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前言： 如何提升IC封装厂检测效率？ 在现代电子产品的制造过程中，IC封装作为核心环节，涉及到复杂处理流程和严格质量检测。这是一家专注于IC封装的厂商，负责将来自IC制造商的晶圆进行保护、散热和导通处理。整个制程繁琐，但每一步都至关重要，直接影响到最终产品的性能和可靠性。在处理来自IC制造商的晶圆（Wafer）时，常常需要面对从裸晶（Die）电气特性检查到封装后引脚功能检测等复杂的工序。在这些过程中，沟通不畅和反应迟缓常常成为生产效率的瓶颈。针对这一挑战，安宝特AR方案凭借其前沿的技术创新，为IC封装厂提供了一种全新的解决思路，极大地提升了生产效率和产品质量。 1.IC封装过程中的挑战与需求 IC封装厂的制造流程包括多个步骤：从晶圆切割（Die Saw）、裸晶黏贴（Substrate）、打线接合（Wire Bonding）、封胶，到最终的功能检测。每一个环节都需要精确的操作和及时的沟通，以确保最终产品的质量。 然而，传统的处理方式常常由于距离和沟通不便，导致检测效率低下，甚至可能造成生产延误。尤其是在封装后的引脚功能检测阶段，如果发现问题，必须迅速与封装前的检测产线进行联系，确认问题并进行处理。传统的手段往往难以满足这一需求，从而引发生产效率低下和质量控制难题。 2.安宝特AR方案的创新优势 安宝特AR方案的核心在于通过增强现实技术（AR），为IC封装厂提供实时远程协作的解决方案。在发现问题的第一时间，AR眼镜可以连接远端的技术专家进行实时沟通。AR眼镜的第一人称视角展示能够清晰地将现场情况呈现给远端技术人员，并且解放了检测人员的双手，使其能够专注于检测和修复工作。 Advantage 1 实时视频传输与互动 将现场的第一人称视角实时传输给远端技术专家，专家及时了解现场情况，并进行详细的分析和指导 Advantage2 双手解放与操作优化 传统的检测过程需要技术人员频繁地中断工作以进行沟通，而AR眼镜允许检测人员在操作过程中同时进行远程沟通，双手始终保持在工作状态 Advantage3 精确的技术指导 远端专家能够通过AR眼镜提供精确的技术指导，包括标记、注释和建议，帮助现场人员快速定位问题根源并采取正确措施 Advantage4 数据记录与分析 安宝特AR软件系统实时记录检测过程中的数据和画面，数据用于后续的分析和优化，帮助企业不断提升生产工艺和质量控制水平 3.应用效果与客户评价 安宝特AR方案的引入，极大地解决了IC封装厂在晶片检测和故障排查过程中的痛点，为其制造流程带来了显着的效率提升。 提升问题解决速度 由于实时的远程沟通和指导，检测问题能够迅速得到响应和解决，生产过程中的延误显著减少。 减少错误和返工 准确的技术指导和现场问题分析减少了操作错误和返工情况，提高了生产的准确性和稳定性。 提高产品质量 经过有效的检测和问题处理，最终产品的质量得到显著提升，满足了更高的市场标准。 提升问题解决速度 通过远程协作和实时沟通，生产线的灵活性和响应能力得到增强，能够更好地应对生产中的各种挑战。 李工:某IC封装厂质量控制部经理 在引入安宝特AR技术后，我们的IC封装厂经历了显著的转变。作为一家拥有20多年经验的行业领导者，我们对技术的要求极为严格。安宝特AR不仅提升了我们的检测效率，还极大地减少了人为错误。技术的精确度和智能化水平超出了我们的预期。现在，我们能够更快地完成检测任务，同时确保每一个封装的质量都符合最高标准。 安宝特 |AR企业级解决方案供应商 安宝特科技有限公司，是由虹科孵化出来的独立公司，依托于虹科在数字化和增强现实（AR）领域的深厚技术积累与客户基础，我们专注于提供全面的工业级AR眼镜与 3D转换 软件等解决方案。面向工业、医疗、航天、汽车等领域提供专业的AR远程协助、 数字化工作流程 、AR+AI智能识别、3D CAD转换等高科技产品，通过优质的客户定制服务帮助客户实现更高效、安全、创新的企业转型升级。 