标签: 冲击数据记录仪

案例概况 客户： 德国勇克Junker集团 应用产品 ：宏集ASPION G-Log冲击记录仪 应用场景： 监控磨床加工设备的物流运输过程 01 合作背景与挑战 勇克Junker集团成立于德国，是全球机床设备领域的领航者。该公司专注于金属加工领域的高精密磨床和工业空气过滤设备的研发、生产与销售。勇克集团不仅提供标准化设备，还为客户提供定制化解决方案、技术咨询和售后服务。 图1 勇克的磨床加工机械设备 由于其精密且重量极大的磨床设备常涉及出口到第三方国家，这些设备在运输过程中通常面临长时间的海运、温差波动和运输颠簸等问题。这些不可控因素可能导致设备发生隐形损害，影响其精度或引发故障。为了确保设备在运输过程中的安全，勇克集团一直在寻找一种现代化的监控解决方案，特别是用于实时监测磨床设备的冲击事件和温度波动。 02 实际应用 （1）可靠性评估 在决定批量采用宏集ASPION G-Log冲击记录仪之前，勇克集团的运输团队首先使用样机进行了多轮冲击测试。技术人员通过模拟实际运输情况（如挂砝码在起重机上模拟负载）来评估设备的抗冲击能力。测试结果经过广泛的分析，确保了设备在运输过程中能有效记录并反馈冲击事件。 随后，在一项重要的设备运输项目中，现场技术人员完成了ASPION G-Log记录仪的部署和调试工作。每次运输磨床系统时，都使用两个记录仪：一个直接安装在磨床及其附加组件上，另一个通过支架安装在控制柜或过滤系统上，确保全程监控。 图2（a) 监测磨床和控制柜的异常冲击和温度波动 图2（b) 监测磨床和控制柜的异常冲击和温度波动 （2）直观易用性 除了可靠的技术性能，宏集ASPION G-Log冲击记录仪的易用性也是设计的关键。设备支持通过PC端软件和手机APP进行便捷操作。用户可以通过NFC技术快速配置记录仪，并通过手机APP实时查看和分析运输过程中的数据。 物流运输团队表示，电脑软件操作直观易懂，能够帮助技术人员迅速配置记录仪的参数，而手机APP则方便目的地的装配工快速读取和分享数据。借助手机APP，装配工能够轻松生成并分享运输报告，为保险理赔和运输责任提供可靠依据。 在使用过程中，客户还发现，NFC功能让全球各地的装配工可以简单快速地将存储数据从记录仪上传至运输团队，确保信息传递的高效与准确。 （3）广泛的适用性 宏集ASPION G-Log冲击记录仪不仅适用于各种运输模式（海运、空运、陆运），还能够应对多式联运的复杂场景。此外，该设备的预设参数可完全自定义，满足不同类型设备的特殊需求。勇克集团针对每种磨床设备创建了专用的配置文件，轻松实现不同产品的精准监控。 设备支持自定义设置，如冲击强度、持续时间、温湿度阈值等。只需选择合适的配置文件并上传至记录仪，即可完成所有设备的设置，大大简化了操作流程。 图3 自由定义冲击、温度和湿度的监控阈值 案例总结 通过使用 宏集ASPION G-Log冲击记录仪 ，德国勇克集团成功实现了以下运输监控目标： ✔精确记录 ：记录仪的时间戳功能使得运输过程中异常事件的发生时间和地点能够清晰确认，便于责任分配和问题处理。 ✔多重监控 ：除了冲击监测，ASPION G-Log记录仪还可实时监控温湿度变化，有效保障设备的运输安全。 ✔简易评估与报告 ：通过电脑或手机APP，工作人员能够快速生成运输报告并发送给相关方，确保任何运输损坏都能得到及时证实，并作为保险理赔的依据。

