tag 标签: pcb线路板

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  • 2020-10-21 09:21
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    大功率PCB散热设计指南
    无论是使用电力电子设备,嵌入式系统,工业设备,还是设计新的主板,都必须应对系统中的温度上升问题。持续高温运行会缩短电路板寿命,甚至可能导致系统某些关键点出现故障。在设计过程中尽早考虑 散热 , 有助于 延长电路板和组件的使用寿命。 散 热设计 从 估算工作温度 开始 在开始新设计之前,需要考虑电路板运行的温度,电路板的工作环境以及组件的功耗。这些因素共同作用,可以确定电路板和组件的工作温度。这也将 有助于定制散热的 策略 。 将电路板放在环境温度较高的环境中会使其保持更多的热量,因此它将在较高的温度下运行。耗散更多功率的组件将需要更 高效 的冷却方法, 好 将温度保持在设定水平。重要的行业标准可能会规定操作期间组件和基板的最高温度。 在设计散热管理策略之前,请务必检查数据表中组件的允许工作温度以及重要行业标准中的 规定 温度。需要将主动和被动冷却与正确的电路板布局结合起来, 以便 防止损坏电路板。 主动冷却与被动冷却:哪种适合 你的 电路板? 这是任何设计师都应考虑的重要问题。通常,当环境温度远低于工作温度时,被动冷却效果最佳。系统与环境之间的热梯度会很大,从而迫使较大的热流从您的组件和电路板本身散发出去。使用主动冷却,即使环境温度更高,也可以根据主动冷却系统提供更 好 的 降温效果 。 被动冷却 应尝试将有源组件的被动冷却降至最低水平, 好让 热量散布到接地层中。许多有源组件包括位于封装底部的散热垫,允许热量通过缝合过孔散发到附近的接地层。然后,这些缝合通孔一直延伸到组件下方的铜垫。有一些 PCB 计算器 可以 用于估计组件下方所需的铜垫的大小。 显然,组件下方的铜垫不能延伸超出实际组件的边缘,因为这会干扰表面安装垫或通孔引脚。如果单个垫不能将温度降低到所需水平,则可能需要在设备顶部添加散热器以散发更多的热量。还可以使用导热垫或导热膏增加进入散热器的热通量。 蒸发冷却是另一种选择。但是,蒸发冷却组件非常笨重,因此不适用于许多系统。如果系统泄漏或破裂,则整个板上都会有液体泄漏。此时,不妨采用主动冷却方法,提供相同或更好的散热效果。 主动散热 如果您需要进一步降低诸如 FPGA , CPU 或其他具有高开关速度的有源组件的温度,则当被动冷却无法解决问题时,可能需要使用风扇进行主动冷却。风扇并 不是一直 以全速运转,有时甚至可能 不会 打开。温度较高的组件和产生更多热量的组件需要风扇以更快的速度运行。 风扇嘈杂,因为 PWM 信号会因开关而产生一些噪声。开发板将需要一个电路来生成 PWM 信号以控制风扇速度,还需要一个传感器来测量相关组件的温度。带有电子开关控制器的交流驱动风扇还会在基本开关频率和每个高次谐波处产生辐射 EMI 。如果使用风扇,附近的走线组件将需要具有足够的噪声抑制 / 抗扰度。 还可以使用冷却液或制冷剂 等 主动冷却系统提供大量的冷却。这是一种不常见的解决方案,因为它需要泵或压缩机才能使冷却液或制冷剂流过系统。例如,在高性能游戏计算机中使用水冷系统来冷却 GPU 。 一些简单的热设计指南 在信号走线下方使用接地层可改善信号完整性和噪声抑制性能,它还可以充当散热器。带有导热垫的组件可将缝合过孔向下延伸至接地层,这将使接地层更容易耗散表面层的热量。然后,在表层上的迹线中产生的热量很容易散发到接地层中。 载有大电流的走线,特别是直流电路中的走线,将需要具有更大的铜重量,以便在电路板上散发适量的热量。这可能需要比通常在高速或高频设备中使用的走线更宽的走线。几何形状会影响交流信号的走线阻抗,这意味着您可能需要更改堆 叠 ,以使阻抗与信号标准或源 / 负载组件中定义的值保持匹配。 当心电路板中的热循环,因为在高和低值之间反复进行温度循环会导致应力累积在通孔和走线中。这会导致高纵横比的通孔中的管破裂。长时间循环还会在表面层上造成痕迹分层,从而破坏电路 板。
  • 热度 5
    2019-3-26 16:06
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    如何做好PCB线路板检测工作
