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2012-4-21 12:59
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温控器功能说明书 (NH110818A) 目录 概述……………………………………………………………………2 面板功能说明…………………………………………………………3 基本操作说明…………………………………………………………4 开机与关机 ………………………………………………………………………4 如何改变预设温度(自动模式下)或输出百分比(手动模式下)………… 4 如何改变工作模式……………………………………………………………… 4 如何查看输出电压百分比和输出电流大小…………………………………… 4 如何改变传感器输入型号及摄氏度华氏度转换(特殊功能1)…………… 4 如何改变PID参数和自整定模式选择(特殊功能2)……………………… 5 电源开关状态记忆功能………………………………………………………… 5 PID自整定学习………………………………………………………………… 5 如何恢复出厂设置……………………………………………………………… 6 主要参数说明和使用注意事项 ……………………………………6 常见故障及解决方案…………………………………………………7 使用注意事项…………………………………………………………8 概述 双核微处理器系统,主控制采用专用的工业级嵌入式FLASH微处理器,另配专用24位△Σ高精度A/D转换电路(24Bit精度;可精确侦测到热电偶在0.0001℃之间的变化,每秒18次的转换速率;数据处理能力极强,运行速度快,升温速度快,温度无过冲,温度控制精准,工作稳定可靠。 本温控器采用我们专为模具温度控制而设计的,先进的无超调PIDD算法及PID自整定技术,保证温控器不超调,不欠调,温度不过冲,温控精度高,升温快、抗干扰能力强,功能完备,操作简单。 热电偶放大电路输入端采用独特的保护技术,输入端可耐220VAC高压输入而不损坏,可防止接错线而导致整机报废,降低安装风险。 负载过负荷及短路保护,机器启动时自动检测负载,如果当负载功率大于额定值或负载输出端短路或误将加热输出端接到感温线,机器自动关闭输出,并报警,需要解除故障后重新开机才能启动。 可控硅短路保护,当内部可控硅意外短路或损坏后,机器自动停止输出,防止因为可控硅短路引起模具温度过高而失控,保护客户模具不受损害,将损失降到最低。 先进的电源管理和保护系统, 85-264Vac 47-63Hz宽输入范围,输入电压过高保护(当输入电压升高到>270VAC,或将电压错接成380V,控制器立即保护并停止输出,直到电压恢复正常),整机符合多个国家的安规强制要求,每台机器都通过强EFT测试(欧洲标准),可适应工业环境中的各种干扰,特别适合长期连续工作; 可设定高达0-537℃或32-999℉温度输出。 采用工业级放大器电路,具有抗干扰能力强,信号放大稳定,温漂、零点漂移小,精度高,特别适合在强干扰的工业环境中工作。 自动低压、低功率启动,自动除湿,可防止模具内有水珠凝结而损坏模具和控制器; 工作参数掉电记忆功能,能记下用户设定的重要参数。 自动和手动操作,当热电偶开路或损坏时可手动选择加热功率。 J 、K型热电偶输入选择,℃和℉显示选择,操作简单、直观。 具有热电偶开路与反接检测。 完整的工作状态显示,出错信息提示,可快速提供整机信息,以便更好的为操作者提供可靠的操作依据。 面板功能说明 模具内热浇道温度: 显示当前模具内的实际温度(真实温度)。 温度设定值显示: 前3位为显示模具所需加热的温度值,末位显示温度符号℃或℉。 低压除湿 指示灯: 红色指示灯,当处于低压除湿模式时指示灯闪烁。 加热指示灯: 红色指示灯,当模具处于加热状态时指示灯亮,停止加热则指示灯灭。 手动控制状态指示灯: 红色指示灯,当处于手动控制模式时指示灯亮,此时控制器处于手动控制状态。 注:当 感温线故障时仍要继续生产,可使用此功能做强制输出加热。 向上设定键: 按此键可向上调整温度或百分比值。 向下设定键: 按此键可向下调整温度或百分比值。 模式选择键(特殊功能1): 按此键可循环设定自动模式和手动模式。 显示切换键(特殊功能2): 按此键可循环查看预设温度值、输出功率比率、输出电流值参数。 开机关机键: 按此键可循环开机或关机。 备注:特殊功能请参考后面的说明 。 