一个比较好的转型方向。风风雨雨二十年了，摸索了众多的方向和道路，很多时候战略正确，执行策略，应对环境变化都是非常重要的。从长远来讲，富士康做电工车，很难说是为了苹果准备的，也不是纯代工战略。苹果找代工车厂都是大众这种规模和水平资质，富士康和裕隆差得太远了，汽车不同PC这样的简单产品，产品的复杂程度，可靠性和安全性等级完全不可相提并论。有人会翻出旧账，说是比亚迪的恩怨情仇，太小看郭总裁了。富士康未必已经有很清晰的战略定位，小米，华为，互联网造车都是新势力介入行业，未来真正可以在新能源汽车某个领域占有一席之地，无论是制造，软件设计，操作系统，汽车通信，汽车能源找到发力的地方都可以成就巨大的业绩。代工之王如果只是试一试的想法，转型也只是一个幌子，代工之王也永远只是代工之王。 综合多年的富士康的转型探索，可以探寻一些企业发展过程中的经营之路。 1. 企业转型离不开其发展的产业环境和业态趋势，富士康早年做主板的思维受制于台湾品牌主板的崛起； 富士康做面板也是台湾产业所谓千亿产业，产业界关注和重视； 2. 企业转型成功需要打破路径依赖和成功DNA掣肘。 做代工起家的，必须要破除代工思维和DNA，需要自我重生，去破除旧的机制和成功经验，跨界是件很高风险的事情。 3. 企业经营要具备传承和风险意识。 产业分析也可以看到富士康多次转型都是围绕其原有业务去做纵横扩张，小心摸索和试探，台湾大型企业的管理规范化和风控确实 要强于中国大陆，看看海航集团的多元化，恒大集团的多元化，紫光集团和方正集团，没法看，都是地产，旅游，文化各种不相干的多元 化，完全没有任何风控意识，直到把自己玩挂了。富士康也一直在多元化扩张，其内部很多经营层面的高管和财务投资人士，都是欧美日 跨国企业管理经营人才，也有外聘的财务投资专家在管控，当然这个谨慎也限制了其转型成功的概率，也算是双刃剑。 4. 企业转型过程的企业家情怀 郭台铭是台湾工业发展过程中成长的典范，早期受到日本制造，美国制造的影响，包括汽车质量，模具，IE等等，在这里收购夏普，日本模具厂，收购东芝都是有其个人情怀在，当然这些都不影响其经营决策。投资山西太原和晋城，说是回馈家乡，也是企业运营的一部分决策。中国大陆企业很多企业家，容易好大喜功，一有成绩，就到处诗人，情怀，投资家乡获取政治资本，投资文旅等获取形象，到最终人设坍塌。 企业转型升级，多元化都是有相应的规律可以摸索，不是盲目多元化，盲目的升级跳跃，弯道超车。 谨以此文，送给培养过我成长，伴我青葱岁月的富士康科技集团，感谢提点我成长的台湾刘旻鑫先生。 唐伟（天涯书生）

2005年，在看透了广州的专业枯燥，爱情无望，耳边总有一种声音：深圳是外来者的天堂，是年轻人的天堂，是梦想实现的天堂。 2006年，我下定了决心，义无反顾的拖着一大包行李疲惫的来到了深圳龙华，东环二路的坑坑洼洼，当时私人小巴的司机开始骂人，富士康的烂大货车压烂了路面，天天堵车。一脸懵逼的我，提着大箱子就进了人潮汹涌的富士康南门，脑海里面只有黑压压一片人群，其他的只留下保安的训斥和吆喝。 第一天，简单的体检之后，分配了宿舍，和来自五湖四海的愣头青一样，兴匆匆的走进了学生宿舍式的房间。刚刚告别学校，内心里面还是完全可以接纳住宿安排： 上层住宿，下层是电脑和办公桌，可以放电脑； 洗衣房和洗澡房是整层公用的，每个宿舍负责楼层卫生一周，会纳入工作考核。 第二天就开始了军训，来自保安队伍的退伍军人组织新的工程师进行正步走，俯卧撑等等，大家开始熟悉身边来自五湖四海的年轻人。 一周之后便开始了企业文化和专业知识的培训，重点是总裁语录，“弹性，品质和速度”“走出实验室，没有高科技，只有执行的纪律。” 大致半个月之后，开始分配到各个部门去工作，整个园区，黑压压的一片到处是人，完全找不到自己的位置，也看不到未来的道路，真的非常的迷惘，难道我们的天堂就是在这个黑压压的人群找到自己的梦想和未来吗？ 