tag 标签: 制程工艺

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    2014-12-18 14:02
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    英特尔公布了在2013年将14纳米制程技术应用于制造中央处理器以及SoCs的计划,以及计划在2015年研发10纳米及其以下的制程技术。在旧金山举行的英特尔信息技术峰会,公司高级研究员Mark Bohr表示技术路标展示了因特尔在半导体制造工艺技术上始终处于行业领头的地位。   英特尔公布了即将到来的代号为P1272 and P1273的14纳米制程技术,其准备于2013年投产。供应商宣称将将在三个州生产测试上述产品。   英特尔已经进入了14nm工艺水平 AMD和NV怎么看?   英特尔先前确认对上述三种fab投资以应用于14纳米及更低的制程技术。   此外,英特尔宣称对10纳米,7纳米,5纳米制程技术的研究将开始于2015年。   2011年5月,英特尔宣称其三维三栅级晶体管取得了突破性的进展,能够使芯片以低电压较少泄漏量的情况下工作,与老式的晶体管相比在表现性能和能源利用率方面提高了很多。新型的晶体管已应用于第三代酷睿i系列处理器于2011年底大批量生产。由此可以看出英特尔目前不仅制造工艺取得了巨大突破,甚至远远领先了台积电和三星的同级别工艺,而NVIDIA和AMD目前连20nm都没能用上的情况下会如何评论呢? 《电子技术设计》网站版权所有,谢绝转载 ARM与台积电宣布共同采用10nm FinFET工艺 在宣布将以16nm FinFET制程技术量产ARM 64位处理器后,台积电再进一步与ARM携手宣布,未来将透过10nm FinFET制程技术制作64位架构ARMv8-A处理器 ,预计最快在2015年第四季启用此项技术,届时将可支持各客户采用10nm FinFET制程技术完成64位ARM架构处理器的设计定案。 进一步缩减制程技术后,预期将使相同架构处理器产品能以更少电功耗发挥更高的运作效能,或是更进一步缩减硬件产品体积、散热所需空间等特性。 由于稍早台积电宣布将以16nm FinFET制程技术量产ARM 64位处理器后,三星随即也宣布将以14nm制程技术抢下苹果下一款处理器产品订单,因此台积电选择此时再次强调旗下10nm FinFET制程技术即将启用消息,也似乎有向三星叫阵意味。 《电子技术设计》网站版权所有,谢绝转载 三星开始14纳米芯片合约生产 12月12日,三星半导体业务及LSI系统业务部门总裁金奇南(Kim Ki-nam)表示,14纳米FinFET芯片工厂已经开始批量生产。不过,他并未透露这家工厂的客户。 三星这家14纳米制程工厂主要是为了拉拢台积电的客户。 三星为苹果生产的首批14纳米芯片很可能由这两家工厂制造,有传言称,苹果已经开始下单生产S1系统芯片,S1芯片将用于苹果智能手表。而业内最大的“应用处理器”(AP)巨头高通也已经和三星签订协议,准备生产下一代应用处理器。高通应用处理器有望出现在AMD新一代的GPU当中。 今年初,三星已经展示了14纳米芯片的样品。 三星表示,和20纳米芯片相比,14纳米FinFET芯片省电35%,处理性能提高20%,节省15%的空间。 《电子技术设计》网站版权所有,谢绝转载 台积急起直追 差距将缩小 三星证实14纳米制程已进入生产阶段,左右与台积电16纳米的市占落差,业界认为,台积电已全力追赶,明年虽然还是会落后三星,但双方差距将会缩小。 三星首度出现在台积电的雷达屏幕上,靠的就是14纳米制程,并让台积电董事长张忠谋坦言,明年16纳米市占率将输给三星。 业界认为,三星的14纳米制程月产能已有2.5万片,台积电则要等到明年6月底前,才能备足5万片的16纳米FinFET+产能,在产能落差下,明年上半年苹果A9处理器订单确实可能略低于三星。 