标签: 工控屏

一、 前言 在当前经济下行时期，越来越来多企业开始对产线进行数字化转型，提高企业竞争力。在产线数字化转型过程中，产线高阶能耗数据的计算和可视化是比较重要的一环，今天小编就和大家分享 如何对产线能耗数据进行计算和可视化 。 二、关键挑战与对策 1.能耗基础数据的采集 面对现场设备类型以及通讯协议的多样性， 宏集eX700M系列HMI支持200+通讯协议 ，包括OPC UA、Modbus、TCP、UDP、CAN、EtherCAT、Profinet，以及西门子、AB、欧姆龙、三菱、GE等主流PLC协议，提供各种协议的操作文档说明，快速帮助用户完成数据采集， 欢迎联系宏集科技获取最新的协议支持列表 。 方案框架图 2. 高阶能耗数据计算 高阶能耗数据的计算往往需要对应的数据分析算法，要求方案必须有着足够高的自由度，否则难以进行定制化的数据分析。 宏集eX700M系列HMI内置JavaScript高级编程语言，支持定制数据分析算法 。如果您对算法不是很了解并且需要快速落地，也不用担心，我们 提供标准化JavaScript代码模板 ，只需根据您的需求修改固定参数，即可快速完成部署。 3. 高阶能耗数据可视化 目前国内大多数企业对于UI的要求比较高，为了 设计出高级美观的UI ，除了提供标准的可视化控件外，宏集eX700M系列HMI给用户 预留控件定制化设计的空间，方便进行定制化设计 。 三、 总结 宏集eX700M系列HMI旨在给大家提供一个方案参考，可以让您 在边缘侧完成高阶能耗数据的计算与可视化 ，一方面是给边缘侧操作人员提供更高实时性的数据，快速进行相关调整；另一方面也是减少SCADA侧或中央服务器侧的算力负载。

前言 在日常的生产活动中，许多企业需要使用底层PLC或传感器数据，但部分企业的终端平台仅支持TCP协议，而不支持常见的PLC或Modbus协议。为了实现兼容性，需要使用协议转换网关，将底层协议转换为TCP协议。 宏集物联网工控屏&网关支持200多种通信协议 ，包括常见的Modbus RTU/TCP、OPC UA，以及西门子、欧姆龙和三菱等PLC协议；此外，它还能 作为TCP客户端，通过TCP协议将数据发送到用户的终端平台 。 实现功能 1. 采集Modbus TCP传感器的数据 ，通过TCP方式发送到客户终端。 2. 设备兼容性和扩展性 ：确保网关&工控屏可以与多种设备兼容，并且能够适应未来增加的新的设备协议。 3. 数据缺失和准确性 ：在协议转换和传送过程中，确保数据缺失和准确性，避免因转换错误导致数据损坏。 操作步骤 01 配置Modbus TCP数据采集 （1）打开宏集JMobile Studio组态软件，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择ModbusTCP协议，配置协议对话框，添加控制器/传感器的地址。其他参数可根据手册进行自定义配置。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从驱动程序列表中选择Modbus TCP:显示标签定义对话框。寄存器类型和偏移量地址、数据类型可在传感器手册查询。 02 配置Direct Socket通信 宏集物联网工控屏&网关支持作为TCP的客户端发送数据给到TCP服务器。 （1）配置协议，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择协议。在协议配置对话框内配置类型为TCP，输入远程IP地址和端口。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从协议列表中选择Direct Socket，显示标签定义对话框。根据帮助文档的说明添加存储器类型和数据类型。 （3）设计画面，并链接Direct Socket协议下的标签值到对应位置，通过JS脚本设置按钮动作执行的命令，获取Modbus TCP的数据标签值给到Direct Socket send标签，然后下载项目到硬件中。 03 通信验证 （1）使用NetAssist网络调试助手作为TCP 服务器进行验证，配置协议类型TCP Server，本地主机地址，本地主机端口。 （2）数据发送和接收测试，将Modbus TCP采集到的实时数据进行发送TCP server。 总结 通过宏集物联网工控屏&网关进行协议转换，可以将底层PLC或传感器的数据转换为TCP协议并传输到用户终端。操作步骤包括配置Modbus TCP数据采集、Direct Socket通信和通信验证，以 确保系统的兼容性、扩展性和数据准确性 。其他协议采集的数据也可以按照相同的步骤进行TCP转发。

