编辑：苏州希立仪器 随着制造业 4.0 对柔性生产的需求增长， SCE 设备正通过集成 AI 视觉模块、开发多物理场耦合算法等技术路径，进一步突破直压式检测的精度瓶颈。在汽车胎压传感器检测中，设备已实现 -40 ℃至 125 ℃极端环境下的压力补偿，检测重复性误差≤ 0.5%FS ，为制造业智能化升级提供了关键支撑 ： 该设备具备三大核心功能： 1. 高精度泄漏检测：采用 0.1Pa 级分辨率传感器，可识别 0.01mL/min 级别的微小泄漏，满足 IP68 防水等级测试需求。例如在智能手机防水检测中，能精准定位壳体缝隙或按键密封圈的泄漏点。 2. 多工位扩展能力：支持单工位至八工位同步检测，单次检测周期 ≤ 15 秒，适配新能源电池 PACK 模组、汽车充电枪等大批量产线需求。通过模块化设计，可快速切换不同规格治具，兼容直径 10mm 至 500mm 的检测对象。 3. 智能数据分析与追溯： 10.1 英寸触摸屏集成压力曲线显示、历史数据存储及 Excel 格式导出功能，支持生产批次追溯。内置温度补偿算法可自动修正± 5 ℃环境波动对检测结果的影响，确保数据一致性。 SCE 直压气密性检测仪凭借其非破坏性检测、操作便捷性及高性价比，已成为消费电子、新能源汽车、医疗器械等行业密封性检测的主流方案。其技术迭代方向将聚焦于 AI 视觉辅助定位泄漏点、多物理场耦合算法优化，以及与 MES 系统的深度集成，以应对柔性制造对检测设备提出的更高要求。 SCE 直压气密性检测仪基于压力衰减原理，通过实时监测被测工件内部气压变化，实现对产品密封性的精准判断。其技术核心在于利用高精度压力传感器捕捉微小压力波动，并结合智能算法分析泄漏速率。检测过程中，设备首先向被测产品内部充入设定压力的压缩空气，随后切断气源并进入保压阶段。若产品存在泄漏，内部气压将随时间呈线性衰减，传感器通过记录压力曲线变化，计算单位时间内的泄漏量，并与预设阈值比对，最终输出合格 / 不合格判定结果。
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