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在今天这个数字化快速发展的时代，现场操作人员对设备和系统的控制需求越来越高。如何在确保高效、安全的同时，又能提供灵活、实时的操作体验，成为了企业转型过程中的一个核心问题。 宏集EXOR的X7与X10手持移动HMI（人机界面）系列 ，正是为解决这一问题而生，凭借其卓越的性能和创新的设计，成为工业领域智能化操作的新标杆。 一、创新设计，轻松掌控工业现场 宏集X7和X10手持移动HMI设备采用先进的触摸屏技术，提供灵敏的反应和精确的控制。在设备的使用过程中，操作人员不仅能够享受到流畅、精准的触控体验，还能够通过大尺寸、高清显示屏，清晰呈现复杂的操作信息和数据。 X10 手持HMI（无线版） X7 手持HMI（无线版） X7和X10的设计不仅注重用户体验，更考虑到设备的高效性与便捷性。两款设备均 支持Wi-Fi无线连接功能 ，实现设备与控制中心的实时通信，不仅提升了现场的工作效率，还为远程操作提供了无缝的技术支持。 二、全面安全，保障操作无忧 在工业应用中，设备经常面临恶劣的工作环境——高温、灰尘、震动等。宏集X7与X10移动手持HMI凭借其工业级设计，拥有较强的抗震、抗冲击能力，坚固耐摔， 拥有SIL3 级安全性认证，支持防摔认证 。 此外，X7与X10还配备了 紧急停止按钮 ，支持远程故障诊断功能，能够在发生异常时快速响应，最大限度减少事故风险。 三、强大的功能与拓展性 宏集X7 & X10手持HMI不仅具备强大的基础控制功能，还能够通过内置的开放式操作系统， 实现与第三方软件的无缝对接 ，让设备在现场控制中不仅能够处理基本的设备状态监测，还能进行深度数据分析、实时报警等多种高级应用。 四、提升企业管理水平 借助宏集X7和X10手持HMI的实时数据收集与远程控制功能，企业管理者能够实时掌握现场生产数据，及时发现并解决潜在问题。这不仅减少了设备故障的风险，也提升了生产过程的可视化管理水平。 通过与宏集Corvina云平台连接，X7与X10可实现远程监控、分析与维护 ，为管理层提供更加准确的决策依据。 五、为何选择宏集X7 & X10手持系列HMI？ 1.高效便捷的操作体验 采用灵敏的触摸屏技术和大尺寸高清显示屏，提供流畅、精准的操作。 2. 坚固耐用，保障安全 具备工业级设计，抗冲击，拥有SIL3 级安全性认证，支持防摔认证，能够在恶劣的环境中稳定运行。 3. 强大功能与拓展性 支持Wi-Fi无线连接，具备与第三方软件无缝对接的能力，实现实时数据收集、分析和远程控制。 4. 广泛的兼容性 支持更多输入输出接口，能够与各种工业设备兼容联动，提升生产线智能化程度。 迈向智能工业未来 宏集X7 & X10系列手持移动HMI，不仅仅是一款工业创新产品，更是一种新型工业操作方式的象征。通过 打破传统人机交互的空间限制 ，它帮助用户实现更高效、更安全的生产操作，同时为未来智能化的工业现场奠定基础。

案例概况 客户： 天津某石油机械公司 应用产品 ：宏集eX710物联网工控屏 应用场景： 钻井平台设备控制系统 一、应用背景 石油开采和生产过程复杂，涵盖钻井平台、采油设备、压缩机、分离器、管道输送系统等多种机械设备。这些设备通常在恶劣环境中运行，且工作条件变化剧烈，因此需要一个可靠的实时监控系统。HMI作为人与设备的交互界面，不仅能够实时显示关键工艺参数（如压力、温度、流量等），还支持远程操作设备，确保生产过程的安全与高效。 二、 应用痛点 01 HMI设备在极端环境下 在海上平台等恶劣环境中，高温、湿度等因素可能对HMI设备造成损坏，影响系统的长期可靠性和使用寿命。 02 控制应用需求 HMI面板需用于机械设备的控制操作，支持编码器控制以及张力传感器数据的采集和监控，实现高效的操作反馈。 03 故障报警与安全管理 在特殊应用场景下，设备的安全性至关重要，HMI必须能够及时、准确地提供警报信息，确保操作人员快速响应并尽快处理故障。 04 简洁直观的UI设计 HMI界面设计应简洁易懂，支持直观的触控操作，帮助操作人员轻松使用，减少误操作的可能性。 