案例概况 客户： 博鲁班特（BROADBENT） 应用产品 ：宏集物联网工控屏 应用场景： 离心机设备监控系统 一、 前言 在现代工业生产中，离心机作为关键的分离设备，在生产过程中扮演着至关重要的角色。随着信息技术的不断发展，以及离心机智能化水平的提高，企业开始将物联网工控屏与离心机设备结合起来组成监控系统，提高设备运行效率，保证产品质量稳定。 二、 合作背景 博鲁班特（BROADBENT） 是一家专业从事离心机设备制造和服务的企业，拥有150多年的离心机制造和服务经验，为全世界不同客户提供10000台离心机，备受客户好评。为了提升离心机设备的监控能力，并对比不同厂家工控屏的性能、功能库以及品质， 最终博鲁班特选择宏集物联网工控屏 集成到他们的离心机设备，构成离心机设备的监控系统。 图1 博鲁班特离心机 三、 实际应用 1.支持EtherCAT工业现场总线 博鲁班特将宏集物联网工控屏集成到离心机设备中，通过工控屏内部集成的 EtherCAT总线 控制Festo智能总线阀岛，实现阀门控制和开关反馈信号接收，从而完成进料、冲洗和切料等生产过程。同时，工控屏还连接变频器设备，调节电机转速，从而控制离心机的整体转速。 图2 现场离心机设备实物图 2.强大的可视化功能 此外，宏集物联网工控屏的 可视化功能 可以展示和设定离心机的转速、功率、开关状态等关键数据，查看警报状态，并监控输送机和筛篮内部的摄像头画面，确保操作员能够及时查看设备状态、发现设备异常，从而提高设备运行效率和产品质量。 图3 现场物联网工控屏实物图 图4 现场物联网工控屏可视化界面 案例总结 基于 宏集物联网工控屏 的工业现场总线支持和强大的可视化功能，博鲁班特为离心机设备构建了一个强大的监控系统。该系统能够 有效监控设备运行状态、控制运行参数 ，极大地提高现场操作人员的工作效率，并确保产品质量的稳定。

前言 为了实现和西门子PLC的数据交互， 宏集物联网HMI集成了S7 PPI、S7 MPI、S7 Optimized、S7 ETH等多个驱动来适配西门子200、300、400、1200、1500、LOGO等系列PLC 。 本文主要介绍宏集物联网HMI如何通过S7 ETH协议采集西门子1200 PLC的数据， 文中详细介绍了在西门子博图编程软件中的配置以及如何将标签导入到JMobile Studio的操作步骤中。 使用软件 1.宏集JMobile Studio组态软件 2.西门子TIA Portal V16编程软件 操作步骤 1.S7-1200和S7-1500 PLC配置 （1）使用博图V16软件打开PLC项目。 （2）从项目树中选择PLC并打开PLC 属性。 “访问级别中”中选择前三个权限之间的一个权限，即在HMI列上确保打勾。注意:如果选择“不能访问”，则不会与HMI建立通信。 （4）在“连接机制”页面并选中“允许访问来自远程合作伙伴的PUT/GET通信访问”。 （5）要检查或更改DB优化，右键DB块打开DB 块属性。 属性中取消选中“优化块访问”，点击确定。 编译完项目后，标签偏移量将显示在变量名附近。 这些设置可以应用于TIA Portal编程软件，S7-1200 PLC系列，从PLC固件版本4.0和S7-1500 PLC系列开始。 2. 从博图软件中导出DB块和PLC标签 （1）导出DB块，右键单击DB块，选择从块生成源。 （2）保存为“DBxxx.db”，其中xxx= DB块个数。 （3）导出PLC标签，双击“显示所有标签”，显示标签表，单击Export按钮并浏览路径文件，定义文件名。 （4）单击保存确认。 （5）点击确定导出。 3. 在JMobile Studio中添加通信协议和导入标签 （1）打开JMobile Studio软件，点击协议，添加Simatic S7 ETH协议，双击配置。 （2）在配置中选择PLC的型号，写入PLC IP地址和插槽两个数据。 （3）导入标签，在标签编辑窗口中选择所创建的协议，选择批量添加标签，选择西门子编程软件类型。 （4）选择目录文件，对于DB块导入，选择DB1.db文件；对于PLC标签，选择PlcTags.xlsx文件。 （5）打开导入标签进行检查，对应到DB1块中。 至此，已完成所有操作步骤。 总结 西门子PLC数据标签导入到JMobile Studio软件后，用户可以根据需求使用趋势功能完成 PLC数据的曲线展示 ，使用数字控件完成 PLC数据的展示 ，使用JS代码完成 PLC数据的处理和分析 等等。

