标签: 库存电解电容

转载---电容君 2018-12-12 16:46南通华裕电子有限公司 铝电解电容器经过一段时间或长期贮存后，出现漏电变大的现象，即称漏电流回升。这铝电解电容器本身固有的缺点，与铝金属是两性金属，铝以及铝的氧化物易受化学物质作用的能力较差有关。 产品在放置中，工作电解液分子、电解质的正负离子以及所有原材料、工序流程中带入的杂质粒子会不同程度浸入氧化膜表层的多孔性膜，产生缓慢的溶解、腐蚀、水合作用，降低氧化膜的介电强度。铝电解电容器贮存（搁置）的时间越长，贮存的环境温度越高，其介质氧化膜局部破坏或损伤的可能性就越大，这是因为原材料和制造中不可避免带进微量有害的杂质造成局部腐蚀。另外，像CL- 、SO24-之类的有害杂质，在有水溶液情况下形成酸，直接对AI2O3膜和金属铝发生腐蚀作用。上述这些原因都导致漏电流增大。 因此，对久存不用或库存产品要进行重新老练处理（又称电压处理）。施加电压要从低压缓慢地升至额定工作电压或1.25倍额定电压(室温),其过程相同于老练工艺。贮存的影响特别对高压大容量的产品影响严重，必须引起足够的重视。 在这方面，铝电解电容有明显的缺点，铝电解电容的贮存期愈长，氧化膜被损伤的可能性愈大。这是由于其中的杂质金属离子与铝箔组成微电池的作用以及含水较多的工作电解液对铝氧化膜的水合侵蚀。也可能其中的溶质对铝氧化膜还有溶解破坏作用，因为如果电解液PH值偏离中性很多，就可能出现这一现象，这种现象称为去形成作用。另外，如产品本身结构密封性不好，则电解液成分有挥发损失甚至干涸的可能，另外还会吸收外界潮气等，更促进了破坏的加剧。所以在经过较长时间的贮存后，一接上额定电压，漏电流很大，而且在正常时间内降得很慢，氧化膜也会来不及修复，造成氧化膜更多部位的击穿，此时产品将发热，即可能导致永久性损坏。但一般遇到这种情况，可逐渐升压，电容就可以逐渐恢复正常 。 总之，漏电流大小是衡量电容性能及工艺过程是否合适和文明生产程度的一个最直接标志，任何原材料中的杂质以及操作中的污染（灰尘、汗渍等），均有可能导致氧化膜生长不均以及膜上存在缺陷，而组成稳态漏电流的主要部分---电子电流，就是通过缺陷以及箔的边缘而进行的。