上班下班，白班晚班：能面对的就是比我们更小的来自全国各地的产线工人；还有就是来自台湾的所谓的台干； 高度军事化的管理政策之下，完全找不到个性，所以很多女孩故意买件颜色鲜艳的马甲穿在工衣之外展示美丽； 还有一部分产线工人就是下班之后穿得花枝招展的走出园区，彷佛走出这里，便是自由和个性的天堂。 纵使内心有千万种不满，我都需要坚持下去，因为退学了连工作都不会，就会万劫不复了。 每天下班吃完饭，去龙华园区图书馆看看郭台铭总裁批示的台湾版书籍《商业周刊》《远见》《天下》； 同时每周去IE学院网站去看看有什么好的培训课程，比如时代光华，澳门科技大学的校长还是台湾的IE专家； 最后一块可以让自己承压的就是鸿桥杂志社，可以偶尔投投稿件，抒发自己的各种心情，也让我开始认识来自各个事业处的小妹妹，大部分都是品管MM，仓管MM，还有账务MM，也有行政MM，这些都是富士康里面相对宽松的岗位，可以有电脑浏览公司网站，我和前辈两个人公用一台电脑办公，大家嘻嘻哈哈苦中求乐，找到缓解的每一个方法。 终于才子的文章吸引了迷妹的爱慕，找到了我在公司的分机，我当时心真的挺激动，似乎人生存在了另外一种意义，也许在深圳这个陌生的我可以存在人生的另外一种可能。 所以，周末的深圳352公交车上总是存在两个人座在最后，每周会在荔枝公园下车，然后去独步去东门广场，金光华，华强北，关内的星光闪烁让我们认识了另外一个深圳，一个有别于龙华园区的生活和快乐。 尽管很多人都说深圳是没有外地人的城市，但是富有者和贫穷者在深圳的身份和自我意识认同上有着巨大的差异，人和人之间的距离也是广泛存在，无论是酒店，商场，超市还是夜场，大家内心都清楚的知道，富人的目的和穷人的目的。 或许每个人对于天堂的认知都不一样。 2011年阔别多年深圳的我，再次折返深圳南山，发现生活需要另外一种改变。 南山书城，海岸城，海上世界才是生活主要线路，面对的朋友则开始慢慢有了来自写字楼里面各种MM，而有点自我沉沦的思想，也开始遇到了跟自己恰好爱好的MM，来自富士康，在中国电信做HR。 在白领的眼睛里和工厂MM的眼睛，我看到了是完全不一样的深圳和人生，开始真正知道人需要结婚生子，房子车子等等。 来深圳你如果不能向右努力挣钱，埋头苦干，走向人生的巅峰，走向深圳的天堂； 那你就只能向左走，逃离这个城市，远离你的痛苦和失败，走向深圳的黑夜。 在深圳，我们经历了一拨又一拨朋友，遇到一群又一群同事，见到一个又一个女孩，看到一种又一种人生。 在深圳的这座城市，不缺故事，不缺主角；不缺美女，也不缺帅哥； 缺少的是大部分外来者对于自我身份认同的尴尬，明明是个外地人，还说来了都是深圳人； 缺少的是大量的青年朋友对于未来奋斗的结果担忧，明明就是高房价，还说是需要转型升级。 天堂向左，我们也向左，深圳向右，我们不一定要向右。

据国外媒体报道，近期，多家苹果供应商被施压，要求它们将15%至30%的生产业务搬出中国。相关公司包括台积电、富士康、纬创以及和硕等。 目前美国科技公司将部分生产业务转移到越南、泰国、马来西亚和印度等国。和硕等苹果供应商始终在寻求投资于越南的供应计划，该公司可能会在越南生产新的苹果耳机AirPods。 尽管苹果始终在努力在印度建立生产设施，但这些计划可能也在改变。富士康、和硕和纬创等顶级苹果供应商将受益于当地一项旨在提升该国出口能力的激励措施。苹果已经在印度生产了几款iPhone，并计划制造更新的设备。 对于科技行业来说，这标志着一个时代的结束：即在西方设计产品，然后在中国工业中心制造。30年来，这种模式提供了成本、质量、人力资源和基础设施的最佳组合。现在，整个行业则越来越依赖于东南亚出现的分散供应链。 科技公司，特别是苹果供应商，要求其亚洲合作伙伴帮助促进未来几年的供应多元化计划。 一家苹果供应商高管表示：“客户的心态已经改变，日益紧张的局势迫使他们考虑自己的生产战略，就像购买保险一样。