前言 在现代物流与仓储管理领域，自动存储和检索系统已日益普及，堆垛机和物流小车组合的仓储系统成为高效、精确存储和取货货物的关键。随着技术的进步，堆垛机的定位技术也在不断优化。传统堆垛机采用机械装置和导轨上的光电开关进行定位，然而长期使用导致机械装置磨损老化，降低定位精度。 为保障堆垛机和其他物流装置的安全稳定运行， 宏集推出了专为堆垛机和物流小车设计的智能物联网HMI测距系统 ，能够高精度定位移动装置，误差在100米内仅约1mm。此外，利用边缘计算HMI赋予系统 数据采集、分析和存储功能 ，实现传统堆垛机和物流装置的智能化改造，提升仓库管理效率。 宏集堆垛机定位方案 针对客户现场的设备分布和智能化工厂改造需求，我们推荐了宏集高精度测距定位的监测方案，帮助客户完成对传统堆垛存储系统的定位校准、数据采集和处理的改造项目。 凭借适配性极强的数据采集和边缘计算能力，宏集边缘网关和工业触控屏能够快速建立设备之间的互联互通。 由于兼容市场上所有主流的PLC协议和工业协议，宏集边缘网关和工业触控屏可以采集现场的测距仪、编码器和控制器的数据信息，然后将信息上传至企业的SCADA和MES系统。 宏集边缘网关和工业触控屏能对数据进行边缘处理，并根据相关结论向现场的任何设备发送指令。 以下是方案的整体架构图： 图: 方案架构图 宏集高精度测距定位的监测方案包括 边缘网关和工业触控屏 两款产品，它们的特色功能主要有以下几点： (1) 支持200+通讯协议，包括常见的OPC UA/Modbus/TCP/UDP/自由串口，也兼容大量PLC如西门子/AB/欧姆龙/三菱/施耐德/倍福/GE/基恩士/力士乐等PLC协议； (2) 支持10,000点数据标签； (3) 支持对接PLC、SCADA、MES、ERP、数据库和云平台； (4) 内置Web服务器，支持客户在PC和手机等终端设备通过Web服务器远程监控； (5) 轻松应用的HMI界面组态软件，轻松完成对数据的边缘计算和可视化，学习成本极低。 同时，该方案也包括超高精度的 Dimetix激光测距仪 ，其性能有几个亮点： （1）测距精度极高，自然表面100米、反射板500米内测距的误差±1mm以内； （2）测距的输出频率最高可达250Hz； （3）提供多种接口：模拟量、数字量信号、自由串口协议、SSI、USB、PROFIBUS和USB等。 关键挑战与应对之策 1. 传统的仓储系统由于机械老化和机械变形等问题，堆垛机或物流小车的 定位容易出现偏差 ，造成安全风险和影响仓库管理效率。 2. 对传统仓储进行智能化改造， 将仓库的数据连接到SCADA系统 ，提高工厂生产的管理效率也是一个挑战点。 3. 在现场部署过程中，仓储系统距离可达100米，这就要求非接触式测距设备的精度必须达到较高水平，仓储系统所需的 测距设备必须保证精准性和可靠性 。 ✔ 运动装置的高精度定位 传统的堆垛机在轨道旁的特定位置安装挡光片，通过车上的光电开关确定特定位置，然而这种方案无法实时追踪位置信息。为了满足客户提出的实时位置追踪需求，应考虑采用新的技术方案。 客户要求追踪运动装置的位置，实时同步移动信息。此时， 宏集Dimetix激光测距仪 成为一个理想的选择，因为它 支持500m内误差小于±1mm的移动物体监测，并且测量频率最高可达250Hz ，完全能满足对高速物体的测量应用。 ✔ 通信实现 客户要求仓储系统使用三菱和西门子的PLC作为控制器，传感器需接入PLC，并将信号上传至SCADA系统。 由于 宏集Dimetix激光测距仪提供多种输出类型，可通过自由协议的串口通信与PLC建立连接 。测距仪测得的距离信息将实时同步至PLC，经简单数据类型转换后即可获得精确到1mm的距离信息。以下为基于三菱PLC的梯形图通信示例： 图: 三菱PLC与测距仪的通信例程 ✔ 数据采集和处理 客户要求将仓储控制器的信息上传至SCADA系统进行数据可视化处理，同时留有接口以连接至后续的MES和ERP平台。 在此背景下，我们采用 支持主流PLC专有通信协议的宏集边缘网关和工业触控屏 ，成功地获取了堆垛机系统的测距数据和仓储信息。通过简单实用的图形化编程工具JMobile组态软件和基于JavaScript语法的高级编程，客户成功实现了对仓储系统的 实时数据读取和设备控制 。 该智能仓储系统管理界面除了可以展示在工业触控屏上，还可以通过同一局域网的 Web服务器 呈现，用户可以通过 PC和手机等终端设备 轻松管理仓储系统。 此外，宏集边缘网关和工业触控屏 支持OPC UA和MQTT 等协议，可以进一步将仓储信息传至 MES系统或数据库平台 ，具有广阔的拓展空间。 总结 宏集仓储和物流系统的智能化改造方案帮助客户实现工厂的堆垛机、物流小车等 装置的高精度定位、数据采集、处理和可视化功能 。根据处理后的数据，系统实时向现场发送控制指令至PLC以及高级MES和ERP平台。 这套方案帮助客户实现了传统仓储系统的智能化改造，从根本上提升管理效率。