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  • 热度 3
    2024-4-30 14:34
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    【免拆诊断案例】起动机免拆诊断故障 2 例
    电磁开关、换向器烧蚀及炭刷磨损均会导致起动机偶尔不工作,使发动机偶尔无法起动。由于故障是偶发的,且没有故障代码,这往往会让维修人员无从下手,而用 Pico示波器测量起动电流,就会让这些“亚健康状态”一目了然。 案例 1 2016款日产途乐车偶尔起动没反应 故障现象 一辆 2016款日产途乐车,搭载VK56发动机,累计行驶里程约为16.2万km。车主反映,发动机偶尔无法起动,且故障出现时起动机没反应。 故障诊断 接车后反复试车,发动机均能正常起动着机。用故障检测仪检测,也无相关故障代码存储。用 pico示波器测量起动电压和电流波形(图1),起动时蓄电池电压拉低至9.1 V,正常,且起动电流也无明显异常 图 1 故障车起动电压和电流波形 放大起动机工作瞬间的波形(图 2),发现起动电流有中断的情况,由此推断起动机电磁开关偶尔工作不良。 图 2 放大起动机工作瞬间的波形 故障排除 拆解起动机(图 3),更换起动机电磁开关(图4)后试车,起动机工作瞬间的起动电流不再中断(图5)。交车半个月后进行电话回访,车主反映故障未再出现,故障排除。 图 3 拆解起动机 图 4 新、旧起动机电磁开关 图 5 更换起动机电磁开关后的起动电压和电流波形 故障总结 起动机工作瞬间的起动电流中断,一般是由起动机电磁开关内部动触盘烧蚀(图 6)引起的。 图 6 起动机电磁开关内部动触盘烧蚀 案例 2 2006款丰田普瑞维亚车偶尔起动没反应 故障现象 一辆 2006款丰田普瑞维亚车,搭载2AZ发动机,累计行驶里程约为32万km。车主反映,发动机偶尔无法起动,且故障出现时起动机没反应。 故障诊断 接车后反复试车,发动机均能正常起动着机。用故障检测仪检测,也无相关故障代码存储。用 pico示波器测量起动电流波形(图7),发现起动电流频繁中断,明显异常,由此推断起动机炭刷磨损严重或换向器烧蚀严重。 图 7 故障车起动电流波形 故障排除 与车主沟通,车主选择更换起动机总成。更换起动机总成后试车,起动电流波形恢复正常。交车半个月后进行电话回访,车主反映故障未再出现,故障排除。 故障总结 起动过程中起动电流频繁中断,一般是由起动机炭刷磨损严重(图 8)或换向器烧蚀严重(图9)引起的。 图 8 起动机炭刷磨损严重 图 9 起动机换向器磨损严重 作者:余姚东江名车专修厂 叶正祥 一辆奔驰S400车,故障灯异常点亮,换过很多零部件,甚至换了发动机总成,依旧无法解决。拥有24年一线维修经验的叶老师,却通过波形诊断的方式,手到病除了!所谓梧高凤必至,技高客自来。想了解叶老师是如何灵活运用丰富的知识储备,结合先进的诊断设备,妙手回春的?5月9日晚八点,虹科Pico直播间,干货满满等你来! 进入虹科官网,获取最新直播资讯与直播通道叭! https://www.qichebo.com/acedemy03/
  • 热度 1
    2024-3-27 10:32