基本操作说明: 开机与关机: 首次通电,蜂鸣器“哔——” 长鸣一声,PROCESS-TEMP窗口数码管显示区显示待机符号 (低亮显示);按下“开机关机”键,全屏显示1秒后PROCESS-TEMP窗口数码管显示区显示 nicety字符以1秒的速度流动显示 , SETPOIN窗口数码管显示区显示 或 当前热电偶型号,6秒后关闭开机界面,进入正常工作状态,工作中如果按下“开机关机”键则机器关闭输出进入待机状态,PROCESS-TEMP窗口数码管显示区显示待机符号 (低亮显示),如此循环。 如何改变预设温度(自动模式下)或输出百分比(手动模式下): 按 “向上设定键”或“向下设定键”直到需要设定的值出现在SETPOINT窗口内。 如何改变工作模式: 按 “模式选择键”可循环设定自动模式和手动模式, 自动模式: 自动模式下由模具内的感温线反馈回来的温度自动控制模具加温功率, 使模具温度稳定在所需要设定的温度范围,处于闭环控制。 手动模式: 当传感器故障时可使用手动模式加热,此时模具加温功率不受模具内的感温线控制,模具加温功率直接由输出百分比控制,处于开环控制。 如何查看输出电压百分比和输出电流大小: 按“显示切换键”可循环查看输出功率比率、输出电流值参数。 按“显示切换键”可查看输出电压百分比大小; 1. P代表输出电压百分比符号 25代表电压输出比列 例如:输入电压为220V 则:此时输出电压=220×25%=55V 只要此时P值不等于0,那么线圈就处于加热状态。 按“显示切换键”可查看输出电流大小; 1. . A代表输出电流符号“安培” 0.2代表输出电流为0.2安培 只要有显示出工作电流值,且在正常的范围内,就表示输出回路和加热线圈没有损坏。 如何改变传感器输入型号及摄氏度华氏度转换(特殊功能1) 按“模式选择键”不放3秒后PROCESS-TEMP 窗口中出现 ; 按“显示切换键” 可循环选择:摄氏华氏切换和传感器型号J K切换 l SETPOIN窗口中出现 (摄氏度)或 (华氏度) 按“向上设定键”或“向下设定键”可循环切换摄氏度和华氏度 l SETPOIN窗口中出现 (J型热电偶)或 (K型热电偶) 按“向上设定键”或“向下设定键”可循环切换J型热电偶和K型热电偶. 选择好需要的参数后按“模式选择键”不放3秒后… 如果只改变了摄氏度和华氏度则直接进入最新的界面, 2. 如果改变了热电偶的型号,则机器会自动更换内部配置,PROCESS-TEMP窗口中出载入符号 ; 此时需要等待几秒钟,当载入符号消失后机器自动按设定好的参数运行。 如何改变PID参数和自整定模式选择(特殊功能2): 按“显示切换键”不放直到PROCESS-TEMP 窗口中出现 按 “模式选择键”可选择: PID 参数调整; l Pb (比例带): 有效范围0-537℃,内定值为24℃, 交替闪烁 按 “向上设定键”或“向下设定键”直到需要设定的值出现; l 交替闪烁 rAtE (微分比): 有效范围0-999秒,内定值为7秒, 按 “向上设定键”或“向下设定键”直到需要设定的值出现; PID 自整定模式选择; 交替闪烁 At.OP(PID自整定模式选择)按 “向上设定键”或“向下设定键”可有3种模式选择,内定为“oncE”模式 交替闪烁 交替闪烁 交替闪烁 显示“DIS”-- 关闭PID自整定模式; 显示“oncE”—第一次开机时进入PID自整定模式,执行后自动关闭,不再执行; 显示“EnA”— 每次开机后都进入PID自整定模式; 电源开关状态记忆功能: 电源开关状态记忆功能定义:机器运行过程中断电后重新恢复供电,机器自动按照断电前的工作状态运行。 电源开关状态记忆功能切换:在待机状态下,先按住 “模式选择键”不放,再按“开机关机键” 开机,可对电源开关状态记忆功能循环切换,恢复出厂设置时自动清除此功能。 8. PID 自整定学习 “tun”、“XXX”交替闪烁(“XXX”代表实际温度); 出现此显示表示机器正在做PID自整定学习,在此过程中, 机器温度上升和下降的幅度比较大 , 属于正常情况 ,此时请不要干扰机器,不要操作,直到自整定完成,完成后机器自动进入正常的工作模式。 建议 :当模具固定长时间使用时,在PID自整定完成后,请将PID自整定模式设定为DIS(关闭)模式,这样可以减少每次开机时自整定学习时间,当更换模具或温控卡更换位置后请将PID自整定模式设定为oncE(只执行一次)模式,这样在执行一次PID自整定学习成功后机器会自动将PID自整定模式设定为DIS(关闭)模式,关闭自整定学习,减少每次启动时间,以提高生产效率。 如何恢复出厂设置: l 在待机状态下,先按住 “向上设定键”不放,再按“开机关机键” 开机,此时机器进入自动恢复出厂设置模式,机器在设定出厂设置时,窗口显示 完成设置后显示 等待8秒后再关机,然后再重新开机,此时机器自动恢复到出厂设置。 出厂设定状态是: 温度设定值为38℃; 温度显示符号为℃; 传感器型号为J型; Pb(比例带)内定值为24℃; rAtE(微分比)内定值为7秒; At.OP(PID自整定模式)内定为“oncE”模式(只学习一次) 开机时模具温度低于93℃自动进入除湿模式。 