标签: cimcoedit5自动生成轮廓的g代码

做了台全自动的NC数控玻璃切割机，感觉就是一台CNC的雏形了。     不管是哪一类的机床，只要是 NC 加工，零件的加工步骤如下： 1. 分析研究零件图； 2. 选择最合适的加工方法； 3. 确定安装方法（工件夹紧）； 4. 选择切削工具； 5. 确定主轴转速和进给速度； 6. 加工工件。 步骤 其中步骤 2“选择最合适的加工方法”对于 NC 来说，就是 NC 程序的开发，包含以下步骤： 1. 了解原始信息和机床特征； 2. 工件的复杂性； 3. 手工编程、计算机辅助编程 CAM； 4. 典型的编程步骤； 5. 零件图工程数据； 6. 工艺单材料说明； 7. 加工顺序、加工选择； 8. 工件安装调试； 9. 技术要求，工件草图和计算； 10.NC 编程质量。 手工编程相对CAM计算机辅助编程而言耗时较长，刀具路径无法形象的确认等缺点。但另一方面， 手工编程有其无可比拟的优点，它可以随心所欲的构建程序结构，对程序开发进行严格的训练和 组织，迫使程序员对编程技术进行最详细的了解，可以直接应用到CAM编程中，程序员必须始终 知道发生了什么以及它们为什么发生，对每一个细节深入了解非常重要。彻底了解手工编程方法， 绝对是有效管理 CAM 编程的本质所在。 CAM计算机辅助编程正如它字面意义一样，只是辅助制造而不是完全制造。计算机并不能做所有的 事情，无论任何成本如何智能化的CAM软件，其编程工作加工的工件，也不能达到绝对满意的程度。 假如有一个这样智能化的CAM软件，能完全按照我们的要求对零件加工产生程序，如果我们不熟 悉编程，如何知道它产生的程序就是完全按照我们的要求呢？ 只有了解手工编程方法，才能成功使用计算机辅助编程。 计算机和机床本身没有智能，它们不能思考和做决策，只有具备某种技能和知识的人才能这么做。 读懂技术图纸，才能领会设计背后的工程意图。编程人员必须能够收集、分析、处理数据，必须 能确定在所有方面都是最好的制造方法。除加工技巧外，编程人员必须理解数学的原理，主要是 方程的应用、圆弧和角度求解。同样重要的是三角学的知识，编程方法的有关知识对全面理解计 算机输出及对输出量控制都是绝对必要的。 操作员只负责刀具、夹具安装，更换待加工的零件，检验加工工件的质量，无需更多的编程知识。 编程人员和操作员 计算机辅助编程软件接受CAD（如AutoCad）的图形交换文件信息，然后转换为加工程序代码（通 过为G代码），它只对刀具加工路径的几何尺寸进行转换，对于其他工艺流程（不涉及刀具加工 路径如：何时打开切削液、冷却液，中间是否存在障碍物一无所知）需要编程人员参与。 常用的 NC 机床用 CAM 软件有： MasterCAM，LazyCAM，ArtCAM 等需要授权； GCode2000，Dxf2Gcode 等免费； 具体操作方法请参考各自的帮助说明操作手册。   下面用CIMCOEdit5自动生成轮廓的G代码。 1 打开软件     2 新建图形或者打开dxf   3 选择cad的层，这个很关键： 建议在画cad图形时候考虑到加工的刀路，然后分层画，这样导入时候方便很多。 下面是图层0的   下面是图层0和图层1的合成   下面是三个图层的合成   选择图层后，点击工具栏的输出轮廓，然后把鼠标放在需要开始下刀的地方，会显示箭头，表示加工方向     然后点击鼠标左键， 反白的表示已经处理的加工路径，   填入这段加工的深度Z   输出到编辑器     还是要手工修改需要的参数等，毕竟机器都比较笨啊，以上可以作为加工子程序，很方便使用。