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  • 热度 8
    2016-6-12 12:04
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    上周,在2016年国际航空航天展览会和柏林航展上,欧洲空中客车公司(Airbus) 展示了使用3D 打印技术设计生产的无人机THOR,这是世界上首款使用该技术生产的无人机,同时也是欧洲空中客车公司一直以来探索新的研发、生产技术的最新成果。THOR 的全称是Test of High-tech Objectives in Reality,即“高科技对象现实测试”的英文缩写。 航空展 虽然THOR 也是挪威神话里一位神的名字,但还是它的英文全称更能传达THOR 的主要作用,也就是将新技术产品的研发周期缩短,在短时间内实现测试。THOR 的看点显然不是无人机,而是Airbus 在这部航空器上试验的新技术和新思路,尤其是收获的积极市场反馈。 Airbus THOR 无人机,注意,机身是3D 打印的 将3D 打印技术用于航空器零部件的生产,并不是什么新鲜事。NASA 就曾经用3D 打印生产过火箭零部件。关键是,用3D 打印技术生产并投入使用的,是航空器里的哪部分零部件。以民用客机为例,如果3D 打印生产的是客舱座位的扶手,或者是娱乐系统遥控的塑料外壳,那么用不用3D 打印,其实象征性的作用更多一些。Airbus 第一次在客机零部件中使用3D 打印技术还是2014 年初,当时在加拿大越洋航空公司(Canada Air Transat)执飞的A310 上安装的机组成员坐席板(crew seat panel),使用了塑料材质的3D 打印零部件。不过这个坐席板很小,而且我估计应该是客舱乘务员(cabin crew)坐的,飞行员(flight crew)和乘客的座椅没换。 不过无论如何,3D 打印技术也算正式加入了Airbus 大型客机的供应列表里面。之后的事情就顺理成章了,继A300/A310 系列采用3D 打印技术的零部件之后,Airbus 用来对标Boeing 787 的新一代机型A350 XWB 也大量采用了3D 打印技术,而且数量有上千种,材料也不再只有塑料。以A350 XWB 为例,零部件供应商采用了经过Airbus 认证的ULTEM 9085 合成树脂材料(resin),这种材料的优点是重量轻、刚性强,FST (火、烟、毒)耐受。 Airbus A350 XWB 在符合航空器标准的前提下,使用3D 打印生产零部件,最大的优点就是新产品开发周期短,成本低。其实这也是3D 打印技术的优点,图纸设计好,就可以“印”几个原型来实物测试一下,有问题及时调整。拿上文提到的小坐席板为例,Airbus 表示在设计已经完成的条件下,产品项目从启动到完成只需要一天,两周内就可以投入量产。而且据Airbus 说,3D 打印这种生产方式还比较节省能源。 说了这么多优点,感觉3D打印生产的零部件要无敌了。先别着急,还要经过大量缜密的测试才行。本文一开始提到的THOR ,Airbus 今年为它安排了18 项测试任务。这些测试的数据和结果肯定会为Airbus 未来应用3D 打印技术提供宝贵的经验。尤其是,考虑到THOR 的机身是采用3D 打印技术生产的,结合Airbus 今年五月提交的一项专利申请,不难将两点联系起来。Airbus 申请的转向专利号称能够打印“超级强悍”的机身。Airbus 表示这是一种“智能化”的机身,由复杂的零件组成。从专利申请中我们发现,目测这种设计能够随着飞机不同部位的负重状态而进行机身形状的调整,让飞行更平稳。 2012年,Airbus 曾经发布了一款概念飞机,具有透明的飞机侧边墙,能辅助显示标志性地标,具有百分百可回收利用的机舱,座椅能吸收乘客身体产生的热量并再利用而且,重点是,2050 年飞机部件全部都能3D 打印出来。综上所述,3D 打印的飞机,能坐。
  • 热度 11
    2016-4-26 14:44
