标签: 绝缘线

　　绝缘线与软磁材料皆为电子变压器最重要的两个原材料，近年来，一些电子变压器使用场景出现大功率化、高频化、平板化等趋势，也使得他们对三层绝缘线的使用出现了新的变化。 　　目前，国内绝缘线企业越来越多，各家发展之道有所同，也有所不同，本期《走进企业》，我们实地探访了解了绝缘线行业新秀——惠州市骅鹰电子科技有限公司(下称“骅鹰科技”)，看看其决策者是如何推动骅鹰高质量发展，骅鹰总经理江文权、副总经理王林波接受了记者的采访。 　　 　　向内生长 　　骅鹰科技位于惠州仲恺高新区，成立于2013年，主要生产三层绝缘线、绞线、绞合三层绝缘线、自粘线、自粘线饼、四层绝缘线(膜包线)等产品，主要用于消费类电子、工业电源、新能源汽车、充电桩、5G基站电源、航空、军工等终端市场。 　　 　　从江文权获悉，骅鹰科技目前有12条生产线，膜包线有30台在运作，线饼生产线有20台设备在运作。 　　作为线材行业的新星，骅鹰科技短短几年时间就完成了团队组建、产品大批量量产和市场推广等工作，完成了十分可观的业绩目标。在生产的品质管控、工厂的人才培养、以及产品的研发创新上，骅鹰科技都是投入了大量的人力物力。骅鹰科技特别注重自己产品的科研，他们希望所生产的产品能有自己的灵魂。“所有的骅鹰人都有共同的一个目标，就是能够打造一个民族性的品牌，可能有点大，但还是要有梦想”，王林波说道。 　　“针对工厂，目前我们已有ISO9001、ISO14001品质认证，2021年我们会完成适用于汽车行业品质标准的IATF 16949的认证;针对于产品，目前骅鹰UL、VDE、CQC这些认证齐全，并在2017年已经取得B级绝缘系统认证，另在2022年，我们将会拿到F级的绝缘系统认证” 　　品质管控方面也是近年来王林波主抓的重点，据她介绍，骅鹰科技目前除了拥有业界常规的检测设备，也正在加快步伐投入智能制造系统，由PLC来控制整个生产系统，实现实时监控在线每个生产环节品质，让产品的一致性做到更好。 　　相对来讲，惠州对于高层次人才的吸引力仍不及省内广深莞等城市，但骅鹰科技仍凭借其企业远景、发展潜力和优厚的待遇吸引了一批高素质人才落地鹅城，共谋事业! 　　骅鹰科技非常注重新产品研发和创新。王林波说，“针对于材料，我们有一个专业的塑胶材料配方团队，其中4个博士后，2个博士;针对于产品工艺这一块，我们成立专业的PIE团队，在保证质量的前提下，进行工艺改造，提高产品一致性和生产效益。” 　　针对于市场这一块，骅鹰科技拥有强大的业务团队，他们与客户时刻保持高效沟通，聆听客户真实需求，并将市场信息反馈给工厂，工厂会针对客户的真实需求，调整产品的发展方向，做到产品真正贴近客户，为客户解决问题，从根本上解决行业痛点。据介绍，此前他们针对焊锡回烧的行业痛点，专门研发了零熔损直焊新产品，目前已经导入量产。 　　向外探索 　　骅鹰科技三层绝缘线、膜包线等重点产品，主要应用于电子变压器，随着手机充电器等市场对于扁平化、小型化产品的需求提升，他们的产品也越来越多见诸于平板变压器。江文权表示，为了满足市场的需求，他们增加了平板变压器这类产品的精力和财力。 　　目前骅鹰科技紧盯其产品在消费类电子、5G基站、车载电子等市场的发展，并继续保持他们在工业电源、充电桩、小家电等市场的竞争力。 　　近年来，应骅鹰科技下游知名终端客户对线材安规、自动化等要求的提高，骅鹰科技推出了膜包线，由于是在原有三层绝缘线的基础上外加一层膜，业界也有称其为四层绝缘线。王林波说，目前有一些人很看好四层绝缘线，也有一些人可能还在保留观望的态度，而骅鹰科技做四层绝缘线有偶然，也是必然。 　　据王林波回忆，2017年安规有一些新的要求，其中包括初次级不能相交的问题，这对变压器行业的品质要求以及自动化要求产生了很大的影响。 　　彼时开始，骅鹰科技就着眼于解决客户品质和生产问题，开发出了四层绝缘线，产品从2016年开始研发，到2018年小批量试产，直至2019年才开始稳定量产。 　　他们本预计2020年会是爆发的一年，但受全球疫情影响，整个市场需求的推动比他们预期稍微差了一点，所幸目前已经在快速恢复中，王林波认为整个市场的前景在未来2-3年会变得更加好。 　　从设备上来讲，从去年到今年，四层绝缘线这一块，骅鹰科技大概投了1000万。目前一个月可以有30KK以上的产能，基于目前的生产实力，王林波承诺，只要客户有需求，他们能够做到快速反应，并提供足够的产能支持。 　　