三、宏集解决方案&案例分享 宏集多功能物联网HMI凭借其强大功能、高级别防护、广泛的通信支持以及多行业认证，成为石油开采机械设备监控应用的理想选择，深受业界赞誉。 天津某石油机械公司在 为中海油提供钻井平台设备控制系统 时，采用了 宏集eX710物联网HMI 作为核心人机界面解决方案。 01 环境适应性 宏集eX710 HMI 具备高温、湿度和腐蚀防护能力 ，其IP66防护等级使其能够在海上平台恶劣环境中稳定运行，保证设备的长期可靠性。 现场实际部署安装图 现场实际部署安装图 02 设备数据采集与控制 该HMI 支持软PLC应用 ，能够通过扩展IO模块和CAN模块，结合CODESYS程序实现对编码器和张力传感器的精准数据采集。通过这一方案，钻井平台机械的控制更加精确，反馈更加高效，显著提升了操作效率。 集成本地IO模块和CAN模块 此外，宏集物联网HMI还可以集成以下多种类型的模块 03 故障报警与安全管理 宏集物联网HMI的 智能报警系统 能够实时监测设备状态，自动触发安全警报，使操作人员能够及时应对突发状况，确保了设备和人员的安全。 报警提示界面 04 简洁直观的操作界面 借助宏集ex710的直观UI设计，操作人员通过简单的触控界面即可完成对设备的操作，大大减少了误操作的风险。简洁的用户操作界面还缩短了新员工的培训时间，提高了整体操作效率。 简约UI可视化 四、案例总结 项目成功实施后，宏集物联网HMI在极端环境中表现稳 定，设备的故障率明显降低 ，操作人员对设备的控制和监测 效率大幅提升 。 客户也对宏集eX710物联网HMI的应用给予了高度评价，认为其 操作简便、稳定可靠、功能全面，触控体验出色 。客户表示，未来将在更多油气田设备中使用宏集产品设备。

一、 前言 在当前经济下行时期，越来越来多企业开始对产线进行数字化转型，提高企业竞争力。在产线数字化转型过程中，产线高阶能耗数据的计算和可视化是比较重要的一环，今天小编就和大家分享 如何对产线能耗数据进行计算和可视化 。 二、关键挑战与对策 1.能耗基础数据的采集 面对现场设备类型以及通讯协议的多样性， 宏集eX700M系列HMI支持200+通讯协议 ，包括OPC UA、Modbus、TCP、UDP、CAN、EtherCAT、Profinet，以及西门子、AB、欧姆龙、三菱、GE等主流PLC协议，提供各种协议的操作文档说明，快速帮助用户完成数据采集， 欢迎联系宏集科技获取最新的协议支持列表 。 方案框架图 2. 高阶能耗数据计算 高阶能耗数据的计算往往需要对应的数据分析算法，要求方案必须有着足够高的自由度，否则难以进行定制化的数据分析。 宏集eX700M系列HMI内置JavaScript高级编程语言，支持定制数据分析算法 。如果您对算法不是很了解并且需要快速落地，也不用担心，我们 提供标准化JavaScript代码模板 ，只需根据您的需求修改固定参数，即可快速完成部署。 3. 高阶能耗数据可视化 目前国内大多数企业对于UI的要求比较高，为了 设计出高级美观的UI ，除了提供标准的可视化控件外，宏集eX700M系列HMI给用户 预留控件定制化设计的空间，方便进行定制化设计 。 三、 总结 宏集eX700M系列HMI旨在给大家提供一个方案参考，可以让您 在边缘侧完成高阶能耗数据的计算与可视化 ，一方面是给边缘侧操作人员提供更高实时性的数据，快速进行相关调整；另一方面也是减少SCADA侧或中央服务器侧的算力负载。

前言 在日常的生产活动中，许多企业需要使用底层PLC或传感器数据，但部分企业的终端平台仅支持TCP协议，而不支持常见的PLC或Modbus协议。为了实现兼容性，需要使用协议转换网关，将底层协议转换为TCP协议。 宏集物联网工控屏&网关支持200多种通信协议 ，包括常见的Modbus RTU/TCP、OPC UA，以及西门子、欧姆龙和三菱等PLC协议；此外，它还能 作为TCP客户端，通过TCP协议将数据发送到用户的终端平台 。 实现功能 1. 采集Modbus TCP传感器的数据 ，通过TCP方式发送到客户终端。 2. 