标签: 激光修复

一、引言 随着液晶显示技术在众多领域的广泛应用，GOA（Gate Driver on Array）液晶面板扫描电路作为其中关键的组成部分，对液晶显示效果起着至关重要的作用。深入了解其原理及掌握修复方法，对于保障液晶显示设备正常运行意义重大。 二、GOA 液晶面板扫描电路原理 GOA 液晶面板扫描电路是直接集成在液晶显示面板的阵列基板上的栅极驱动电路。传统的液晶面板往往需要外接驱动芯片来控制像素电极的开关，而 GOA 技术通过将驱动电路集成化，有效减少了外部连接，使得液晶面板能够更轻薄，并且利于实现窄边框等外观设计。 其核心工作原理在于对液晶面板中的像素电极进行逐行扫描。它按照特定的时序，依次向各栅极线施加相应的电压信号，以此来控制每行像素的开启与关闭时间。例如在显示动态图像时，精准的扫描控制能让液晶分子根据不同的电场情况准确偏转，从而组合出清晰、稳定的图像，满足用户的视觉观看需求。 三、GOA 液晶面板扫描电路常见故障 （一）扫描线开路故障 扫描线在长期使用或者生产过程中可能出现物理断点，致使对应的行像素无法接收到正常的驱动信号。这在液晶面板上的表现通常为出现水平亮线，或者该行像素完全没有显示内容，严重影响了图像的正常呈现。 （二）扫描线短路故障 扫描线之间若发生短路情况，会干扰正常的驱动信号传输路径。这可能使得整个显示区域出现图像错乱，或者部分区域无法按照正确的逻辑显示图像，导致显示效果大打折扣。 （三）驱动信号波形异常 电路中的元件老化、损坏等因素可能造成驱动信号的波形出现异常，比如幅值偏离正常范围、频率不稳定或者相位出现偏差等。这同样会使像素电极不能得到准确的驱动，进而影响液晶面板的显示质量。 四、GOA 液晶面板扫描电路修复方法 （一）扫描线开路修复 针对扫描线存在物理断点的情况，首先借助专业的检测设备，像高精度电子显微镜结合电路探测针，细致地定位到断点所在位置。随后，运用微焊接等精细工艺，将断点处重新连接，恢复扫描线的正常导通。 （二）扫描线短路修复 利用专业的电路检测工具，准确判断出短路发生的具体位置，然后通过绝缘处理等方式，将短路的线路分离开，确保各扫描线能够独立正常工作。 （三）驱动信号波形异常修复 使用示波器对相关的驱动信号输出节点进行检测，分析波形参数与标准值的差异。若是由于电容、电阻等元件损坏导致的异常，需选用规格相符的元件进行替换，且操作过程要严格遵循防静电等工艺要求，防止对其他正常电路造成破坏。 高精密激光线路修复机 新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。 1，适用场景 适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。 2，先进的控制系统 使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。 3，高兼容性软件系统 不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。

在液晶面板制造领域，GOA（Gate Driver on Array）技术因其诸多优势得到广泛应用。然而，大规模生产过程中，不可避免会出现线路故障，如何高效修复这些线路，成为保障产能与产品质量的关键。 故障定位与分类 大规模修复的第一步是精准定位故障。通过专业的检测设备，如自动光学检测（AOI）系统，能够快速扫描 GOA 液晶线路板，识别出线路断路、短路以及元件损坏等问题。对于断路，可能表现为线路某段不通电；短路则常导致电流异常。将故障分类整理，如按区域、故障类型汇总，为后续修复工作提供清晰指引，以便集中资源处理同类问题。 高效修复手段 1.断路修复：对于大量的断路故障，可采用激光修复技术。利用高能量激光束，在断路处融化导电材料，使其重新连接。这种方法精度高、速度快，适合大规模作业。例如，在大面积的 GOA 线路板上，激光设备能按照预设程序，快速对众多断路点进行修复，极大提升修复效率。同时，对于一些相对简单且位置便于操作的断路，也可采用自动焊接机器人进行导线搭桥修复。通过编程控制，机器人能准确地将导线连接到断点两端，实现线路导通，且焊接质量稳定，适合批量操作。 2.短路修复：面对短路问题，首先利用高精度电子显微镜，配合自动化图像识别软件，快速找到短路点。若短路是由绝缘层破损引起，可采用特殊的绝缘材料喷涂设备，对破损处进行精准喷涂修复。设备能根据短路点位置 高精密激光线路修复机 新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。 1，适用场景 适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。 2，先进的控制系统 使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。 3，高兼容性软件系统 不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。