案例概况 客户： Muller Martini AG,印刷加工行业专家 应用产品 ：HK-MSR165加速度数据记录仪 应用场景： 在开发新型马鞍订书机的过程中，发现传感器出现了故障，使用HK-MSR165确定了故障原因 01 应用背景 用于新型马鞍装订机三刀式修剪器的边缘传感器在客户测试中出现故障。分析发现， 传感器元件发生机械损坏，可能由振动引起 。由于机器的动态运动，这一问题可能有多种原因，因此 需要记录传感器的振动情况，尽可能准确地找出干扰源 ，以便得出正确结论，并快速验证所采取措施的有效性。 经过搜索比较和与技术顾问的交流，该全球性企业 确定HK-MSR165系列微型数据记录仪是适用的测量设备 。 02 故障诊断：HK-MSR165数据记录仪 HK-MSR165数据记录仪用于监测冲击和振动，每秒可执行1600次测量， 续航长达五年 。其核心部件是高分辨率3轴数字加速度计， 适用于振动测量和冲击监测，例如运输监测、故障诊断和负载测试 。 图1 HK-MSR微型加速度数据记录仪 HK-MSR165可监测最大±15 g或±200 g的冲击，并在事件发生前记录32个测量值。 其存储容量超过200万个数据点 ，足够记录1万多次冲击；通过microSD卡，容量可扩展至10亿个数据点（1千万次冲击）。所有数据可通过USB或microSD卡快速传输至电脑。HK-MSR165配有PC配置和数据分析软件，以及MSR ShockViewer软件， 提供强大的数据评估和图形分析功能 ，可自动生成报告。 03 测量和检测结果 使用双面胶带将数据记录仪固定在新机器的故障传感器上，运行过程中，x轴加速度高达218 g（图2）；而在旧机器上对比测量时，加速度仅为35 g（图3），这解释了新机器上传感器损坏的原因。 图2 新机器加速度测量结果 图3 旧机器加速度测量结果 通过关闭各个子系统，很快确定了巨大的加速度由气动止动器引起。对此止动器进行了更详细的分析，发现阀门和止动器之间的软管长度有所不同。 当使用与旧机器相同长度的软管后，加速度恢复至合理水平。同时，传感器制造商针对仍较高的加速度对传感器进行了优化，此后再未出现传感器故障。 案例总结 如果没有能够监测冲击和振动的HK-MSR165数据记录仪，则很难在一个工作日内找到新机器上传感器故障的原因。由此可以看出， HK-MSR165是在机器部件受到冲击、振动和加速等机械故障时进行故障诊断的高效、省时工具 。

使用数据记录仪测量加速度 什么是加速度数据记录仪？我们如何记录振动？颠簸或冲击是什么意思？我们可以使用什么方法来检测因冲击而造成的货物损坏？“快速峰值”是什么意思？不同型号的HK-MSR数据记录仪最适合哪种测量任务？ 作为加速度测量的专家，宏集致力于为您提供专业知识。 为什么记录加速度很重要？ 在许多应用领域中，为了获得有关 机械荷载和物体 （例如货物，商品，工件，零件等）上的 应力信息 ，测量 物理冲击 至关重要。 用 HK-MSR ShockViewer软件进行冲击分析 ，由于外部影响而产生的致动载荷在很大程度上被认为是独立于被测物体的。与此相反，冲击物体所产生的应力直接取决于被检物体，只能参照具体的物体来描述。 评估冲击应力的一个重要参数是 动态机械荷载 ，即冲击物体的 加速度的时间顺序 。它可以通过不同的设计和等级的 加速度传感器 进行适当测量，并通过 数据存储器 进行记录，以便进一步分析。 加速度记录仪 可以用于 运输监测 ， 故障诊断 和 荷载测试 等场景。 什么是加速度数据记录仪？ 加速度数据记录仪是一种 自动记录和测量 的设备，可以以 无偏原始数据 的形式 自动记录 特定时间段内的 随机冲击或振动 。记录后，即可 检索、查看和分析 冲击和振动数据。 HK-MSR175 ● 2个加速度传感器：±15 g, 1600 Hz和±200 g 6400 Hz ● 200万个测量值 ● 4种型号可供选择 HK-MSR175plus ● 2个加速度传感器 ● 同时±15 g/1600 Hz和±200 g/6400 Hz ● 全球定位系统 ● 400万个测量值 HK-MSR165 ● 1个加速度传感器±15g或±200g ● 1600 Hz ● 200万测量值和10亿SD卡 HK-MSR145 ● 1个加速度传感器±15g ● 50Hz ● 200万个测量值 ● 可选：快速峰值（1KHz），SD卡 加速度数据记录仪由 加速度传感器 、 数据存储设备 、 处理器和电源 组成。传感器测量当前 冲击传感器的加速度 ，例如受到冲击或振动时的加速度。在此过程中，记录仪以 特定的时间间隔进行单独的测量，并将其与相应的时间值一起存储 。可以根据传感器类型，选择每几秒钟一次测量和高达kHz范围内的 测量频率 （例如5 kHz –每秒5,000次测量）之间 任意选择 。测量频率越高，记录实际加速事件的分辨率就越好。高测量频率的缺点是它们会生成大量数据，意味着记录仪会快速达到存储容量和性能极限。特别说明，连续测量以及数据的处理和存储 需要高电量支持 ，这会限制记录仪的工作时长。 数据记录仪中的处理器处理测量的数据，并将其与各个测量周期一起保存到存储介质中。这意味着在测量完成后可以 直接在记录仪上或通过计算机端口读取数据 。软件以 表格或图表 的形式展示测量数据，并提供 分析 测量数据的功能。一种流行的分析方法是带有 DBC（破损边界曲线）的加速时间图表 。 具有临界、潜在破坏性冲击的冲击图 冲击和振动数据也可以根据满足特定条件的事件进行记录。通过基于事件的测量，您可以专门记录 超过关键时间段或幅度 的冲击。除了提供更好的 长期测量清晰度 外，它还具有 仅记录相关事件 的优点，从而可以更有效地 节省电池电量和存储容量 。 加速度数据记录仪通常使用 非易失性存储介质 来保存测量数据。因此，即使没电时，也可以 保留测量的数据 。