标签: 传热

          在热分析，尤其是汽车机舱和底盘的热害分析、飞机短舱的通风冷却分析中，热对流和热辐射往往处于并重的地位，往往还必须考虑瞬态的热状况。在过去，CAE工程师为了满足仿真模型的精度要求，通常需要考虑很多细节，采用了通用的CFD仿真工具（如StarCCM+或Fluent）来进行热仿真，但这些方法往往非常耗时，尤其是针对瞬态热问题时。于是，专业的热分析工具TAITherm受到越来越多的关注，因为它稳定、方便、灵活，更主要的是除了稳态分析，它解决了瞬态热仿真的问题。         如果要在瞬态热仿真的过程中考虑模型细节对流动换热的影响，出于精度和效率的综合考虑，往往通过CFD工具来准确计算准稳态的对流换热，通过热分析工具TaiTherm来准确计算热辐射并高效计算瞬态传热过程，二者耦合迭代，完成全瞬态的热分析。         我们也曾提到，流动与传热的耦合，是在热建模过程中工程师最常犯的五个错误之一，更有甚者不做耦合或者耦合不充分。当然，我们也知道，工程师有充分的理由不愿意采用耦合的解决方案，因为它们复杂而又耗时！         那么，流动与传热的耦合，是不是可以更快速？是不是可以更简单？是不是可以更少人力投入？自动耦合工具 COTHERM的出现，完美地同时解决了上面三个问题。         COTHERM助您在一个直观的图形化界面下构建复杂的CAE耦合过程，只需要CFD模型和Taitherm模型以及COTHERM软件界面上的一些选择操作，而无需额外地录制复杂的软件脚本，CFD工具的流动计算、TaiTherm的传热计算以及二者间的耦合完全自动进行，在达到您指定的迭代精度之后自动终止耦合，整个耦合的执行过程完全无需人工参与并在图形界面下展示监控目标的变化过程。                                                                                                                                  定制自动耦合的分析流程         您也可以利用API扩展使用COTHERM（例如为某些专业软件定制特殊接口）。COTHERM的模块化设计使这一过程更容易，流程一旦被创建，可以在许多不同的产品和场景中重复使用。您仅仅是改变模型文件和配置环境，即可快速循环使用已有的分析流程。                                                                                                                                          组织耦合仿真的任务和资源         COTHERM提供了详细的监测功能，在自动迭代过程中，通过温度图和数表来呈现您要监控的温度数据，包括单元、零部件或装配体的最小、最大及平均温度等。                                                                                                          自动迭代过程中的温度收敛历程         随着COTHERM的发布，TAI的研发团队和恒润的支持工程师将通过不断的软件更新和快速的技术响应，继续为您提供专业的服务！