设备兼容性和扩展性 ：确保网关&工控屏可以与多种设备兼容，并且能够适应未来增加的新的设备协议。 3. 数据缺失和准确性 ：在协议转换和传送过程中，确保数据缺失和准确性，避免因转换错误导致数据损坏。 操作步骤 01 配置Modbus TCP数据采集 （1）打开宏集JMobile Studio组态软件，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择ModbusTCP协议，配置协议对话框，添加控制器/传感器的地址。其他参数可根据手册进行自定义配置。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从驱动程序列表中选择Modbus TCP:显示标签定义对话框。寄存器类型和偏移量地址、数据类型可在传感器手册查询。 02 配置Direct Socket通信 宏集物联网工控屏&网关支持作为TCP的客户端发送数据给到TCP服务器。 （1）配置协议，双击协议，添加驱动程序，单击+：添加新行，从PLC列表中选择协议。在协议配置对话框内配置类型为TCP，输入远程IP地址和端口。 （2）双击标签，单击+：添加新行，从协议列表中选择Direct Socket，显示标签定义对话框。根据帮助文档的说明添加存储器类型和数据类型。 （3）设计画面，并链接Direct Socket协议下的标签值到对应位置，通过JS脚本设置按钮动作执行的命令，获取Modbus TCP的数据标签值给到Direct Socket send标签，然后下载项目到硬件中。 03 通信验证 （1）使用NetAssist网络调试助手作为TCP 服务器进行验证，配置协议类型TCP Server，本地主机地址，本地主机端口。 （2）数据发送和接收测试，将Modbus TCP采集到的实时数据进行发送TCP server。 总结 通过宏集物联网工控屏&网关进行协议转换，可以将底层PLC或传感器的数据转换为TCP协议并传输到用户终端。操作步骤包括配置Modbus TCP数据采集、Direct Socket通信和通信验证，以 确保系统的兼容性、扩展性和数据准确性 。其他协议采集的数据也可以按照相同的步骤进行TCP转发。

案例概况 客户： 博鲁班特（BROADBENT） 应用产品 ：宏集物联网工控屏 应用场景： 离心机设备监控系统 一、 前言 在现代工业生产中，离心机作为关键的分离设备，在生产过程中扮演着至关重要的角色。随着信息技术的不断发展，以及离心机智能化水平的提高，企业开始将物联网工控屏与离心机设备结合起来组成监控系统，提高设备运行效率，保证产品质量稳定。 二、 合作背景 博鲁班特（BROADBENT） 是一家专业从事离心机设备制造和服务的企业，拥有150多年的离心机制造和服务经验，为全世界不同客户提供10000台离心机，备受客户好评。为了提升离心机设备的监控能力，并对比不同厂家工控屏的性能、功能库以及品质， 最终博鲁班特选择宏集物联网工控屏 集成到他们的离心机设备，构成离心机设备的监控系统。 图1 博鲁班特离心机 三、 实际应用 1.支持EtherCAT工业现场总线 博鲁班特将宏集物联网工控屏集成到离心机设备中，通过工控屏内部集成的 EtherCAT总线 控制Festo智能总线阀岛，实现阀门控制和开关反馈信号接收，从而完成进料、冲洗和切料等生产过程。同时，工控屏还连接变频器设备，调节电机转速，从而控制离心机的整体转速。 图2 现场离心机设备实物图 2.强大的可视化功能 此外，宏集物联网工控屏的 可视化功能 可以展示和设定离心机的转速、功率、开关状态等关键数据，查看警报状态，并监控输送机和筛篮内部的摄像头画面，确保操作员能够及时查看设备状态、发现设备异常，从而提高设备运行效率和产品质量。 图3 现场物联网工控屏实物图 图4 现场物联网工控屏可视化界面 案例总结 基于 宏集物联网工控屏 的工业现场总线支持和强大的可视化功能，博鲁班特为离心机设备构建了一个强大的监控系统。该系统能够 有效监控设备运行状态、控制运行参数 ，极大地提高现场操作人员的工作效率，并确保产品质量的稳定。