未来两三年，你将看到不仅是大型电子装配商，还有越来越多的零部件供应商将生产业务转移到中国以外，以支持新的供应链。” 但对于科技公司来说，情况并不那么简单，对它们来说，中国不仅是一个成熟的生产基地，也是它们增长最快的市场。苹果总营收的20%、英特尔营收的20%以上、高通销售额的60%都来自中国。尽管在很多情况下，在中国销售的产品后来会再出口到其他市场。 对于全球科技行业来说，问题是替代供应链能否与中国每年生产超过2亿部iPhone的供应链相媲美。为此，苹果采取了一种“双面战略”：在推动供应商生产业务加快离开中国的同时，也在积极培育中国本土供应商，让它们在中国发挥更重要的作用，确保持续进入14亿用户强大市场的能力。 不过，并不是每家公司都有资源像苹果和富士康那样不断向中国之外扩张。现实情况是，芯片开发商仍然依赖少数几家关键的美国芯片制造生产和设计工具提供商，如应用材料、LAM、KLA、Synopsys和Cadence Design Systems等公司，以尽可能地制造最先进的芯片。 将生产业务搬离中国的成本非常高 中国仍然能够提供组织良好的基础设施和其他国家无法比拟的熟练劳动力，能够动员数十万工人，只需一个电话就能在几个小时内交付零部件。 主要印刷电路板制造商Unimicron Technologies的高管莫里斯·李(Maurice Lee)表示，对他的公司及其同行来说，将生产转移到中国以外仍然是极具挑战性的。他说：“在中国，我们有完整的生态系统，我们离所有供应商都很近。而搬到其他任何地方都意味着，所有的工艺、物流都需要重新设计，这也意味着我们必须重新培训工人，成本也会大幅增加。” 和硕高管也表示：“如果搬出中国，科技制造业将面临根本性变化。”这家公司之前只集中在国内生产，过去两年在印尼和越南建立了新的生产设施，并即将在印度建立一个新的生产设施。他说：“过去，通过中国其他省份的零部件交付只需要两个小时。但未来，随着供应链在中国境外变得分散，至少需要多等一到两周时间。” 主要的行业观察人士正在密切关注2020年美国大选后领导层可能的更迭。然而，在某些情况下，将制造业务转移出中国的计划已经在进行中。哈佛商学院教授威利·施(Willy Shih)表示：“我认为，科技产品的大量供应链迁移运动已经启动，而且这种势头很难改变。” 来源：芯智讯 https://tech.ifeng.com/c/80WsRyhaR3A * *有采购芯片需求（样板可售），详情联系芯广场公众号。

一百多年前，狄更斯在《双城记》的开头写道：“这是最好的时代，也是最坏的时代”说的正是一百多年前英国的维多利亚时代。 这个春节的假期肯定给很多人的体验也是如此，并非所有人都是遭遇了如此的不愉快，还是有很多人在幸灾乐祸，比如美国政客和台湾政客， 假期给我们的无聊，我们也只能这样来打发，看完了库存的《日本物流》《边缘计算》《阿里商业评论-跨境电商》，最终让我惊喜的却是《乔纳森传》。 我看过《乔布斯传》，也看过《郭台铭与富士康》，但是在这两部书都没有找到我所看到的研发设计和制造的结合，在关于联想的书籍看到了Thinkpad 的研发和制造的结合，但是对于设计的细致性却没有很好的描述，但是在这部书里面，我很清晰的看到了工业设计，工程设计和制造的结合，里面有我在 富士康熟悉的抢单LG的故事，IPhone 一袋的诞生等等，都是令人回味的青春年华。 在中国大陆，谈到苹果的最佳搭档，肯定不是参与销售的三大运营商，肯定不是负责显示屏的三星或者LG，不是负责A系列芯片制造的台积电， 那就是富士康，从2000年imac开始，到iphone,ipad各种升级系列，多少年一直未有中断过合作。 而苹果的各种供应商，包括平面的最早的TPK,JDI，到三星，LG不停的切换，电池也是从索尼等厂商切换到国产厂家。 富士康和苹果的合作是值得供应链管理人士去审视和研究，我简单的做了几个思考： 1.