标签: 热风枪

热风枪是电子维修中常用的工具之一，可以用于拆焊、焊接、加热、吹干等操作。QUICK快克2008热风枪是一款高品质的热风枪，具有防静电、可调温、数显等功能，适用于电子元件焊接等操作。QUICK快克2008热风枪的优点包括：操作简便、易于携带、升温迅速、温度可调范围广、温度控制精确、风量稳定。此外，它还具有无极调温功能，可以方便地调整温度，适用于各种不同的维修场景。 全金属的外壳，外挂了一个风枪架，热风枪是一个小口的； 前面板可以看到数显显示，和按键调整以及旋转编码调整，一个船型开关控制整体供电； 壳体的固定是使用这样的外部螺钉进行固定，两侧各四个； 拆开初步看一看内部的结构； 设备采用220V供电，电线是固定在设备上的，外部可更换保险； 从侧面可以看的更直观一点，电源线是三线的，地线固定在外壳上，火线先连接到保险，再连接到船型开关，然后再到板卡上； 具有双路输出的变压器； 板卡也是通过4个螺钉固定在前面板上的，取下来后如下： 板卡另一面： 前面只有液晶显示和各种按键，交流部分有提醒并进行了隔离，液晶是自带芯片的，具有背光控制； 主控芯片使用的是 AVR 高档 单片机， ATmega8是一种非常特殊的 单片机 ，它的 芯片 内部集成了较大 容量的 存储器 和丰富强大的硬件接口电路，具备AVR高档单片机MEGE系列的全部性能和特点。但由于采用了小 引脚 封装（为DIP 28和TQFP/MLF32），所以其价格仅与低档单片机相当，再加上 AVR单片机 的系统内可编程特性，使得无需购买昂贵的 仿真器 和 编程器 也可进行单片机 嵌入式系统的设计和开发，同时也为单片机的初学者提供了非常方便和简捷的学习开发环境，是一款具有极高 性能价格比 的单片机。 供电方面使用的是 78M05， 78M05是一种三端口电流正固定电压 稳压器 ，具有在过流过热时关断的保护功能，输出电流的 最大值 为500mA，输入 偏置电流 为3.2mA， 输入电压 的最大值为35V。 这里是加热体的控制，使用 MOC3041光耦， 三端双向可控驱动器； 这里使用了4个二级管组成整流桥，将变压后的交流转换为直流。 通过拆解QUICK快克2008热风枪，对它的功能和性能进行了进一步的了解，整体的质量还是挺轻便的，用料确实很扎实，基本上用的都是大厂的物料，控温也非常的准确，这款产品能成为工程师的很好的帮手。

​ 转载-- SMT顶级人脉圈 SMT顶级人脉圈 2019-11-19 00:00 ​ 一)、台式热风枪操作规程 1 目的 规范热风枪的使用及保养，提高热风枪操作人员的实际操作工艺水平，并延长热风枪的使用寿命。 2 适用范围 生产车间内所有使用热风枪工位。 3 职责 3.1生产技术部负责制订作业规范。 3.2 维修员.生产线操作人员正确使用、保养热风枪。 3.3 质量管理部负责监督检查。 4 所需工具设备及材料 4.1LODESTAR L502850型热风枪面板说明：(见图1) ​ 5 使用步骤 5.1拆卸元件 a松开热风枪喷嘴口螺丝 b 选择与所拆卸元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。 c先将电源开关打到ON位置，再设定风枪温度（发热工作） d将喷嘴对向需拆卸元件，缓慢、均匀对元件表面（BGA）或焊点部分加热，使喷出热气融化焊锡 e 焊点熔化时，使用起拔器移开所需拆卸元件即可。无起拔器可使用镊子暂时代用。 5.2焊接元件 a松开热风枪喷嘴口螺丝 b 选择与所焊接元件尺寸相配合的喷嘴进行安装。 c 在元件焊脚或焊盘上注适量的助焊剂，将元件放在电路板上。 d将电源开关打到ON位置（发热工作） e 先预热元件，然后对准焊脚均匀喷出热气，待焊锡熔化。 f 自然冷却或用气枪吹冷，清洗松香等焊剂残余。 6注意事项 6.1 热风枪使用时勿靠近易燃物品，不可长时间吹钮扣电池、钽电容等易爆电子元件，勿触摸发热管以防热气流灼伤皮肤。 6.2焊接完毕后勿立即关闭电源，应待风枪发热体完全冷确后方可关闭电源开关和拨掉电源插头。 6.3 热风枪身勿掉落或重振。 6.4 气流及温度方面： 6.4.1热风枪使用的温度范围及焊接距离大致分为三类（参考值）： a 小元件（如电容、电阻、电感）之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在300度~340度；风量一般在2-3级。 b对PA、VCO、PUPLEX之类的元件使用热风枪焊接时，温度在320-360度；风量一般在4-6级。 cBGA（如CPU、FLASH、A/D）之类的元件在使用热风枪焊接时，温度在340-380度；风量一般也在4-8级。 d各类元件的焊接距离均在0.5CM-1.5CM。 e在用热风枪对BGA芯片进行加热的过程中不得只对局部加热，必须端正风枪在芯片的上方来回摆动加热使受热均匀，以免吹坏元件。 6.4.2操作时一般使用单喷嘴，气流调节钮设定为2—5档，温度不超过380度，如有特殊要求，工程师应在作业指导书内作明确规定。 6.5 热风枪使用时，喷嘴不可过度靠近集成电路管脚，不可长时间对准元件某一部位持续加热，以防止烧坏电路板及元器件。 ​ ​ 二)、恒温电烙铁操作 一、目的 为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。 二、适用范围 车间烙铁焊接人员及生产技术员。 三、新烙铁在使用前的处理 新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。 四、电烙铁的握法 1.反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。 2.正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。 3.握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。 五、使用方法 1.使用步骤 a．将电源开关切换至ON位置。 