标签: SMT生产制造

一个优质的 SMT生产条件包括完整高精度的生产线，标准化车间。 以捷配为例， SMT的生产是在洁净车间内完成的，整车间拥有干净整洁且完全静电防护，配备全车间中央空调，控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，让贴片在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量。拥有这样一个洁净车间需要什么标准呢，严格按照ISO标准建立车间。 车间数据： 温度范围： 18℃～28℃ 湿度范围： 40%～85% 换气次数： ≥15次/小时新风量：≥30立方/小时/人 静压差： ≥5Pa 静压差： ≥10Pa尘粒最多允许数（≥0.5μm）：3500000个 尘粒最多允许数（ ≥5μm）：20000个 浮游菌数： ≤500个/立方米沉降菌数：≤10个/立方米 检验方法： GB 50591-2010 德国进口西门子贴片机： 捷配捷方工厂引进了国外先进的生产设备， 10条产线配备西门子贴片机，生产工艺有保障。 10条高速线采用全新的ASM西门子系列高速全自动贴片机，全自动SPI，精度达0.0375mm，减少物料损耗和预警概率， 采用日本千住锡膏，产线配置了高端设备智能首件测试仪等，有生产 80000+焊点的超复杂单板实际业绩。 在江西共享中心和互联网创新中心，有 45台飞针测试机，对产品进行及时高效的短路检查、开路和元件值检查工作，保障PCB良品率。 工程师最关心的是交期和品质问题，大批量、小批量、打样的交期完全不一样。 SMT的交期如何呢？ • 常规打样（30pcs内)：4天 • 微小批量（31-200pcs)：5天 • 中小批量(201-500pcs)：7天 PCBA贴片400万点/日，插件后焊50万点/日，元器件服务，全套代料。PCBA焊接类型包括表面贴片（PCBA）和插件后焊（THT）。 我们说说 SMT元件尺寸详细数据 • 被动元件：贴装英制01005（0.4mm * 0.2mm），0201 • BGA等高精IC：支持用X-ray来检测Min 0.25mm间距的BGA元件 最大零件贴装精度（ 100FP）， 全程可贴装精度 0.0375mm。 可贴 PCB板类型包括PCB硬板（FR-4，金属基板）、PCB软板（FPC）、软硬结合PCB、铝基板 PCBA的电路板尺寸 • 最小板尺寸：45mm x 45mm（小于该尺寸的板需要拼板） • 最大板尺寸：400mm x 1200mm 最大板厚 不大于 3mm(样品无厚度限制) 最小球状零件 (bga)间距 不小于 0.25mm