苹果产品设计语言：关于产品设计的材料，颜色和实现 苹果产品在找到富士康之前，一直是在美国，爱尔兰和新加坡的工厂生产，产品供应链的全球布局不合理，而且效率非常的低下，原材料和半成品跨洲来回运输，导致库存成本高涨，产品推出市场周期长； 苹果产品的美国供应商的远远达不到当时勤奋的中国台湾供应商，效率低下且配合度低下； 恰逢苹果有找到一个供应链的高手，库克先生，他对于这个低效的供应链运营做出了大刀阔斧的调整； 而另外一个重要的因素就是，苹果的核心设计团队，就是乔纳森团队需要设计新材料的产品，不再是传统的五颜六色的工程塑料，就是铝合金，亚洲是铝材的重要产地，美国的供应商和韩国的供应商在结构件的工艺上无法满足苹果的要求，富士康在笔记本制造商大量的使用了铝材工艺，在最为关键的同LG的战役中，富士康内部熟悉的Q37专案，郭台铭亲自上阵指挥一大堆事业群和事业处的高管，在模具和结构件的加工工艺上，最终胜出，满足了苹果的要求，成为了苹果的合格供应商。 最终回归到标题的设计语言：在苹果内部，毫无疑问是设计驱动制造，乔纳森的团队负责产品设计成型，而且需要给产品材料做出严格的选型和定义，而不是纸上概念，而库克的供应链团队负责给设计团队 找到最为合适的供应商团队。在这个过程中，材料和工艺最终让苹果选择了富士康，富士康的模具加工和产品加工效率是苹果当时紧缺的，台湾人也是下了狠功夫。所以不能简单的把设计和制造完全割裂开，天马行空的设计，在我之前遇到的NPI阶段，很多研发企业根本不理会代工厂的加工效率和可制造性；很多ODM厂商内部，也是互相扯皮，产品设计和产品制造未能有效的融合好，都说自己是IPD，动不动就9大代表，研发代表，交付代表，采购代表一堆责任人。 2.苹果设计推动苹果工艺，富士康实现无限复制； 乔纳森在2008年以前对于所有的设计的苹果产品做了很多的拆解，在拆解过程中，发现了产品的复杂程度高的难以想象，无数的螺丝孔，各种复杂机加工艺，我在Nokia代工部门的时候，清楚的记得主要的结构件都是冷冲压成片，然后通过各种螺丝，小片搭建成整个机构件，相当的复杂。 2008年，苹果在发布Macbook Air 公布了最新的一体成型加工工艺，将一大块铝型材，通过CNC铣床一次加工，最终加工出一体成型的结构外壳，完全是颠覆了之前的结果件成型方法，当然在当时也有粉末成型，3D打印开始，但是此项工艺也是最成熟可以实现产品的工艺，此后此项工艺引领了整个手机和笔记本的机构件加工，后来Sony,小米都把此作为卖点，后来所有的结构件厂商都转向了此项工艺。 苹果在结构工艺上的豪赌不只是说说而已，而且一次性将日本铣床供应商三年的设备，大致6万台设备全部预定完成，2012年，苹果公司支出了95亿美元购买机加工设备，大部分用于了一体成型加工制造中。 但是在大批量生产中保证结构件的质量，大批量的复制标准加工工艺，这个绝对是富士康的强项，无论是结构件加工的工艺，还是组装工艺，也只有富士康才可以满足。除此之外就是富士康的资源组织能力和交付能力，苹果手机一般在发布后3-6个月达到数千万的出货量，生产需要组装线体和包装线体需要组织的人力就要达到数万人，在中国大陆，能在短时间内招聘到如此大量的人力的企业也只有富士康，我在去年同富智康的同事讨论了月产200万支手机的预测规划时，简单预估了人力，接近2万人。 3.富士康的全球供应链交付和售后服务能力是满足苹果公司的重要要素 富士康早期强调公司的垂直整合能力，强调从零组件到成品出货一体整合能力；同时也强调了战略布局的重要性，而且在这个动作上，其布局分布的合理性和有效性也是所有台企和大陆制造企业很难达到的，以点带面的覆盖，抢占制高点，东欧，南美，东南亚都是有一定的服务团队来满足对苹果业务的支撑。当然，还有很多的层面可以去分析两个互相依赖的龙头企业最终相辅相成的取得成功，还有什么文化啊，领导人魅力啊，产业转移等等。希望未来中国的供应链历史上，会有更多的合作传为佳话的合作，黄金合作才是供应链的长久之计。