标签: 微孔雾化

在微孔雾化（泛指100-180KHz陶瓷片，雾化香氛/补水/药液）设备的工程设计和批量生产中，一直存在一个共性的问题： 雾化量的波动 。 雾化量，准确来说应该成为雾化速率，也就是单位时间内雾出的液体量（重量或者体积），常用的有两种单位：毫克/秒(mg/s), 以及毫升/分钟ml/min，对应的如果雾化水的话，3毫克/秒的雾化速率也就等于0.18毫升/分钟。 雾化量的波动，跟工程设计前期的选型和性能确认，有联系但是又有区别，因为前期的设计重点主要集中在“满足性能”，比如雾化量大小、功耗、待机电流、液体相容性、部件尺寸规格和可安装性等；雾化量的波动因素评估，更多是要考虑后期量产过程中的雾化性能波动，这样可以通过工程测试，充分暴露影响因素，定量评估并落实到量产的若干要求中，比如材料规格（供应商的出货检工厂来料检验）要求，生产过程的工艺制程要求。 基于微孔雾化驱动集成芯片在不同行业客户的推广实践经验，采用了最新的微孔雾化驱动芯片/方案，能有效降低传统三脚电感的硬件方案带来的波动，但是并不能完全消除其他影响因素带来的波动；此文希冀简短分享微孔雾化量波动的主要因素以及建议对策，包括关键性（H）的因素，以及中/低风险（M/L）的影响因素，帮助工程师系统性把握影响因素并统筹应对措施。一般来说，根据已知的风险因素，常用的质量管理体系（ISO9001）就能比较好的帮助我们制定相应的对策和验证方案。

为增加微孔加湿器的雾化量，以及从外观和功能设计角度，进一步差异化桌面小型加湿器，市场上出现了越来越多的双头甚至多头的微孔雾化加湿器，用两根棉棒连接两个微孔雾化片，可以同时工作雾化（如下图所示，图片来自网络，仅供参考，侵删），也可以只是其中某一个微孔陶瓷片单独工作雾化。 这种双头雾化的设计，存在一个刚需的规格要求： 双头的一致性 ，也就是要保证两个微孔在雾化时的流量大致相同，雾态从外观上不能有明显的差别。 消费者语言简单说就是：不能一个高一个低。 实际市场的反馈，有公司已经收到不少针对“双头雾化明显不一致”的消费者投诉，造成的后果包括退货甚至整批产品的召回，由此造成的成品和运费总总价值损失已经远超过微孔雾化结构自身的成本； 另一个方面，技术角度而言，针对这个痛点，很多公司目前的硬件方案并没有特别好的应对方法，因为一个微孔雾化装置的波动已经不少（变异系数很多达到80%甚至超过100%），两个一起叠加，很难避免实际雾化的差异（一个偏上限比如6mg/s，另一个偏下限比如1mg/s），这种情况下能做的除了严格控制来料环节（高成本）的一致性之外，也要在生产制程和出货环节增加检测控制环节，也是变相增加了成本。 本文介绍的2025新方案，采用深圳市乐而信科技服务有限公司(LOXIM)的微孔雾化驱动专用芯片LX8201-0B，其针对“双头”这类应用，具备了独特的优势。 芯片除了低成本和低功耗特点之外，因为专利的电路和软件设计，消除了LC振荡电路的离散器件带来的性能参数波动，所以能保证雾化性能（主要是雾化量）的良好一致性，这个特点正好能匹配到双头的刚需应用；当然，实际应用中两个头的雾化性能还会因为结构安装和棉棒及陶瓷片的偏差略有波动，但在目前供应商的正常控制水平下，已经可以较好匹配到消费者的接受范围内了。 下图为是一个实际双头微孔雾化加湿器的驱动电路原理图，基于LOXIM的微孔雾化驱动专用芯片LX8201-0B而设计，分享出来供硬件工程师直接参考应用。