标签: 工业物联网网关

矿井通风机作为井下生产工作的呼吸系统，不仅需要为井内工作人员输送新鲜空气，还要承担这将井内粉尘、有毒气体排出的职责，其通风性能直接影响到矿井工作人员的人身安全。因此，矿井通风系统的建设时矿山建设的重要环节，受到企业的重点关注。 在实时矿井工作时，通风机常常处于满负荷的工作状态，存在远程管理手段欠缺，自身控制精度差等问题。 PLC 在矿井通风控制系统的应用可以很好的处理这些问题，可以实现通风机的稳定控制，不仅可以大大提升矿山设备的自动化水平，还能节省电能提高经济效益。对企业来讲，实现矿井通风控制系统中 PLC 的数据采集和远程监控具有重要价值。 物通博联推出的矿井通风 PLC 远程监控系统，基于工业物联网网关和工业云平台打造。网关可以连接各类 PLC 以及 RS485 传感器，进行实时数据采集并上传到云平台或者工业组态软件，提供实时数据展示查询和自动报警通知等功能，全面准确的展示矿井内的空气质量数据，方便管理人员及时管理，消除隐患，避免危险事故的发生。 系统功能 1 、设备联网数据采集 网关连接西门子、三菱、欧姆龙等 PLC 和各类传感器并进行协议解析数据采集，通过 5G/4G/WIFI/ 以太网等方式进行数据传输，在云平台和工业组态可以随时监控到各部分设备的工作状态和工艺流程，为管理人员提供准确可行的数据支持。 2 、边缘计算智能报警 通过网关自带的边缘计算智能算法，可以在矿井空气数据出现超限、波动、降幅等异常情况时自动通知管理人员，通过微信、短信、邮件、声光灯等形式进行提醒，保证矿井空气质量的新鲜稳定。 3 、远程设备维护 通过设备维护快线可以远程连接 PLC 设备，搭建安全可靠的网络通道，异地工程师就像在现场一样进行程序上下载、编程调试等操作，提高维护效率，保证设备的稳定运行也能保证矿井通风的质量。 4 、多网互备断点续传 网关会自动在网络断掉的情况下自动切换到其他网络，保证数据实时传输。在网络完全断掉时也会保存数据断点，待网络恢复自动重连并从断点继续传输，保证数据完整性。 现有的大多数矿井通风设备还停留在人工巡检的模式，需要派人定时定点定期进行维护，工作量大效率也低，十分影响到值班人员的工作状态，一旦出现失误就会埋下重大的安全隐患，威胁矿井工作人员的生命安全。因此，采用技术奖金、性能稳定、运行可靠的矿井通风 PLC 远程监控系统已势在必行。

近年来，智慧城市的建设已经成为民生建设的重点内容，城市排水管网是城市防止功劳、排放污水的重要渠道。但由于各方面原因，排水管网存在窨井监测设备不足、管理粗放、管道堵塞淤积、污水超标排放、偷拍偷漏等现象。但汛期来临，无法准确判断管网排水能力并及时制定排涝预案，缺乏实时数据支持，城市排水管网难起作用，进而影响到居民的人身安全和财产安全。 为此，国家鼓励应用物联网、无线通信、云计算、大数据等技术，为隐藏在城市地下的排水管网装上 “电子眼睛”，积极推进地下排水管网的智能化改造，为在线监测、实时预警、运营维护、应急防灾等提供有效支撑，构建安全可靠、智能高效的地下排水管网监测系统。 物通博联推出的城市排水管网在线监测系统，可以实现对排水管道、窖井、井盖的在线监测和自动报警，实时监测液位、流速、流量、水泵控制等数据，通过 5G/4G/WIFI 等无线网络上传到监控中心云平台，可以帮助有关部门全面了解排水管网运行状况和变化规律，及时发现管网淤堵、污水溢流等问题，以便快速做出疏通管道、防汛排涝通知等措施。为排水管网安全、健康运行提供有利保障，同时管网运行调度、养护管理、改造设计提供有效的数据支持，提升地下排水管网信息化管理水平。 应用场景 1 、管网监测：可以获取排水管道的实时数据，液位、流苏、流量以及水质检测信息，实时监测快速定位并追责。 2 、窖井监测：掌握排水管网内的水位信息，识别地下存储水量，识别堵塞管段，全面掌握排水管网运行状态。 3 、井盖监测：井盖移位、沉降、破碎等异常状态自动报警，方便管理者快速定位并及时采取措施。 系统优势 1 、物通博联工业网关具备数据采集、通信、告警、控制等功能，丰富接口及协议对接各类设备和云平台，支持管网液位、管网瑞莲、管网有害气体、管网水质、井盖状态等 24 小时无人值守在线监测，异常信息自动告警通知，快速反馈保证地下排水管网正常运行。 2 、城市排水管网监测平台可以实时展示管网系统各节点的实时数据，通过单位时间图表信息，有助于更全面监测管网，促进日常巡查、应急处理的智能化水平，建设城市排水“生命网”。