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    一、故障现象 一辆2018款东风风神AX7车,搭载10UF01发动机,累计行驶里程约为5.3万km。该车因发动机怠速抖动、加速无力及发动机故障灯异常点亮而进厂维修,维修人员用故障检测仪检测,提示气缸3失火;与其他气缸对调点火线圈和火花塞后试车,依旧提示气缸3失火;测量气缸3的气缸压力,正常;与其他气缸对调喷油器后试车,故障依旧,于是向笔者请求技术支持。 二、故障诊断 用故障检测仪检测,发动机控制单元 中存储有故障代码“P1339-00 燃烧率(冲击催化转换器):催化转换器损坏,检测到气缸3失火”。用pico示波器测量曲轴位置传感器信号和气缸1初级点火信号波形,并利用数学通道功能对曲轴位置传感器信号进行频率计算,从而得到曲轴转速信号波形。发动机怠速时测得的相关波形如图1所示,可以发现曲轴转速波动明显;局部放大波形(图2),分析可知,气缸1、气缸3及气缸4点火后曲轴转速都有1次明显的提升,而气缸2点火后曲轴转速不升反降,这说明气缸2完全失火。 图1 发动机怠速时曲轴位置传感器信号和气缸1初级点火信号波形 图2 局部放大后的波形 测量气缸2初级点火信号(图3),再次验证气缸2点火后曲轴转速不升反降;放大气缸2初级点火信号(图4),波形正常,排除点火方面存在故障的可能。 图3 发动机怠速时曲轴位置传感器信号和气缸2初级点火信号波形 图4 放大后的气缸2初级点火信号波形 脱开所有点火线圈的导线连接器,测量起动时的相关波形(图5),发现气缸1、气缸3和气缸4点火后曲轴转速都有1次明显的提升,而气缸2点火后曲轴转速提升很小,说明气缸2做功行程时压缩气体施加给活塞的推力较小,间接反映气缸2的气缸压力不足。 图5 起动时曲轴位置传感器信号和气缸2初级点火信号波形 用内窥镜检查气缸2,发现排气门破损(图6)。由此推断气缸2的排气门破损,导致气缸压力不足、气缸失火。 图6 排气门破损 三、故障排除 更换气缸2的排气门后试车,发动机工作正常,故障排除。 四、故障总结 为什么故障代码提示气缸3失火,而最终诊断结果却是气缸2失火呢?难道是故障代码提示错误?其实该车确实是气缸3失火。与同行交流得知,该车发动机的气缸编号有些特别!靠近飞轮侧的气缸才是气缸1(图7a),而之前的维修人员和笔者都错误地以为靠近传动带侧的气缸是气缸1(图7b)。由于气缸顺序弄错了,之前的维修人员误把气缸2当成气缸3进行检修,所以未能找到故障点;而笔者利用示波器进行诊断,即使也把气缸顺序弄错了,但是能够找到真正失火的气缸! 图7 气缸编号 作者:余姚东江名车专修厂 叶正祥 发动机失火是车辆常见故障之一,将严重影响车辆的正常安全行驶。然而,导致发动机失火的原因却非常多,点火、机械、线路连接等各系统的故障都会导致发动机失火的产生。如何更快、更好、更精准地定位到故障根源,实现高效的失火免拆诊断呢?3月28日,周四晚八点,全国技术能手林创创老师做客虹科专家用户分享交流会,将从理论、实操与案例多维度讲解发动机失火诊断技巧,助力高效维修! 点击下方链接,获取最新直播资讯与直播通道叭! https://www.qichebo.com/acedemy03/
  • 热度 4
    2024-3-20 16:32
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    【免拆诊断案例】2019 款东风悦达起亚K2车怠速起停系统工作异常
    一、 故障现象 一辆 2019款东风悦达起亚K2车,搭载G4FG发动机,累计行驶里程约为9 400 km。车主反映,行驶至路口停车等红灯时,怠速起停(ISG)系统自动使发动机熄火,接着组合仪表提示“怠速起停已解除请起动发动机”(图1),同时蓄电池警告灯和机油压力警告灯点亮;松开制动踏板,发动机无法自动起动,但可以使用车钥匙起动。 