作为专业的工业数字化解决方案供应商，我们可以帮助您： ●远程培训指导员工，提高效率降低成本 ●专业的AI算法模型，多场景智能识别，实现智能化管理 ●数字化工作流程帮助员工标准化作业，促进数字化转型 ●软件商城海量应用支持不同需求，私有化部署保障信息安全 ●3DCAD互操作性软件，实现高精度、多格式、重建特征的CAD格式转换 ●定制化方案与专业技术服务，保证目标有效达成 我们与行业内领先的企业和机构建立了深度合作关系，客户包括AVIC、华为、中国电信、中钢集团、东风日产、巴斯夫、施乐辉、复旦大学、西安交通大学、大连医科大学第一附属医院医院等，广泛获得众多客户的信任与好评。我们将继续站在客户角度提供优质的解决方案，不断优化我们的产品与服务以确保满足更多客户需求，引领并促进行业发展。 我们拥有完善的软硬件产品生态、先进的技术方案、优质的服务以及不断创新的精神，持续为客户提供着强大、高效、创新的解决方案。一旦您选择安宝特，我们专业的团队将为您提供一对一的技术支持，确保您的目标实现。

​在现代工业环境中，巡检是确保设备正常运行和预防故障的关键环节。然而，传统的巡检方法往往依赖于人工操作和纸质记录，效率低下且容易出错。随着科技的不断进步，增强现实（AR）技术逐渐成为提升巡检效率的新利器。安宝特方案正是将AR技术应用于巡检领域的一个重要实例，它为巡检革命带来了新的可能性。 01AR巡检场景 解放双手，高效巡检 佩戴AR眼镜，巡检人员无需手持多设备，双手自由，可更专注于设备细节与安全隐患，提升巡检效率与安全性。 即时信息提示，精准协同 AR眼镜实时推送设备信息、维护提醒及操作指南，确保巡检人员第一时间获取关键数据，减少遗漏与错误。 标准化作业，质量保障 安宝特AR巡检方案提供标准化作业流程，确保每位巡检人员操作规范，提升巡检质量，降低人为因素导致的风险。 数字化作业记录，流程优化 AR眼镜记录巡检全过程，包括时间、地点、人员及操作细节，以图文或视频形式呈现，支持复盘分析，持续优化巡检策略。 标准框架，高效部署 安宝特AR巡检方案拥有完整的标准框架，可快速部署至各类巡检场景，助力企业快速实现巡检工作的数字化转型。 拓展性强，满足个性化需求 AR眼镜及巡检系统支持集成电子围栏、红外相机、蓝牙设备等多种功能模块，灵活应对不同巡检场景，满足企业个性化需求。 02 拓展性实例 某化工厂采用安宝特AR巡检方案，并特别集成了红外相机功能。巡检员在夜间或视线不佳的情况下，通过AR眼镜红外视野，依然能清晰看到设备热成像，及时发现潜在的温度异常点，大大提升了巡检的安全性和准确性。 03 即时信息提示实例 巡检员在巡检过程中，AR眼镜突然弹出提示，显示某台设备即将到达维护周期。他立刻查看并安排了保养计划，有效防止了设备因未及时维护而引发的故障。 04 标准化作业实例 在巡检变电站时，AR眼镜引导巡检员按照标准流程逐一检查设备。从外观检查到内部参数核对，每一步都规范有序，确保了巡检质量。 总结 AR眼镜巡检，解放双手，拓展无限。智能、高效、安全！选择安宝特定制您的专属巡检方案。如果您对更多行业应用感兴趣，欢迎关注我们的公众号或联系销售工程师，了解更多动态和免费定制方案的机会。期待您的关注和参与！

2月2日，苹果Vision pro 头显设备正式发售，而在此前，各界对苹果这款备受瞩目的产品众说纷纭，有人认为MR意味着它不是日常使用的 AR 眼镜，只是一个通过摄像头实现 VST 功能的 VR 头显，也有人认为 ，苹果的MR头显都是一款妥协的产物 。 VR ：在虚拟的视听世界遨游 AR ：对真实世界的补充叠加 MR ：用VR模拟AR，用虚拟世界展现现实世界（并非真正的现实世界） 一、苹果MR头显是面向市场的折中选择 根据知名苹果爆料人Mark Gurman的说法，库克最初的想法，是打造一款 可以日常佩戴且能够替代iPhone的增强现实（AR）眼镜 。长期以来，库克一直认为AR是一种能增强人际联系的技术，相信 AR是和智能手机一样重要的发明 ，并且最终“会像一日三餐一样普遍”。 从2016年开始，库克几乎有超过20次在公开场合表达对AR的看好： “ “VR和AR都很有意思，但我目前认为二者之间，AR将更具价值。” “我认为AR非常有趣，是一种核心技术。