不过,业界认为,三星抢下的A9订单,应该是先出货给苹果的平板计算机使用为主,真正量大的iPhone要等到下半年台积电的产能到位,加上台积电急起直追,明年下半年台积电将会拉近与三星的落差。 张忠谋在评论与三星的14/16纳米之争曾表示:“这是策略使然。”由于台积电决定先发展20纳米,再着手进行16纳米,才会落后三星。但若是16纳米加上20纳米,还是领先对手。 台积电共同执行长刘德音日前曾于供应商大会上表示,台积电20纳米制程超越进度量产后,明年产出将持续倍增,估可占全年营收20%,加上16纳米量产及10纳米试产进度也超前,未来三年,这三项制程,将成为推升台积电营收成长三大技术主轴。 《电子技术设计》网站版权所有,谢绝转载 AMD无望于2015年推出16nm FinFET芯片 时间一晃又到了2014年的12月份,在辛苦工作了一年之后,大家都在等待着合家团圆,而IT行业也在酝酿着新的一年的改变。最新的消息是,AMD公司的 “Red Team”披露了其明年的APU和GPU规划,其中最引人注意的,自然是制程工艺的转变。然而外媒也指出,AMD的16纳米FinFET设计在2015年登陆主流市场并无望。 AMD首席技术官Mark Papermaster表示:“我公司的FinFET设计已经起步,但我们并不会是任何前沿技术的首个使用者”。换言之,我们可能要等到2016年才会盼到16nm FinFET工艺的量产。 当然,这话不难理解——因为AMD的产品尚未实现20nm工艺,所以更别提直接跳到16nm了。稍显安慰的是,在GPU工艺方面,该公司的主要竞争对手Nvidia也暂未实现20nm工艺。 此外,目前业内许多SoC产品也仍基于28nm制程打造。不过我们还是希望AMD能够努力一把,至少不要被苹果、英特尔和高通甩得太远。 此前,Mark Papermaster曾强调AMD将于2015年发布28nm和20nm产品。遗憾的是,该公司并没有透露传说中的Caribbean Islands GPU或新版Carrizo APU的任何规格。 我们只听说“Carrizo经过了非常给力的优化,带来了非常好GPU和图形性能”,并且该周期主要针对设计属性,而非纳米制程方面的跃进。 目前看来,Carrizo或将仍采用28nm工艺,而Caribbean Islands则有望吃上20nm。 背景资料: FinFET即“鳍式场效晶体管”的英文简称,它是一种新的互补式金氧半导体(CMOS)晶体管。闸长已可小于25纳米。该项技术的发明人是加州大学伯克利分校的胡正明教授。 《电子技术设计》网站版权所有,谢绝转载
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    2013-12-17 19:15
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    //以下内容整理自网络和嘉立创公司印制电路板可制造性客户内部培训教材   Step1 :开料。 将整张尺寸为 1041 × 1245mm 的覆铜板大料裁剪至工作尺寸,一般为 400 ×500mm. 之后,通常还要进行倒圆角、磨边、打磨等,为后续工序做好准备。 Step2 :钻孔。 一般情况下为机械孔,使用 PCB 钻孔机进行钻孔。通常, 0.15mm 为普通钻孔机的加工极限,小于 0.15mm 的孔要用激光钻孔机。 PCB 钻孔机的钻头(又称钻咀,即 PCB 钻孔机的刀具)是以 0.05mm 为一级单位递增的,所以工程师在设计 PCB 时要考虑这些与工艺相关的东西,过孔孔径最好选择与刀具一致,另外,过孔孔径尽量不要太小,因为越小,加工容易发生断刀。 Step3 :沉铜。 上一步骤钻得的孔内壁是无金属铜的,没有电气功能,即均为非金属化孔。沉铜的过程,就是用化学的方法,在已经钻孔的、不导电的孔壁基材上沉积一层薄薄的铜。 Step4 :压膜。 在沉铜过后的线路板上压一层干膜或湿膜。