b.调整温度调整钮至200℃，待显示屏上所显示的温度稳定后，再调至所需的工作温度。 c.如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。 d.开始使用。 2.焊接五步法 ​ a.准备 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 b.加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 c.融化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 d.移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 e.移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 结束使用步骤 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 将电源开关切换至OFF位置。 拔下电源插头。 4.最适当工作温度 在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观及烙铁头过度损耗。 电烙铁的正常工作温度为：300℃～350℃ 注意事项：在温度超过 400℃，勿经常或连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。 六、焊接注意事项 1、 烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。 2、 焊接时间要适当，从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点，一般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。 3、 焊料与焊剂使用要适量，一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多或过少会给焊接质量造成很大的影响。 4、 防止焊接点上的焊锡任意流动，理想的焊接应当是焊锡只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上，开始时焊料要少些，待焊接点达到焊接温度，焊料流入焊接点空隙后再补充焊料，迅速完成焊接。 5、 焊接过程中不要触动焊接点，在焊接点上的焊料尚未完全凝固时，不应移动焊接点上的被焊器件及导线，否则焊接点要变形，出现虚焊现象。 6、 不应烫伤周围的元器件及导线，焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面，尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。 7、 及时做好焊接后的清除工作，焊接完毕后，应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除，防止落入产品内带来隐患。 各类型元件焊接温度表 元件类型 焊接温度 焊接时间 备注 IC类元器件 280℃~300℃ 3S 贴片类元器件 280℃~320℃ 2~3S 插件类元器件 300℃~350℃ 3~5S 较大元器件 350℃~380℃ 5~7S 注意：热敏感元器件（如：晶振等）焊接时一定要控制好烙铁温度和焊接时间，避免焊接温度太高和时间太长而使元器件损坏》 七、电烙铁的使用及保养方法 1、造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免: a、 温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 b、 擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 2、烙铁头使用应注意事项及保养方法: a.烙铁头每天需清理擦拭。 b.在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接，会损伤烙铁头。 c.不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 d.不可加任何塑胶类于铬铁头上。 e.较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。 f.当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。 g.若烙铁头起氧化变黑，用海绵也无法清除时，可用砂纸轻轻擦拭，然后用锡丝加锡后用海绵擦干净。 八.烙铁头的换新 a.在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 b.逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 c.将发热体内的杂物清出并换上新烙铁头即可。 d.若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 e.若卡死情形严重，请退回生产管理员处理。 九.注意事项 a.电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。 b.不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。 c.电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。 d.焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他元器件。 e.避免烙铁头烫伤自己及他人。 ​ ​ ​ ​ ​---end---