所以，我们谈到（我们在）幕后做了很多事情。” “AR对于世界的影响将与互联网本身一样深远。” “我认为这（AR）将是一个像智能手机一样的大创意，会像智能手机一样适合所有人。” ——蒂姆·库克 ” 不过，由于技术上的种种挑战，苹果决定先从融合VR/AR功能的MR头戴式设备开始试水，再慢慢迭代到库克设想的外观轻便时尚的AR眼镜。 二、为什么说AR是最终方向 所谓AR，就是通过在用户的视野中叠加虚拟信息，允许用户与真实世界保持联系，从而提供更自然、更富沉浸感的交互体验。 1 技术优势 自然的交互方式 ：AR将虚拟信息叠加在真实世界中，用户可以直接通过自然的手势、语音或头部运动来与虚拟元素进行交互。 无隔离感 ：与VR不同，AR不需要将用户隔离在虚拟世界中。用户可以保持与周围环境的联系，而不会感到与现实世界的脱节。这种无隔离感让AR在各种情境下更具实用性，从日常生活到 工作场所 。 2 用户体验 真实感与沉浸感 ：AR技术将虚拟元素叠加到了真实世界中，创造了前所未有的真实感和沉浸感。这种体验使娱乐、医疗、工业和仓储等行业都能够获得更加丰富多用的内容。 多行业应用前景 ：AR的潜力不仅限于娱乐领域。在医疗领域，AR可完成远程示教、带教、内窥镜手术、急诊、会诊等；在工业领域，AR可以提供实时远程专家指导、提供标准数据流程，帮助企业提高生产效率等。 三、深入：工业AR的潜力 工业领域一直是增强现实（AR）技术最引人注目的应用之一。随着工业4.0的崛起和智能制造的发展，工业AR正变得越来越重要，并展现出巨大的潜力。 安宝特AR远程协助 ：通过超高清视觉传输、低延迟音视频传输技术及多模式交互，提供即时、高效的现场支持和专家指导 安宝特AR数字化工作流 ：利用定制化多媒体集成SOP全程指导作业，自动生成作业报告实现精准复盘 安宝特AR+AI ：AR与人工智能技术结合，可创建小样本高精度AI学习模型，提供实时数据分析和交互式决策支持 ——来源：安宝特AR解决方案 随着工业4.0和智能制造的持续发展， 工业AR 的巨大潜力将不仅 提高生产效率、降低成本，还将为企业带来竞争优势 。AR技术的未来已经来临，我们期待着在这个充满创新和前景的领域中不断迈出新的步伐！

来源：虹科数字化与AR 虹科分享丨如何运用AR技术提升制造效率？这里有答案！ 原文链接：https://mp.weixin.qq.com/s/Ttc3HVuGANLR_wDk0OeweQ 欢迎关注虹科，为您提供最新资讯！ #AR眼镜 #工业AR 当谈及AR技术在工业领域的应用，首先让人想到的是它为企业带来的巨大变革。从工业设计和制造到设备维护和维修，再到培训和技能传承以及设备操作和监测，AR技术凭借其独特的方式，帮助企业实现更高效的生产和运营。通过这些环节的优化，企业能够显著提升工作效率和产品质量，降低成本，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。 1.AR技术在工业设计和制造中的应用 在工业设计和制造中，增强现实（AR）技术为诸多企业带来了变革。AR技术可以将虚拟的设计模型叠加到实际场景中，使工程师和设计师能够更直观地观察产品设计，评估构建原型，并进行可视化的设计验证。 工程师们可以通过AR应用程序在虚拟环境中与产品进行互动，以观察和测试其性能、功能和外观。这种虚拟验证过程有助于减少设计错误和改进周期，提高设计制造的效率和质量。 AR技术还可以使得远程团队成员通过虚拟展示更容易协作，从而加速产品开发周期并降低相关成本。 2.AR技术在维护和维修中的应用 AR技术为工业设备维护和维修带来了革新。通过AR技术的实时显示和指导功能，工程师可以通过智能眼镜或移动设备直接将维修手册或相关信息叠加到设备上。例如，工程师在维护设备时可以利用AR技术的实时指引，快速识别出故障零部件并进行维修。 此外，AR技术还能提供设备的历史维护记录、实时性能数据和维修指南等，从而最大限度地减少维修时间、提高维修质量，降低设备停机时间和生产成本。 