清除电源开关状态记忆功能。 主要参数 说明和使用注意事项 主要参数: 供电电压:85VAC-264VAC 47Hz-63Hz; 输出功率:最大输出电流15安培 最大输出功率3600瓦特(240VAC输入) 待机功耗:小于1瓦特,符合欧洲能源之星标准。 不带负载功耗:小于4瓦特,超级节能。 控温精度:±1℃(真实值) 调功方式:周波数(周波数调功对电网干扰小,功率因素高,相对与市场上常用的调相位角方式更节能环保) 使用环境: 温度范围:-20℃ - 65℃ 湿度范围:30%≤RH≤90% 无结露 存储环境: 温度范围:-30℃ - 85℃ 湿度范围:20%≤RH≤95% 无结露 常见故障及解决方案 “tC”、“oPn”交替闪烁; 故障原因:传感器开路或检测到温度超过537℃: 解决方案:检查热电偶是否开路或热电偶连接线及连接接头是否有接触不良,更换热电偶。 l “tC”、“rEu”交替闪烁; 故障原因:传感器接反: 解决方案:检查热电偶正负线是否接反,模具是否有漏电。 “HEA”、“SHor”闪烁 蜂鸣器长鸣; 故障原因:输出负载有短路、负载过大或与热电偶接错。 解决方案:首先要仔细检查加热线圈是否短路或连接线是否短路、连接线是否和模具短路、连接线表皮是否有破损或对地严重漏电,线圈功率是否太大,加热线圈是否和热电偶接反等,仔细检查排除短路点,确认没有其它短路点后才能继续开机。 “tri”、“SHor”闪烁; 故障原因:可控硅短路: 解决方案:需要更换可控硅,返厂维修。 显示“LPb”; 故障原因:加热功率低,温度加不上去: 解决方案:需要更换发热圈增加功率或减少热量损失。 l “tun”、“Er3”交替闪烁; 故障原因:开机时模具设定温度比实际温度高太多: 解决方案:检查设定温度是否是合理的,如果所设温度是合理的,请确认模具温度是否过高和检查热电偶连接线及连接接头是否有接触不良等,如果排除上述情况可以按 “模式选择键”手动停止PID自整定学习。 “tun”、“Er5”交替闪烁; 故障原因:开机时模具实际温度和设定温度之间温差太小(≤5℃): 解决方案:请确认开关机时间间隔是否太短,请等模具温度多降一点或按 “模式选择键”手动停止PID自整定学习。 “tun”、“ Er8”交替闪烁 ; 故障原因:开机后因为加温曲线异常无法被机器接受,未能执行完PID自整定功能(执行不成功): 解决方案:这可能是机器在做PID自整定学习时加热出现异常,如加热不稳定等情况,在这种情况下可以等加热稳定之后再尝试一次PID自整定学习,如果多次都不能成功,请改用手动PID设定。 l “tun”、“ Er9”交替闪烁 ; 故障原因:开机后因为加温曲线上升太慢无法被机器接受,未能执行完PID自整定功能(执行不成功): 解决方案:这可能是模具太大,加热功率不够或模具散热太快,导致PID自整定学习时不能识别,或者目前的加热状况不适应PID自整定条件,请改用手动PID设定。 “nnnn”其他错误显示; 故障原因:工厂内部错误代码。 解决方案:重新开关机一次,如果故障还未能解决请返回工厂修理。 开机后温度乱跳,不稳定; 故障原因:温度传感器输入端有高压输入,或漏电,传感器连接线,连接接头接触不良,或传感器本身损坏,强干扰导致内部参数出现错误: 解决方案:检查输出线是否连接正确,连接可靠,传感器连接线表皮是否破损,是否与其它高压线有接触等,如果排除这些故障后还不能解决可以更换一条新的温度传感线测试。 确认机箱有电但温控卡无待机显示; 故障原因:输入电压过高或机箱内部金手指接触不良: 解决方案:首先检查机箱输入线中的相线和零线是否接错,检查电源电压是否偏高或电源电压波动太大,最高电压超过270VAC,如果只出现某几个点有问题而其他几点没有问题,请先用没有问题的卡互换,确认温控卡没有问题后再仔细检查机箱内部端子是否松动和金手指是否接触不良。 使用注意事项: 热电偶传感器的选用需要和机器内部的设定型号一致,否则可能出现显示温度和实际温度不准的现象。 机器不可长时间工作在超过其额定电压范围外,如果在开机时发现电源开关打开后控制器没有任何显示等异常反映,请检查输入电压是否过高或过低,中性线是否接错,排除故障后再开机。 输出负载不可超负荷或短路,机器只在启动时检测负载端是否出现超负荷或短路,机器会自动停止输出并报警,但在正常工作状态下只有检测到工作电流大于15A以上时才会报警,此时如果短路可能或造成不可预计的严重电器事故。请在通电前对核对负载功率和接线等,核对无误后再通电工作。 在更换加热模具时必须先断电,更换完成后锁紧才能通电工作, 信号输入端可承受短时的220VAC高压,但不可长时间工作,如发现工作异常,请先排除故障后使用。 VER:2.0 2012-2-18