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    最近,我采访了美国中西部地区领先工业设备制造商,她告诉我:3D打印技术是公司生存和发展的关键。该公司CEO成功地围绕一系列的产品线,使用云平台, 分析,移动和快速原型设计,包括3D打印,从而达到了销售额的增长。她说: “我们现在正在使用这些技术,将销售和客户满意度不断提高。” 之后,我查看了PwC和制造研究所数据,发现CEO的见解与这些数据相符。据本月公布的报告显示,美国工业制造的3D打印时代已经来临。以下是PwC和制造研究所数据。 1、71.1%的制造商现在使用3D打印的原型和最终产品,与两年前相比,PwC发现使用原型和最终产品的厂商增加了35%。今天,随着客户的要求越来越独特,很多制造商采用3D打印技术,运用于产品开发和生产的工作流程。 2、52%的制造商预计,在未来的3到5年之中,3D打印技术将用于大批量生产。而两年前,只有38%的制造商这样预计。 3、22%的生产商预测,3D打印在未来3年到5年的时间里对供应链产生影响。另外18%则认为3D打印将对知识产权构成威胁。18%的生产商认为3D打印改变了他们与客户的关系。 4、52.8%的美国制造商相信,在未来3年到5年中,3D打印将在生产市场零部件或产品上发挥巨大的作用。3D打印将在复杂的制造业供应链产生高利润率,而3D打印运用于航空航天和国防,离散产品、工业和汽车制造业才刚刚开始,前景光明。因为3D打印以及其所支持的云维修、物流和供应链系统的发展,喷射打印机能够在短时间内打印出成品,大大加快了产品及零部件生产效率。 5、64%的生产商预计,在未来3年到5年内可以用3D打印较旧的、过时的产品。根据以前调查,PwC 发现这个数字略有下降。前几年,PwC 发现70%的厂商都预测3D打印技术将解决生产过旧产品的大挑战。 6、56%使用过3D打印的制造商预测,未来3到5年里。一半以上美国人将使用3D打印机。3D打印被视为更广泛的客户驱动战略,它能加快新产品的开发、销售周期,具有潜力十足的售后服务和支持。 7、现在,阻碍3D打印普及的因素,41.3%来自3D打印成本、42.1%来自人才缺乏、33.1%来自成品质量的不确定、25.6%来自打印机的速度。现有的3D打印原型、生产速度及复杂性,不足以满足未来的客户需求。然而,现在很多团队都在努力,正在从客户的角度出发,测试制造商结果,来超越现状。
  • 热度 10
    2016-4-7 15:11
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    麻省理工学院计算机科学和人工智能实验室(CSAIL)创造了可以3D打印的液压驱动机器人。人类现在可以3D打印整个机器人,也许更令人不安的是,有一天,机器人将能够打印机器人,那将是人类灭亡的开端。CSAIL研发出一种技术,让3D打印机可以使用组合材料,它可以同时打印固体和液体,然后将打印出的固体和液体挂接,整个打印过程使用了市售的3D打印机。 研发人员表示,他们的方法称之为可打印的液压,是功能机器人快速制造的一个步骤。用户要做的事情就是粘上在电池和电机,然后就有了可以走出打印机的机器人。 液体仍然是这种打印方式当中最大的问题,但CSAIL使用的喷墨打印机可以沉积直径20-30微米(比典型人类头发宽度更小)材料。打印机将材料沉积为不同的部分,然后使用UV光以固化液体周围的材料。
  • 热度 8
    2016-1-14 17:41
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    在数码时代,电子手表,智能手表层出不穷,但传统工艺制造的机械结构手表仍非常具有收藏价值。而当最新的3D打印技术遇上机 械手表会产生什么呢?一位来自制表国度的瑞士工程师Laimer Christoph就利用3D打印技术设计制造了一个精妙的机械结构手表,而且居然还采用了精妙的“陀飞轮”结构,走时异常精确。虽然手表有些大个,但精妙的结构仍令人赞叹,工程师上传了利用3D打印制造这款机械手表的全过程,并无私地分享了手表结构设计源文件。 传统机械手表中,“陀飞轮(TOURBILLON)”装置即“旋转擒纵调速机构”由著名制表大师宝玑在 1795年发明,是标志时计价值的三大复杂技术(陀飞轮,三问,万年历)之一。这种设计精巧的结构能够在手表处于垂直时,抵消地心引力对手表中“擒纵结 构”的影响,提高走时精准度,复杂而精密的制作工艺使得这项技术成为一款高端机械手表的象征。