智能制造趋势 坚信新品需求定爆发 　　王林波认为，一个新产品出来，有这种不同态度很正常，他们也会从产品的制程到量产过程中，不断总结经验，化解痛点。她认为，至少该产品目前在满足变压器厂商产品性能的同时，给他们的自动化生产也带来了便利性，也适应了变压器厂商智能制造生产趋势。“原来变压器是用挡墙、穿套管主式达成初次级不相交，我们现在虽然有穿套管机，它们4轴是稳定的，可能6轴还不稳定，相比之下，这种包了膜的四层绝缘线较有优势。” 　　第一个，自动化的效率提高，能够实现全自动化。 　　第二个，在品质上面，自动化规避了人为的品质风险，产品一致性好，良率提升1-2%。 　　第三个，生产成本降低。 　　目前在这一块，实际上市场消费类手机，相对来讲推广不错，目前华为、小米、OPPO、vivo、三星都有用这些方案。而小家电这一块，像美的、伊莱克斯、格力也有小片市场朝着这个方向去发展。 　　因为今年疫情影响，王林波认为，消费者的消费能力有下降，终端厂商可能也会采取一些策略，一些设计还是会用传统的产品。“我们新的方案预测今年是大卖，但事与愿违，比预期有些差距。” 　　 　　为变压器、电源厂商创造更大价值 　　按原发展计划，骅鹰2020年本要实现跨越式发展，重点产品应需加大量产投放市场。然而，疫情让骅鹰科技的发展节奏慢了下来，他们不得不重新调整策略。 　　今年的疫情不管是对于骅鹰科技来讲，还是对于整个市场，带来很大的影响，骅鹰在遇到这个状况及时做了一些调整，包括产品振兴的策略，还有市场营销方案的策略都做了调整。 　　即便如此，江总和王总共同的信念是，骅鹰科技要不断加强自我革新，让利于客户，双赢才是最良性的合作方式。通过这些调整之后，从骅鹰上半年市场反应情况来看，与去年同期相比，他们仍实现了提升。 　　 　　从骅鹰科技短短几年发展的情况来讲，江文权感叹到，“有酸甜苦辣，我们一步一步走过来，我们在不断的去完善，不断地去创造，给变压器、给电源创造更大的价值。” 　　作为绝缘线行业的后起之秀，我们看到，骅鹰科技仅用了几年时间，就在行业站稳了脚跟，其年营业额放在整个行业中来看，确实可圈可点。我们也看到，骅鹰科技不安现状，应市场需求，增加产线，生产客制化产品。期待他们在今年艰难的国内外环境下，能够继续雄鹰展翅，鹏达天下!

　　2020年，疫情让国内外许多企业发展陷入困境，深圳市凯中和东新材料有限公司顺势而为，逆势而生，成为国内三层绝缘线企业发展的典范。 　　凯中和东始于2012年，母公司凯中精密集团内部称其为“管线材项目事业部”，他们从零开始，年年攀升! 　　2018年，凯中和东与集团一同从深圳迁至河源，开启了集团扩大化发展的新阶段。结合今年三季度营收情况，凯中和东负责人预计今年营收将比去年提升54%左右，而这种增速还在延续…… 　　实际上，凯中和东并非国内最早生产三层绝缘线的厂家，但他们却迅速成长为国内生产规模、销售业绩走在前列的杰出代表。对于凯中和东迁址河源的改变，以及未来产业布局与规划，本期《走进企业》栏目组，在河源采访了凯中和东总经理施兴洲。 　　 　　应势革新 　　硕士研发团队科班出身 　　据介绍，上海、深圳、中国台湾是凯中和东重要的销售中心，河源是其研发、生产基地。 　　目前，凯中和东有147名员工，包括百余位生产线员工，四十多名研发人员。团队研发人员不乏毕业于哈工大、暨大、贵州大学等211/985高校硕士研究生，且多为科班出身，有研究高分子材料，也有研究设备方面的;另有长期扎根集团的技术总监。从深圳迁至河源后，凯中和东继续加大了研发投入力度。 　　施兴洲总经理介绍说，他们此前在深圳时，研发费用大概占到营收的7-8%，来到河源以后他们将研发费用占比提升至11-12%，重点提升设备的生产效率，从而提高产量。 　　针对未来重点市场，研发团队将对绝缘线产品形态、绝缘材料等方面进行调整，如多股绞线，主要应用于新能源汽车、充电桩领域所涉及到的IGBT模块，后续他们将对圆型状态的多股绞线进行挤压，形成紧凑扁环状(如图示)，此设计可以使得电源线包做得更小，在兼顾小体积的同时，让产品功率做得更大。非常契合电子产品大电流、低损耗、小型号发展趋势。 　　 　　除对产品形态进行改变以外，凯中和东也在根据终端市场需求，对绝缘材料做出调整。据了解，现在三层绝缘线一般都是用PET材料，俗称聚酯，相对而言，它是比较普通的塑料粒子，价格并不高。施兴洲表示，后续他们将考虑引进像PPS、PEI、铁氟龙等多种材料。