现在用的大部分是干膜制程,相关详细内容可见: http://www.pcbres.com/pcbtech/pcbmake/20070623207.html Step5 :曝光。 将线路菲林与压好干膜(以干膜制程工艺为例)的线路板对齐后,放在曝光机上曝光。线路菲林是用 PCB 的原文件通过光绘机按 1:1 比例绘制的。菲林中有线路的部分是黑色,无线路的部分是透明的。黑色的线路挡光,因此线路部分的干膜不被曝光,无线路的透明部分干膜被曝光。 Step6 :显影。 被曝光过的线路板放在显影液中进行化学反应,未被曝光的线路部分与显影液反应,被显影掉,这时板上有线路的地方显现出黄色的铜箔,没有线路部分的仍为干膜。以上两个步骤跟用底片洗照片相似。 Step7 :电铜。 这一步骤中使没有被干膜覆盖的线路及过孔被电镀上一层铜,使铜的厚度达到 18 μ m 左右。通常覆铜板为 0.5oz 铜箔,这一步后,成品板为 1oz 铜箔。如果最后的成品板要 2oz 或更多,制板时要进行说明。这一步骤也解释了为什么 PCB 上有时会出现插件孔偏小的情况,板厂在处理插件孔时会在 PCB 文件基础上加 0.15mm 来补偿这一环节带来的公差。这一点对 PCB 设计工程师也是要注意的。 Step8 :电锡。 将 PCB 板上再电镀一层锡。这一步是为后续工序做的准备。电锡后,线路及过孔被锡所覆盖,其他部分仍被干膜覆盖。 Step9 :退膜。 上一步骤中,线路已经被锡覆盖、保护了。这一步骤用退膜药水将干膜退祛,这样非线路部分的铜箔便裸露出来了。 Step10 :蚀刻。 退膜后的线路板放到蚀刻机中,药水与裸露的铜箔发生反应,被蚀刻掉,线路部分被锡保护不受影响。这一步骤,相信动手 DIY 过 PCB 的小伙伴们比较熟悉,这一过程是相似的。 Step11 :退锡。 将 Step8 上的锡用药水退掉,这样整板上是裸露出黄色铜的线路。这就和自己动手 DIY 的 PCB 很像了。 Step12 :检测。 用光学 AOI 设备进行检测。 AOI , Automatic Optic Inspection ,即自动光学检测。就是用光学原理对线路板进行检测,并对检测出的缺陷进行修理,不能修理的只能报废了。 Step13 :印阻焊油。 将蚀刻并检测合格的线路板整板印上阻焊油墨并低温烤 15 分钟。常用的阻焊油为绿色,就是大家常说的绿油。其他的颜色有红色、蓝色、黄色、白色、黑色等。 Step14 :阻焊曝光。 将阻焊菲林与上一步骤上好阻焊油墨的线路板对齐后进行曝光。阻焊菲林上有焊盘的部分为黑色,无焊盘的部分透明,这样曝光后无焊盘的部分阻焊油墨发生了变化。 Step15 :阻焊显影。 这一步骤的显影液只与未被曝光的阻焊油墨发生反应,反应过后,板上焊盘部分的铜都裸露出来了。 Step16 :印字符。 将做好的字符网板与线路板对齐后直接印好字符,然后进行高温烘烤。 Step17 :表面处理。 表面处理工艺有喷锡、沉锡、沉金、镀金等,参见 http://bbs.ednchina.com/BLOG_ARTICLE_3017348.HTM Step18 :成型。这一步骤通常使用 PCB 成型机,又叫锣机或铣边机。就是把 PCB 铣成一块一块的。板上非金属化的槽也是这一步骤由锣机完成。成型有时会用到 V 切。在 PCB 设计时,要注意 V 切中心线距线路 0.75mm 以上,锣边中心线距线路 0.3mm 以上,以免加工完成后出现割断线路的情况。 Step19 :测试。 通常是飞针测试。详细内容参见 http://www.pcbdown.com/html/pcbjishu/20090405/2311.html   经过上述步骤,一块 PCB 就加工完成了。当然对于 PCB 板厂来说,还要由质量部门进行检验、包装啊等等。
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