  • 热度 6
    2015-10-19 10:58
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    日前 ,受章鱼触角启发,康奈尔大学工程师研发出了一种新型的3D打印技术,通过该种技术打造出来的机械触手拥有着前所未有的灵敏性。据悉,工程师使用的都是一些市场上能够找到的材料。虽然3D打印技术现已经有了较为快速的发展,但科研人员表示,他们的这套设备却要比任何一台3D打印机器人敏捷得多。 据了解,团队使用了一种被称为数字光罩投影光固化立体造型术系统的3D打印方法。打造出来的机械触角可以做出完整的180度运动,堪比活体肌肉的运动。 研究团队在报告中指出,基于目前取得的成果,他们相信,这种新兴的软体制动器打印工艺未来一定能在复杂的仿生系统中拥有非常好的发展前景。
相关资源
  • 所需E币: 1
    时间: 2020-11-18 10:55
    大小: 987.23KB
    上传者: 广州铁金刚
    目的研究漏斗胸矫形器的三维虚拟影像研究与建模技术。方法采用数字化三维虚拟重建技术,对影像数据DICOM3.0文件患者的漏斗胸数据图像分割处理,提取出胸廓、肺部、心脏的图像信息,然后应用可视化软件mimics三维重建出胸廓、肺部、心脏三维形态数字模型,在胸廓三维可视化的三维模型上,采用mimics软件的测量功能,计算出漏斗胸的Haller系数,判断患者的情况。同时在胸廓三维模型上通过测量计算,得出漏斗胸矫形器的长度、宽度、厚度、和弯曲弧度尺寸,以此为基础在工程软件UG上设计出贴合患者胸廓的矫形器。结论,利用三维重建技术对漏斗胸患者的影像数据处理,形成漏斗胸三维模型,再根据模型设计出矫形器。为今后的骨科数字化设计探索了道路。
  • 所需E币: 3
    时间: 2019-6-7 13:31
    大小: 979.46KB
    上传者: royalark_912907664
    3D打印技术是最近几年开始流行的一种快速成形技术,随着激光技术、计算机技术、CAD/CAM技术以及机械工程技术的发展,激光增材制造技术在激光熔复技术和快速原型技术基础上应运而生,迅速成为快速成形领域内最有发展前途的先进制造技术之一。基于目前国内外工业生产过程计算机控制系统的模型,本文将主要从送粉式激光3D打印设备技术基础上阐述其设备运行的工艺流程、技术原理及特点,采用多线程对加工数据信息进行实时采集和监控,保证了系统运行的稳定性和可扩展性,降低了开发难度。系统主要由实时监测模块、西门子控制模块组成,软件部分采用COM组态方式实现,具有操作简便、可靠性高、易升级扩充等特点。
  • 所需E币: 3
    时间: 2019-6-2 11:56
    大小: 1.79MB
    上传者: royalark_912907664
    为满足数字电子设计的教学和实验要求,本系统基于中小规模集成电路搭建。通过晶体振荡器产生时钟脉冲,经过分频器得到1Hz秒脉冲信号,分别通过74LS290、74LS161进行时、分、秒和星期的计数,再配合74LS248译码器进行基本时间显示,并加入整点报时和闹钟功能。电路并没有停留在Mutisim仿真阶段,而是利用AltiumDesigner进行PCB布局和布线,利用Solidworks进行外观CAD设计,制板后经调试得到实物成果,有助于数字电子技术课程改革的推广。电工电子实验中心投入使用后,反应良好。
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