    1.电压测量或用示波器探头测试波形时,表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路,在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量。任何瞬间的短路都容易损坏集成电路,在测试扁平型封装的CMOS集成电路时更要加倍小心。卡博尔专业生产1-14层FPC 柔性线路板 ,2-14层软硬结合板。 2.不允许带电使用烙铁焊接,要确认烙铁不带电,把烙铁的外壳接地,对MOS电路更应小心,能采用6-8V的低压电路铁更安全。 3.如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分,应选用小型元器件,且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合,尤其是要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。 4.严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像等设备。虽然一般的收录机都具有电源变压器,当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时,首先要弄清该机底盘是否带电,否则极易与底板带电的电视、音响等设备造成电源短路,波及集成电路,造成故障的进一步扩大。 5.检查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成电路的功能、内部电路、主要电气参数、各引脚的作用以及引脚的正常电压、波形与外围元件组成电路的工作原理。如果具备以上条件,那么分析和检查会容易许多。 6.不要轻易地判断集成电路已损坏。因为集成电路绝大多数为直接耦合,一旦某一电路不正常,可能会导致多处电压变化,而这些变化不一定是集成电路损坏引起的,另外在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时,也不一定都能说明集成电路是好的。因为有些软故障不会引起直流电压的变化。
  • 热度 3
    2018-12-20 16:49
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    PCB线路板粉红圈的成因与解决方法介绍
    PCB线路板板面在氧化后,生成一绒毛层(氧化铜及氧化亚铜)。在本质上此绒毛会被酸或还原液溶蚀,使原本黑色或红棕色之绒毛呈现红铜色; 在板子经压合钻孔等后续制程后,在孔周围绒毛出现明显的溶蚀颜色对比的铜色环,即称为粉红圈。卡博尔专业生产1-14层高精密 FPC 柔性线路板,2-14层软硬结合板。 PCB线路板粉红圈的成因 1. 黑化---因黑化绒毛之形状及绒毛之厚薄会造成不同程度之粉红圈,但此种黑化绒毛无法有效阻止粉红圈之发生。 2. 压合---因压合不良(压力、升温速率、流胶量等)所造成树脂与氧化层间结合力不足,使酸液入侵空隙路径形成所造成。 3. 钻孔---在钻孔中因应力及高热而造成树脂与氧化层间分层或破裂,使酸液入侵溶蚀。 4. 化学铜---在导通孔内过程中有酸液存在,而使绒毛溶蚀 。 解决此类问题的方法,应用实践证明下面的方法都可以取得良好的效果: 1. 用二甲基硼烷为主分的碱性液还原内层板铜箔的氧化表面,被还原的金属铜能增强耐酸性,提高粘合力; 2. 用 PH 值为 3--3.5 的硫代硫酸钠还原液处理铜表面晶须,经酸浸和钝化,经 ESCA 生成铜和氧化亚铜混合物覆膜层; 3. 用 1-2% 双氧水, 9-20% 无机酸, 0.5-2.5% 四胺基阳离子界面活性剂, 0.1-1% 腐蚀抑制剂及 0.05-1% 双氧水稳定剂的混合液处理内层板铜表面后再进行层压工序; 4. 采用化学镀锡工艺方法作为内层板铜箔表面的覆盖层。
  • 热度 1
    2013-11-18 18:14
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    这里是万和兴电子有限公司 快速供应刚性电路板加工1-22层 电路板铝基板生产 电路板抄板 pcb打样 线路板制作 就来这里没有错,单双面板最低35元起,4层板工程费只需290元,可以生产带有BGA 阻抗 埋盲孔这里的电路板加工和批量生产哦!ERP自助网站下单 或是淘宝交易 咨询qq:631432720  手机:15001796479 程工  
  • 热度 1
    2010-1-23 15:43
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    PCB 线路板生产流程(单 / 双面板) 一、     单面松香板(不用钻孔,用模具冲孔) 开料 —— 丝印线路(黑油)—— 蚀刻 —— 蚀刻 QC ——手钻管位孔 —— 丝印 UV 绿油 —— 丝印字符 —— 冲板 —— V - CUT (连片)—— 过松香 —— FQC —— FQA —— 真空包装出货 二、     单板松香板(钻孔锣板) 开料 ——钻孔——丝印线路 ( 黑油 ) ——蚀刻——蚀刻 QC ——丝印 UV 绿油——丝印字符—— CNC 锣板—— V - CUT (需连片)——过松香—— FQC —— FQA ——包装出货 三、     单面喷锡板(不用钻孔,用模具冲) 开料——丝印线路(黑油)——蚀刻——蚀刻 QC ——手钻管位孔——丝印热固绿油——丝印字符——喷锡——冲板—— V - CUT ——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 四、     单面镀金板(不用钻孔,用模具冲孔) 开料——丝印线路(黑油)——镀镍、金——蚀刻——蚀刻     QC ——手钻管位孔——丝印 UV 绿油——丝印字符——锣板—— UV - V-CUT ——(连片)——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 五、     单面镀金板(钻孔、锣板) 开料——钻孔——丝印线路(黑油)——镀镍、金——蚀刻——蚀刻 QC ——丝印 UV 绿油——丝印字符——锣板—— UV - CUT (连片)——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 六、     双面镀金板 开料——焗板——钻孔——沉铜——感光线路——电铜、镍、金——蚀刻——测试——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——冲板或锣板—— V - CUT ——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 七、     双面喷锡板 开料——焗板——钻孔——沉铜——图形转移——电铜、锡——蚀刻——退锡——光板测试——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——喷锡——冲板或锣板—— V - CUT ——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 八、     双面喷锡金手指板 开料——焗板——钻孔——沉铜——线路——电铜、锡——蚀刻——退锡——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——电金手指——喷锡——冲板或锣板—— V - CUT ——金手指斜边——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货 九、     双面沉金(化金)板 开料——焗板——钻孔——沉铜——一全板电镀——感光线路——电铜、锡——蚀刻——退锡——光板测试——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——沉金(化金)——冲板或锣板—— V - CUT ——成品测试—— FQC —— FQA ——包装出货   十、     双面沉银和沉锡板 开料——焗板——钻孔——沉铜——感光线路——电铜、锡——蚀刻——退锡——光板测试——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——冲板或锣板—— V - CUT ——成品测试——沉银(沉锡)—— FQC —— FQA ——包装出货。 十一、 双面抗氧化板( OSP )        开料——焗板——钻孔——沉铜——感光线路——镀铜、锡——蚀刻——退锡——光板测试——蚀刻 QC ——感光绿油——丝印字符——冲板或锣板—— V - CUT ——成品测试——抗氧化( OSP )—— FQC —— FQA ——包装出货 十二、 多层板        开料——焗板——内层线路——内层蚀刻——蚀刻 QC ——内层 AOI ——棕化或黑化——压合——钻孔——除胶渣——沉铜(后面工序与双面板一样) 真诚的期待能够与您分享 , 也期望能够与您沟通交流、共同学习成长! http://www.globalsources.com.cn/fastpcba.co http://fastpcba.cn.china.cn/ http://www.pcb-smt.net
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  • 所需E币: 5
    时间: 2020-1-4 11:50
    大小: 28KB
    上传者: 2iot
    如何设计一款专业的pcb线路板—才更节约成本!4这是常用的,HB就很少用,它是不防火的板,一般单面板就用94V-0,双面板多层以上的板就用FR-4,能适应酸碱,高温,潮湿的等热烈环境的要求,成本相对较高??4.阻焊的颜色:绿,黑,红,白这是常用的,没有什么要求就用绿色,如果是自己实??接部良问题!??成本的!=======================================================================================================================联系人:甘生QQ:2712987315e-mail:hq_pcb@163.com;web:www.hqpcb.com/5【业务代号:5??……
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