在液晶面板的众多类型中，GOA（Gate Driver on Array，阵列基板栅极驱动器）液晶面板凭借其较小的边界宽度、可省去栅极驱动器芯片从而降低成本的优势，成为了未来的主流趋势。但在生产和使用过程中，对其电性能检测及线路修复十分关键。 GOA 液晶面板电性能检测方法 GOA 电路由多级 GOA 单元电路级联组成。传统检测中，常只能检测到最后一级 GOA 单元电路输出，若中间某级 GOA 单元失效，同样会致使最后一级输出异常，难以判断具体故障级，增加修复难度。 一种有效的检测方法是将与待检测的 GOA 电路输出端连接的扫描线与至少一根数据线电性连接，例如采用激光焊接等方式。可以选择与任意一根数据线连接，也可与所有数据线连接。之后 ，通检测与扫描线电性连接的数据线电压，间接得出待检测 GOA 电路输出端的输出电压。 具体操作上，可检测覆晶薄膜上与该数据线对应电性连接引脚的电压。因为数据线与待检测的 GOA 电路输出端短路，其电压一致，而覆晶薄膜为数据线提供驱动信号且引脚与数据线数量对应，通过检测该引脚电压，便能实现对 GOA 单元输出电压的检测，进而判断出具体哪一级 GOA 单元电路出现故障。另外，也可将数据线一端与液晶面板上的测试垫片电性连接，在 cell 测试中测试测试垫片电压，得到待检测 GOA 电路输出端的输出电压。 液晶面板线路修复原理 当确定了 GOA 电路的故障位置后，就要进行线路修复。对于线路断路问题，如果断路位置易于操作，可以采用导线搭桥的方式连接断点两端，恢复线路导通。但如果是线路短路故障，需要仔细排查短路点，可能是由于线路绝缘层破损、元件损坏导致引脚相连等原因。找到短路点后，修复绝缘层或者更换损坏元件，以消除短路问题。 对于一些因焊接不良导致的线路问题，如虚焊、脱焊，可重新进行焊接操作，确保焊点牢固，连接可靠。在整个修复过程中，要注意操作的精细度，避免对其他正常线路和元件造成二次损伤。 GOA 液晶面板的电性能检测及线路修复是保障其正常工作和产品质量的重要环节。准确的检测方法和合理的修复原理，有助于提高生产效率、降低成本，促进液晶面板行业的发展。 高精密激光线路修复机 新启航半导体有限公司水冷手动激光修复设备搭载 NW 激光器含精密光学、镭射加工/观测专用显微镜、镭射加工/观测专用光学物镜，X/Y 手动调节、Z 轴半自动调节，大理石精密光学基础载物平台。可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理，具备强大的镭射修复能力。 1，适用场景 适用于TFT-LCD系列液晶面板,可适用面板尺寸15.6寸至120寸。修复LCD不良现象：亮点、暗点、断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线，横网等进行镭射修复。 2，先进的控制系统 使用了多线程技术，COM 技术及运动算法，图像视觉算法，实现电机驱动系统，激光控制系统，图像识别系统的联动控制，对机器实现微米级控制，准确找到产品缺陷点。全自动四孔鼻轮调焦（可选配四孔电动鼻轮),可供用户具有更多是选择；并且设备操作界面简单直观，降低人员的操作门槛。 3，高兼容性软件系统 不同型号的激光控制器通讯协议是不一样的，为兼容不同激光器，软件将不同型号激光器通讯集中到一个软件中，使用软件选项来激活当前激光器，这样做到激光器对操作者来说是透明的，操作人员只关注工艺与功能，不必关心具体所使用的激光器类型。