图 1 组合仪表上的提示信息 二、 故障诊断 接车后路试,组合仪表上的绿色起停标志指示灯点亮,持续约 2s后熄灭,异常(正常情况下应持续点亮);踩下制动踏板,车辆减速至停止时发动机自动熄火,松开制动踏板,发动机无法自动起动;使用车钥匙起动发动机,按下ISG OFF开关 ,强制关闭ISG系统;再次路试,停车时发动机不再自动熄火,说明发动机自动熄火确实与ISG系统工作有关。 用故障检测仪( KDS)检测,发现自动变速器系统中存储有故障代码“P1C2800 OPI电流高(尚待解决)”(图2)。 图 2 自动变速器系统中存储的故障代码 查看维修手册得知,故障代码 P1C2800与自动变速器的油泵系统有关。该车自动变速器配有2个油泵,一个是常规的机械油泵,发动机工作时,自动变速器的油压主要由发动机驱动机械油泵提供;另一个是电动油泵(EOP),发动机自动熄火期间机械油泵停止工作,无法产生足够的油压,此时电动油泵工作,向低速挡制动器(UD/B)提供油压,并保持压力在一定范围,防止松开制动踏板,ISG系统自动起动发动机后,车辆D1挡起步时产生冲击或起步延迟。 如图 3所示,电动油泵为三相无刷直流电动机,由电动油泵逆变器驱动。 图 3 电动油泵控制电路 当 ISG系统使发动机自动熄火时,动力控制模块(PCM,集成了发动机控制模块和自动变速器控制模块)通过C-CAN总线输出电动油泵的目标转速指令到电动油泵逆变器,由电动油泵逆变器驱动电动油泵,实现持续提供油压及保压,同时通过霍尔位置传感器监控电动油泵转速,进行闭环监控,使电动油泵实际转速接近目标转速。 从自动变速器系统中读取与电动油泵相关的数据流(图 4),“TCU ISG 状态(ISG)”为ON,“OPI目标转速(ISG)”为1 200 r/min,“OPI当前转速(ISG)”为0 r/min,说明电动油泵请求信号正常,但实际电动油泵未工作。 图 4 故障车与电动油泵相关的数据流 脱开电动油泵逆变器导线连接器 E37-A,测量供电和搭铁,均正常;从导线连接器E37-A端子1、端子2及端子5处分别测量两相之间的电阻,均为0.3 Ω,说明电动油泵线圈不存在断路;接着分别测量三相导线与搭铁之间的电阻,均为∞,说明三相导线均未对搭铁短路。为了快速判断是电动油泵损坏,还是控制方面异常,用pico示波器同时测量电动油泵的三相控制信号波形,反复试车发现,三相控制信号中的U相和V相的控制信号波形均会从3.6 V左右下拉至0 V(图5和图6) 图 5 U相控制信号异常 图 6 V相控制信号异常 这一下拉 持续约 5 s,然后电动油泵逆变器进入失效保护模式,停止输出控制信号;放大三相控制信号波形(图7),可以发现三相控制信号均异常,由此推断电动油泵逆变器损坏(图8)。 图 7 放大故障车的三相控制信号波形 图 8 损坏的电动油泵逆变器 三、 故障排除 更换电动油泵逆变器后路试, ISG系统使发动机自动熄火后,读取与电动油泵相关的数据流(图9),电动油泵实际转速为1 280 r/min,目标转速为1260 r/min,基本一致 图 9 正常车与电动油泵相关的数据流 再次测量电动油泵的三相控制信号波形(图 10),整体来看,三相控制信号相似且同步 图 10 正常车电动油泵的三相控制信号波形 放大波形(图 11)观察,发现三相控制信号均恢复正常;松开制动踏板,发动机自动起动着机,ISG系统功能恢复正常,故障排除。 图 11 放大正常车的三相控制信号波形 四、 故障 总结 该车的故障是由于 电动油泵逆变器损坏 导致的怠速起停系统异常,经过电阻测试发现不存在短路现象后,通过 Pico示波器对 电动油泵的三相控制信号波形 进行测试,并发现 U相和V相控制信号 存在异常,由此将故障源头精准定位到 电动油泵逆变器 , 快速完成了故障判断和维修! 作者:广西普鑫泽源汽车销售服务有限公司 李康林