矿产资源是能源原料、工业原料和农业生产资料的重要来源，事关工业、建筑、国防等重要领域，是人类设备赖以生存和发展的重要物质基础。 在露天矿山的开采中，不科学的、过度的开采会对当地地质生态环境造成破坏，还有可能造成人员伤亡。为了保护矿山开采的生态效益和人员安全，需要采取各种科学高效的防护预警措施，其中包括雨量监测。当降雨量过大时，容易导致滑坡、泥石流等自然灾害，既影响到正常的开采作业，也对当地工作人员产生威胁，无疑是一种极大的安全隐患。 物通博联推出的矿山雨量监测系统是以物联网网关为基础，结合无线通信、云计算等技术，集成各类数据实时采集、无线传输、远程管理、视频监控、超限报警数据分析等功能于一体的矿山雨量监测系统，可以实时采集雨量计、传感器等设备的数据并上传到云平台，提供可视化的数据报表，实现矿山雨情的远程监测，在水库、农业、环保、高速公路、机场和港口等场景都能使用。 系统优势 1 、实时监测 系统可实时监测总雨量、瞬时雨量、日雨量、当前雨量、风速、风向、温湿度、山体倾斜角度等多种环境因素，动态实时更新。 2 、无线传输 支持 5G/4G/WIFI 等无线传输方式，可扩展 GPS 模块，适应矿山复杂恶劣的现场环境，无需施工布线，成本低见效快。 3 、视频监控 可通过视频监控设备将图像上传至环境监控云平台，便于管理人员查看其相关情况 ，随时关注矿山现场环境。 4 、设备管理 一个平台可监管所有设备， 通过设备电子地图，查看 设备在线 / 离线状态、故障 / 正常，用户管理、设备添加与删除管理等功能。 5 、自动报警 当 采集到 雨量、山体倾斜角度、气象等数据超过上下限 时 ，系统会自动发送短信、语音、邮件等 报警 方式 ，及时通知各级管理人员。

注塑机注塑机又名注射成型机，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式 等不同种类 。注塑机 可以制造拥有 复杂外形、精确尺寸或致密纹理的塑料白色金属制品，广泛用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装等领域。 随着自动化、无人车间、工业 4.0 等技术的成熟，目前注塑 行业 不仅实现了上下料的自动化，采用集中送料系统进行上下料，注塑机 PLC 联网控制系统采用机械手和传送带的方式进行卸料，后处理集中作业完成，基本实现了注塑车间的自动化生产。 同时也产生新的需求：注塑机 PLC 联网远程监控。 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机 PLC 远程监控 系统通过 获取 现场 PLC 采集 的 注塑机压力、温度、时间、极差等设备的实时数据 ，通过数据可视化云平台，达到远程监控、数据分析的目的，可以帮助企业降低运维管理成本，提高生产管理效率并实现数字化转型。 注塑机一般使用 PLC 进行控制，通过物通博联 WG 工业智能网关，可以实现 PLC 设备联网和数据采集，经过边缘计算后再上传到云平台，通过云平台就能查看设备运行状态，随时随地了解生产信息并及时控制，也能对 PLC 进行远程维护，高效快捷，保证注塑生产工作的稳定进行。 系统功能： 设备区域管理：系统配有 GIS 电子地图展示，可显示全国各地注塑机的地理位置分布，以及设备状态总览，包括运行、报警、停机、离线的设备，实现设备区域管理。 实时数据监控：系统实时采集设备运行数据和报警信息，用户可通过 Web 端、手机 APP 、微信小程序查看设备数据，也可远程控制设备操作。 数据记录分析：系统包含丰富的数据管理功能，可根据时间、设备名称等参数，快速查询对应的历史数据信息，数据可通过曲线图、柱形图等形式展示，更方便直观，有助于用户分析设备使用情况，并可导出与打印以便存档。 自动报警通知：系统可将设备的报警信息实时反馈给管理人员，支持短信、微信、邮件等方式，以便及时处理设备故障，减少设备停工事件，避免不必要的损失。 设备远程维护：用户可通过远程维护快线对 PLC 进行维护操作，通过安全可靠的网络通道，异地工程师可以像在本地一样对 PLC 进行程序上下载、编程调试等操作。