标签: 差压变送器

在用差压变送器测量液位时，其安装高度不应高于下部取压口，但用双法兰式差压变送器、吹气法及利用低沸点液体气化传递压力的方法测量液位时可不受此限。 针对PDS型双法兰液位变送，原则上要求变送器应安装在高压侧远传法兰的下方且垂直高度≧600mm，以使远传封液的落差尽可能的加在变送器本体上。如果因设置条件限制或客观原因无法实现上述要求时，安装位置应满足如下公式要求： 　　 　　h=【（pc-p0）/（ρ*g）】*103（单位：mm）， 　　 　　其中h：高压侧远传法兰距变送器本体的高度（mm）； 　　 　　ρ：远传封入液密度（㎞/m3） 　　 　　g：当地重力加速度 　　 　　pc：液罐静压（pa） 　　 　　p0：变送器本体可以使用的最低压力值（pa） 有关p0和ρ值可以通过查看PDS变送器用户手册获得，当h≦0时，应将变送器安装在距高压侧远传法兰下方垂直高≧h（绝对值mm）的位置；当h≧0时，可将变送器安装在距高压侧远传法兰上方垂直高＜h（mm）的位置。 　　 　　变送器安装的过程中要注意考虑测量容器的内部工况，在容器内呈负压工况时，变送器的安装位置不能高于低压室法兰的中心线。 　　 　　 变送器安装在容器下方，且正压室与容器的液相介质低端法兰下相连接，负压室与容器的气相介质高端法兰相连接。 变送器的量程△p为 　　 　　△p=ρgL 　　 　　零点迁移量A为 　　 　　变送器正压室压力：P+=p+ρgH+ρ0gh2 　　 　　变送器负压室压力：P-=p+ρ0gh1 　　 　　当液位最低，即H=0时，零点迁移量A=P+-P-=ρ0gh2 　　 　　-ρ0gh1＜0，其中h2与h1的差值为容器高低端法兰的中心距。因为A＜0，为负迁移。反之，液相介质接负压室，气相介质接正压室，为正迁移。且零点迁移量A为高低端法兰中心距与毛细管封入液密度的乘积，与安装位置无关。

差压变送器 与压力变送器都属于变送 器一类，只不过一个测量换算压力差，一个是直接测量压力值，表压或者绝对压力。大家平时都听到压力变送器，其实差压变送器也是应用范围比较广，今天我们来 讲解下如何正确维护差压变送器， 只有日常正确维护才能保证差压变送器的使用寿命，甚至延长。差压变送器的正确维护分为6个步骤（此步骤不分先后，只需要全部都注意）。   差压变送器正确维护的6个步骤：   1、选择恰当的位置 ：当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如 传感器被安装在了太过于靠后 的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前 面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。   2、检查安装孔尺寸的大小 ：假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的 磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损， 通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。   3、避免低温干扰 ：在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到 一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度 足够高，机筒内部的物料处于 软化状态下。   4、保持干燥 ：尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的 环境下也不利于正常运行。因 此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特 殊传感器。   5、要保持安装孔的清洁 ：保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出 机被清洁之前，所有的压力传 感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶 部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器 在安装孔中的位置。   6、认真全面清洁 ：在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为 这两种清洁方式都可能会造成 传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干 净。   以上6个步骤看上去复杂，看上去注意事项多，但是做起来还是比较简单的。比如说清洁方面，有的工艺场合使用一年下来并不怎么脏，即便很脏，清洁起来也是非常容易的，应为差压变送器的结构并不负责，拆卸还是比较容易的。

当差压变送器在使用过程中，关闭正压室，仪表指示偏小；当关闭负压室，仪表指示偏大。这是为何呢？ 首先我们先说下，差压变送器有“H”、“L”，有的人叫H=正压室、L叫负压室，当然在某些场合也有人把H叫高压侧、L叫低压侧。而三阀组有高压阀和低压阀以及中间平衡阀，所以只关闭高压阀或低压阀，只要没有开启平衡阀，压力应该是不会变化的，除非有漏点的情况存在。因为关闭正压，则正压侧不再受压，如果负压变大，则指示偏小。若负压变小，则指示偏大。同样，关闭负压，一样结果。   三阀组与三杰差压变送器配套使用的时候，作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开；或将正负压测量室断开或导通。主要作用是在安装和撤除的时候,需要用到平衡阀.否则,差压的量程一般很小,如果厂家的过载能力不强,很容易损坏.   举个简单的例子:如果差压是60KPa,管道压力是1MPa的时候,如果没有平衡阀,无论先取正压室还是负压室,都会立马导致两边差压远远超过 设定值. 因为先取的那方会直接和大气相通,相当于0.1MPa,这样操作是致命的。差压变送器投入运行时的操作程序： 首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉,关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。      一般三阀组与差压变送器配套使用的时候，必须按照下面步骤进行：   先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。操作仪表三阀组须注意两个原则： （1）不能让导压管内的凝结水或隔离液流失； （2）不可使测量元件（膜盒或波纹管）受压或受热；    操作三阀组的开的顺序应该是： （1）打开正压阀； （2）关闭平衡阀； （3）打开负压阀。   关的顺序与开相反： （1）关闭负压阀； （2）打开平衡阀； （3）关闭正压阀。

大家都知道 压力变送器 是用来测量压力的，那么跟测量液位有什么关系呢。测量液位一般人都会认为是液位计才可以测量液位，其实压力变送器也可以用来测量液位。     举个例子，一个罐体高度是8米，内存放有一个种介质，密度是0.9，现在想选用变送器来达到测量液位的目的。那么我们首先要计算出液位8米对应的变送器量程，也就是KPa。根据单位我们知道，压强=pgh=8*0.9*9.8=70.56kpa。      如果这个罐体是密封的，那么就选用 智能差压变送器 来测量，因为是智能，所以量程是在精度允许范围内可以调整，工程单位和输出方式可以选。70.56kpa一般默认0-100%线性显示。而迁移量可以根据实际情况来设置

差压变送器 是三杰仪器仪表公司的主营产品之一，下面给大家介绍一下排查 差压变送器 故障的方法。 　　 1、断路检测： 将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找。如：智能差压变送器不能正常Hart远程通 讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 　　 2、 短路检测： 在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接。如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 　　 3、替换检测： 将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 　　 4、分部检测： 将测量回路分割成几个部分。如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 　　我公司销售的差压变送器质量可靠，价格合理，欢迎广大新老客户来我公司实地考察，洽谈合作！