“当然我们现在扁线方面可能是花了很大一部分。我们直接采用了PEEK材料，俗称聚醚醚酮，号称“塑料的黄金”，一公斤大概1000块钱。这种产品推出来，可以把这个绝缘层做得更薄，更耐温，性能会大幅度提升。” 　　产量增加50% 　　打造23条三层绝缘线产线 2的效果非常好。” 　　记者在凯中和东河源生产车间看到，目前一共有21条三层绝缘线生产流水线。施兴洲告诉记者，他们今年年底还将引入2-3条产线，届时，他们总共将有23条生产线。“我们希望三层绝缘线的产量能够达到一个月1.6—1.8亿米。我们预判明年，总产值可能会达到1.6—1.8亿元。如果再加上其他的一些产品，比如像膜包线、多股绞线之类的，可能会往两个亿方向。” 　　据他透露，今年三季度，凯中和东产值已达到9700万元，施兴洲预估他们今年全年营收将达1.3亿元左右。据他分析，仅从从销售数量、产值来看，目前凯中和东应该是国内三层绝缘线最大的生产厂商。 　　主推新能源汽车 　　扁线新品明年预量产 　　凯中和东三层绝缘线大量用于通讯、家电、医疗等市场领域，今年受疫情影响，医疗板块需求强烈，加之宅经济推动智能家居、家电产品增量，凯中和东三层绝缘线需求呈供不应求状态。除此之外，他们还把发展目光对准了新能源汽车市场，后续他们还将有三款主要面向新能源汽车市场的新产品推出。 　　 　　施兴洲认为，由于电气化程度高，新能源汽车在某种程度上，可以视为一个庞大的消费电子产品，与凯中精密、凯中和东产品契合度较高，市场潜力非常大，集团上下都在倾力打造服务这一市场的产品。 　　据了解，英飞凌、TDK等企业生产的IGBT模块，就大量使用了三层绝缘线。 　　 　　 　　而施兴洲口中所说的新产品，是一个扁导线材，顾名思义它是个扁形的导体，外面包塑，生产工艺与三层绝缘线类似，产品也较为相似。它的主要应用领域是在高功率电源产品，如汽车驱动电机，“我认为这个产品以后的用量非常大，是我们比较看好的市场。另外，我们现在也在跟光宝集团紧密合作，开发一些类似的产品，主要是高功率电源上方面的配套产品。” 　　虽然该新产品生产工艺与三层绝缘线类似，但也不尽相同，至少在生产设备上，两种根本就不是一个等级。 　　“因为高功率产品的特点就是耐温性能要求非常高，同理，对绝缘性要求自然也非常高。我们从业人士都知道，汽车行业要求很严格，几乎是要求零缺陷，客户要求我们要达到0ppm，即1/100万的不良都是不允许的。” 　　为推动这一项目的开展，凯中和东从去年1月份开始，就组建项目研发团队，并迅速着手根据客户需求进行设计，把样品给予合作客户检验。样品推出市场之后，他们将抓紧推动产品OTC认证，随后再陆续量产。 　　据介绍，该产品未来主要给特斯拉、以及国内知名新能源汽车产业链做配套。“我们这个产品跟他们配套的话，我觉得希望还是蛮大的。” 　　为推动这一产品从研发到落地生产，他们从欧洲进口了先进的生产设备。“我预计应该是在明年4月-5月之间，这个产品可以面向市场。因为今年受了一些疫情的影响，我们很多进口的设备组装稍微有些滞后。本来是预计上半年就上线了，但是国外的一些组装工程师要到11月中旬才能进入中国大陆。” 　　期望值拉满 　　10亿元产值目标望5年达成 　　作为三层绝缘线厂商，凯中和东从着手生产这种产品以来，就迅速发展成为国内三层绝缘线最重要的品牌之一。离不开这个“管线材项目事业部”成员上下通力协作，也开不开凯中精密锐利的投资魄力。据施兴洲透露，他们团队近年来增长非常快，今年与去年同期相比，产值增长了57%，利润更是增长了15%。 　　他认为，与总公司庞大的体量相比，虽然他们实现了快速增长，但凯中和东的销售额仍只占总公司的7-8%。“即便占比并不高，但总公司凯中精密在凯中和东的投资占比仍增加至24-25%，说明集团非常看好我们。” 　　在采访的最后，施兴洲还透露了他们未来5年的宏伟蓝图：他们以三层绝缘线为跳板，把希望寄托于即将落地量产的几个新产品上，他们目标在2025年，能够实现年产值10亿元目标，将营收额占比增至集团营收的20%。 　　 　　目前，2016年11月24日，凯中精密在深交所举行上市仪式。施兴洲希望，未来，凯中和东能够继续做大做强，成为国内第一上市的绝缘线材料企业，他深知这个距离还有点远，但他们一直奔着这个目标在前进着。 　　5年不短，实则也在转瞬之间即触达，五年之约，我们有机会，再回看凯中和东计划践行情况。