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昨日，德国自动化技术商Festo（费斯托）位于上海的产品与方案体验中心正式开放，面向大众与客户。翌日，智东西作为受邀媒体参观了该体验中心，展馆现有面积600平方米，设有Festo自动供应链集成墙、高级抓取系统、4.0培训设备- CP培训工厂（Cyber Physical Factory）等。 费斯托成立于1925年，属自动化技术领域的领先厂商，同时提供工业基础和高级技术培训服务；不过在科技圈，更受业内关注的还是它的各类酷炫仿生机器人，智东西早期曾进行过相关报道。 据介绍，费斯托公司总部位于德国埃斯林根，已为超过30万的客户提供领先的气动和电驱动技术及全面解决方案。2015年费斯托集团销售额达到26.4亿欧元，在全球250个国家和地区有18,700名员工。 费斯托在中国的业务始于1985年。目前在大中华区设有42个销售和服务中心。近期新增济南和上海全球生产中心、济南中国物流中心、以及位于广州的华南配送中心。 位于上海的费斯托体验中心中展示了Festo历史、品牌和价值。此外，该中心的更多角色是为客户提供自动化解决方案的实验室，公司工程团队将对客户的具体行业应用需求进行方案概念设计、生产线模拟测试、整合供应链测试及方案优化，最终为客户提供最佳解决方案；还将为客户提供自动化方面的技术培训。 在体验中心，我们参观了费斯托独家设计的自动化墙，该墙体集成了从架构、通讯、控制到执行的整个自动化供应链。来自不同厂商的IPC、PLC、电机控制系统与Festo解决方案的兼容适配性可以在这面墙上得到测试，实现不同设备间的协同和数据传输。为厂商从系统层面建立更为默契和高效的整合自动化系统提供思路。 体验中心还展示了Festo高级抓取系统。该系统能够根据具体行业的需求，通过三轴系统对负载、速度、精度、运动轨迹等不同参数进行精确演示，解决运动控制问题。此外，体验中心内还设有一个创新实验室，Festo正在研发阶段的产品和技术在面市之前，客户就有机会在这里提前体验，但现场限制了拍照。据悉，富士康正与费斯托合作研发更为紧凑和高效的机械部件。 上图为模拟象鼻的抓取设备，通过内部气压传动系统可实现360度无死角抓取，外侧采用三段式线缆通过模拟动物肢体运作模式，使传统工业机械制造向柔性化和适配化转变，提高了作业过程中的安全水平，同时也扩展了设备的应用领域。 在培训方面，费斯托推出了针对工业4.0的培训设备- CP培训工厂。CP 培训工厂为满足工业 4.0 对于数字化、灵活和高效的需要而开发，模拟未来生产的各个领域，如生产控制和计划、精益生产、物流、质量控制及数据处理等，可用于培训跨学科的未来工业人才。 “培训三分一是理论，三分之二是动手”，费斯托这样介绍培训理念和方式。 该套设备模拟了手机装配线的自动化生产过程，数据采集主要包括产品信息、设备状况两部分：其中位于流水线托盘上的芯片负责记录产品的组装信息与进度；各工位的控制单元记录了机器工时、温度等信息，通过数据线上传至总控中心。据悉，该套培训设备的引进与培训配套费用约3千万左右。现场展出的设备已被浙江机电职业技术学院所采用。 参观结束后，智东西与Festo大中华区总经理Thomas Pehrson（陶澎先生），针对中国制造业发展趋势与企业自动化推进程度等问题进行了交流。他表示，随着中国人力成本以每年8.5%幅度的增加以及国内通胀幅度的提升，中国的人口红利正逐步丧失；对于高效和品质的追求成为新的挑战，其中推动自动化是十分有效的方案。 对于中国普通制造业，如手机领域，引进自动化生产线的投资回报期通常在两年左右，有时甚至更短。在这方面，中国私企的内部推进与落实节奏较国企更快。Thomas说道，“中国制造企业缺少的不是投资，而是真正了解提高产能的投资方式和手段”。 费斯托上海体验中心的设立为国内企业更为形象地认识和学习“工业4.0”概念提供了有利渠道。不过，现场也有嘉宾指出，“现阶段国内推行的工业智能化还停留在工业2.0向3.0过渡阶段，离工业4.0还存在一段距离”，但无论哪种说法，其智能化的定位和标准都是一个相对的概念。可以肯定的是，传统制造业向机电一体化和信息化的变革趋势已经不可逆转。 本文转自智东西