3.AR技术在培训和技能传承中的应用 AR技术为工业企业提供了创新的培训和技能传承手段。企业可以利用AR技术建立虚拟培训环境，模拟各种操作场景和情境，帮助员工快速掌握操作技能和流程。 通过AR技术，新员工可以在增强环境中进行实际操作练习，偶的远程专家指导，从而获得更深入的理解和实践经验，在实际工作中更具备自信心和熟练度。此外，AR技术还可以为现有员工提供持续的技能培训和更新，促进组织内部的技能传承和提升。 4.AR技术在设备操作和监测中的应用 在设备操作和监测中，AR技术提供了实时的辅助功能。工人可以利用AR技术获取设备的实时状态、操作指南和即时数据展示，以帮助提高操作的准确性和安全性。例如，通过智能眼镜或移动设备上显示设备的实时运行参数、故障诊断信息等，可以加快工人响应时间和准确定位问题。 此外，监测和数据分析也可以通过AR技术更加直观和实时地展现，帮助企业及时掌握设备运行情况和优化生产流程。 随着AR技术不断创新和发展，相信它将继续推动工业企业走向数字化智能化的未来。基于虹科AR解决方案，用户可以使用AR眼镜，通过虚拟场景来展示实际生产环境中的潜在问题或模拟可能的设计选择。该解决方案还可以将大量的数据，如设计图纸、工具和制造流程指南，与实际生产现场相结合，从而提高生产效率。这样的虚拟展示和聚合数据为制造流程节省了时间和成本，同时也提高了生产流程的准确性和质量。 虹科AR工作流程管理平台 虹科数字化工作流解决方案支持自定义添加文字、图片、视频等到工作流程当中。工作人员佩戴眼镜可通过目录查找和识别二维码的形式调取工作流程，按照工作流程指导标准化作业，每一步，作业过程中可以进行实时的拍照、录像、录音等记录，也可实时呼叫远程专家，其过程都可被记录下来随着工作报告自动上传，后台管理人员可随时调取产看一线工作成果。 虹科AR远程协助平台 当一线遇到无法解决的问题时，可以佩戴AR眼镜呼叫远程专家，专家可以通过手机或电脑或平板等的设备接收请求，实时联通观看一线视角，进行一线指导；期间可以进行标注、缩放、聚焦、录屏、调取位置、屏幕共享、面对面指导等，为一线提供更加及时专业的远程指导，其被录制的过程视频也可以作为培训资料进行复用复盘。

制造商面临着多方面的变革 ， 技术的兴起催生了工业物联网（ IIoT），改变了现代工厂的外貌、系统和流程。同时，全球竞争压力和不断变化的员工队伍要求采用新的员工培训方法，并重新审视工人在工厂中的角色。尽管如此，制造业的驱动因素并未改变：自工业革命以来，制造商一直在通过采用技术来追求更快速的生产、更高质量和更低成本。现在，他们必须弄清楚如何将这些挑战转化为机遇，通过拥抱数字化浪潮来实现这一目标。在这个时间紧迫、客户期望更高和竞争日益激烈的环境中，如果制造商想要蓬勃发展，他们必须明确投资新兴技术的方向。 一、对精细工艺和高端技术制造的需求 尽管机器人技术有助于提高运营速度、质量、一致性和效率，但精细工艺的制造仍然面临一些挑战。例如，许多制造业仍然依赖于打印的数据和工作说明，这意味着操作人员需要离开工作位置去查看这些信息，这会导致操作错误和生产效率低下。此外，当出现问题需要解决时，需要依靠远程专家，他们可能需要亲自前往现场才能解决问题，这也会造成额外的时间和成本。另外，离生产点远的培训也是一个挑战，员工需要花费额外的时间和成本去接受培训，这也会影响到生产效率。 因此，为了解决这些问题，制造业需要考虑采用更先进的技术和解决方案。例如，数字化工艺模拟和虚拟现实技术可以提供实时的指导和培训，使操作人员能够在工作现场获得准确且详细的信息，减少操作错误和提高生产效率。此外，引入智能监控系统和数据 分析技术可以帮助制造商实时监测生产过程中的异常情况，及时发现和解决问题，提高质量和效率。 二、日益凸显的竞争压力 近年来，尽管西方世界的工业制造业已经实现现代化，但许多行业却一直在面临下降的趋势。越来越多的工厂被迁往海外，以利用那些劳动力和原材料成本较低的地区。然而，随着地缘政治格局的变化，这种趋势可能会发生逆转。 地缘政治格局的变化可能会加剧技能差距，并加速对新员工培训的需求。制造商将不得不迅速适应对其分销商和供应商产生影响的新行业法规和贸易要求。这样的变化势必给制造商带来一系列新的挑战。 为了应对这些挑战，制造商需要采取一系列措施。首先，他们应该加大对员工培训的投资，致力于缩小技能差距。通过提供适当的培训和发展机会，制造商可以帮助员工适应变化，并掌握所需的新技能。同时，制造商也应该寻求新的市场机会，减少对特定地区的依赖。通过开拓新的市场，他们可以分散风险，并减轻地缘政治变化对供应链的影响。此外，制造商还应致力于提高生产效率和创新能力。通过采用先进的技术和工艺，他们可以提高生产效率，增强竞争力，从而在激烈的国际竞争中取得优势。 三、技术人才的 长期培训 课堂式手动培训往往比较冗长 ， 这种被动学习的方式包括阅读技术手册、详细阅读程序 文件、接受口头指示、观看视频以及听取指导老师的示范。然而，对于年轻的员工来说，他们习惯于通过几次点击就能获得所需信息，不太喜欢坐下来接受传统的指导课程。因此，积极的 AR 在职培训被证明是有效的方式，因为它可以提高培训的保留率，并允许新员工在接受培训的同时为工厂的生产力做出贡献。在线培训平台、 增强 现实技术和模拟操作，来提供互动和参与度高的学习体验。员工可以通过参与实践和模拟工作任务，更好地理解并应用所学的知识和技能。 四、AR眼镜的 制造 业 应用 1 复杂的组装 虹科AR解决方案 非常 适合涉及变化和冗长清单的复杂制造过程。在装配线上，智能眼镜佩戴者可以使用语音命令来查看分步的指令，图表和其他指导信息，这些信息叠加在他们实际执行的装配中。不同的语音命令或条形码甚至可以调出用于自定义订单的唯一组装说明。直接在工人视野中的免提指导支持有助于加快生产速度，降低错误率并提高安全性。员工能够以一流的质量更快地工作，省去了数分钟和数小时的组装时间，甚至常常避免了重复性运动伤害和错误引发的事故。借助视觉识别技术的计算机视觉提供了另一层质量控制，因为管理人员通过工人佩戴的内置摄像头“看”来验证每个步骤 。 2 保养与维修 通过提供免提信息，便利的实时远 程支持以及使用人工智能来检测问题来改善设备的维修服务，工程师可以查看实时机器数据和 3D 模型，后端系统的详细说明或视频教程覆盖在真实机器之上。该技术还能够“侦听”异常声音，例如呼声或高音，并自动创建相关的维护命令。 M 系列智能眼镜可用于将制造技术人员的情况实 时流播给远程专家，该专家可以看到技术人员的视线，并通过语言正确地指导他进行正确的维护程序。减少出差和更快地解决问题可以减少停机时间，节省数百万美元，并扩展该行业最有经验的工 人的职业生涯。 3 质量检验 工人使用 AR 智能眼镜，该眼镜与制造商 的质量管理系统（ QMS）集成在一起，以提取检查 清单，口头确认行动，做音频记录，致电其他技术人员并立即上传他们的发现。 抬头，免提的外形使质量检查人员可以四处走动并进行动手测试。他们无需填写表格或键入报告，而是可以使用智能眼镜的摄像头在发现问题时客观地记录问题，并实时更新其 QMS，以确保工作不会 重复并且可以更快地解决缺陷。工厂工人可以使用 AR 来帮助发现缺陷，使用人工智能和计算机视觉来 辅助 人类的 决策 判断。 4 工业培训 与通过手册或视频进行培训相比， AR 培训通常被认为是一种更直观，更有效的学习方法。增强现实的程序可以帮助最大程度地降低制造商的培训成本，允许更快的在职培训，并可以通过 网络 和第一人称培训来利用经验丰富的工人的知识。 AR 甚至可以使制造商将培训直接纳入生产活动 ， 戴着智能眼镜，可以立即部署新员工，以逐步指导他们进行操作，并在组装和操作所需的零件和设备上覆盖视觉辅助工具。资深员工可以使用智能眼镜来录制带有复杂装配的视频，从而创建有价值的培训材料，通常可以缩短 新员工 的学习过程。 AR 智能眼镜已经被包括大型汽车制造商使用。汽车行业是一个很好的案例研究：现代汽车装配线上的高可变性提出了经典的制造挑战，自动化无法单独解决。汽车组装等行业涉及的复杂异常处理流程需要一种智能设备， 而AR智能眼镜正好满足需求， 能够使所有技能水平的工人都能应对 灵活 变化 。