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艾迈斯欧司朗合作伙伴网络旨在为客户提供多种选择，帮助其找到最符合业务模式需求的支持，将先进的光学和传感器系统集成到最终产品设计中。 我们的合作伙伴是我们完成产品上市战略的重要力量，将为我们共同的客户带来快速、简单的设计和产品。在选择合作伙伴时，我们会考虑其能力是否与我们的战略业务重点相匹配。确定合作关系的伙伴将基于我们的产品组合提供可靠的硬件、软件或制造服务。 01模块和解决方案供应商 模块制造商可提供功能完整的模块产品，如机器人或脸部识别身份验证所使用的深度测绘3D视觉产品，也可提供完整的应用解决方案，如用于户外或植物照明的全集成式LED灯具。 02独立设计服务供应商 设计咨询公司，通过专门的设计概念、设计实施、生产、测试或供应链服务向客户提供关于艾迈斯欧司朗元器件使用的深厚专业知识。 03配套产品制造商 提供配套解决方案的公司，配套解决方案与艾迈斯欧司朗产品组合结合使用，便于系统层面的技术集成。例如与艾迈斯欧司朗光学成像前端共同工作的图像处理器，或与配套LED模块结合使用的LED驱动级。 04主推元器件制造商 艾迈斯欧司朗部分产品需要辅助元器件以实现其预期功能。主推元器件是经过预先批准或测试的产品，可与艾迈斯欧司朗产品搭配使用。例如与艾迈斯欧司朗磁性位置传感器一同使用的偶极磁铁，以及与艾迈斯欧司朗LED搭配的辅助光学器件。

2022北京冬奥会和冬残奥会成功落下帷幕，奥运健儿们在赛场挥洒汗水、共同竞技，取得了辉煌的成绩！ 虽然因为疫情的原因不能到现场观看，但电视转播也为大家呈现出了奥运健儿们的精彩表现。 （图片来源于网络） 一场比赛的顺利进行，除了运动员与举办方的协力合作，现场的光照情况也非常重要。一些相对较为极端的比赛环境，如严寒的冬奥会滑雪赛场、倾盆大雨的足球赛场等，需要安装 便捷、防寒防潮能力一流、输出稳定无频闪的照明，为比赛的进行和电视转播提供持续稳定的光源。 稳定照明无惧寒潮 艾迈斯欧司朗 球场照明提供稳定、耐候、便捷的户外竞技比赛照明解决方案。 拥有专门的调光电路，能够实现 快速调光反应， 满足不同体育赛事用光需求； 无频闪电源 为赛事转播提供高清的画面； 电源防护等级极高， 能够抵抗户外极端环境，保障赛事用光；为比赛场地的高灯杆照明提供 大功率电源和专门的编程工具， 使安装和调试更加便捷。 相关产品 0-10V大功率调光系列—— OPTOTRONIC 2DIM IP67 AUX12 Outdoor 该系列产品为400W/600W大功率输出的可编程智能调光系列，能够提供0-10V与AstroDIM两种分时调光选择，以及IP67全面保护。具有 高性能、恒功率、无频闪、抗浪涌 等特点，可满足高杆灯和体育场馆应用的高标准要求。 艾迈斯欧司朗0-10V大功率系列照明系统的 高调光反应速度 能够轻松应对赛场不同光照要求，它的 调光可关断，能够针对赛事和特殊事件对不同区域进行重点照明。 如韩国某棒球比赛场地，艾迈斯欧司朗为其提供了一整套户外大功率可调光照明解决方案，实现了其对比赛场地照明的极高要求。 拥有100多年光技术创新的艾迈斯欧司朗数字照明系统是完整的LED灯具器件方案提供者，能够针对不同用户的需求进行系统匹配，提供整套优质照明解决方案，且有系统质量保证，绿色可持续，是您值得信赖的伙伴！

功率因数从来不是什么问题，过去国家有规定，要功率超过75瓦才有功率因数的要求（到现在为止，对于笔记本电脑还是规定75W以下无功率因数要求）。所以从来没有对灯具提出过什么功率因数的要求。就像日光灯吧，功率因数都是很差的，从来也没有人提出过意见，国家也没有提出什么要求。后来有了节能灯，国家虽然提出了一个要求，但是非常宽松，对15瓦以上才有要求，而节能灯大多数是小于15瓦的。所以等于没有提出要求。唯独出现LED灯具以后反而严格要求起来了，只有在5瓦以下才不要求，5W以上必须要求功率因数0.7。而LED灯具除了很小的MR16射灯是3瓦以外，绝大多数都是在5瓦以上。所以这个规定正好卡住了LED的脖子。那么，让我们仔细来了解一下有关功率因数的问题吧！   什么是功率因数 我们知道所有发电机都是旋转机械，产生的电压就是正弦波，这就是我们所谓的交流电。交流电有一个好处就是通过电磁感应可以用变压器来改变其电压，而且可以升高到几十万伏进行远距离传输以减小传输中的损耗，到目的地以后再降下来变成我们常用的市电。我们现在的市电就是220V，50Hz的交流电。而在电工学里交流电是可以用矢量来表示的。矢量可以表示电压也可以表示电流。对于纯电阻的负载，电压和电流是同相的，而对于纯电容负载或纯电感负载，电流和电压就不同相，而是有一个90度的相角，或者称为相位差。在纯电感负载时，其上的电压是领先电流90度，而纯电容负载时，其上的电压落后于电流90度。 如果我们用波形表示时，通常把电压表现为余弦波，如果电流落后于电压，就是电感性负载，领先于电压就是电容性负载。 图1. 电感性负载的交流电压和交流电流之间的关系   因为实际上纯电感和纯电容都不存在的，实际的负载只能称为电感性负载或者是电容性负载。这时候其交流电压和交流电流之间就有一个夹角φ，对于电感性负载我们把这个夹角称为φ L ，而对于电容性负载的夹角就称为φ C 。（见图2） 图2. 电感性负载和电容性负载电压和电流的矢量表示法   功率等于电压和电流的乘积，但是只有在纯阻负载的时候（电压和电流同相）是这样，而在电感性或电容性负载的时候就要把电流的矢量投影到电压矢量（水平轴）上去，也就是要乘以cosφ L 或者cosφ C 。我们通常就把这个cosφ L 或者cosφ C 称为功率因数。 但是由于这个夹角可以是正的，也可以是负的，所以功率因数也是可能为正数（感性负载）也可能为负数（容性负载）。 但是当我们用矢量来代表电压和电流时，前提是它们的频率必须是完全相同的。而且是在一个线性系统里。 在线性系统里我们也会把功率因数用有功功率和视在功率之比来表示。所谓有功功率就是和电流同相的那部分电压和电流的有效值的乘积。而视在功率就是不考虑其间的相位差而将电压和电流的有效值直接相乘所得到的“功率”。而这二者之比显然就是前面所说的相角的余弦cosφ。   各种家用电器的功率因数 有人测试了各种家用电器的功耗和功率因数，其结果如下： 这些数据当然仅供参考而已。 需要说明的是： 凡是电热电器功率因数都是等于1，因为它们都是电阻负载。 凡是带马达的家用电器（大多数白色家电）都是感性负载。 凡是带变压器的家用电器（电视机、音响）也都是感性负载。 24小时连续工作的电冰箱是一个耗电很大、功率因数很低的感性负载。 其中的照明灯具因为主要是白炽灯，所以功率因数才会接近1。   各种灯具的功率因数 我们知道白炽灯因为是一个纯电阻，它的功率因数当然等于1。但是使用越来越多的日光灯和最近国家大力推广的节能灯就不是这样了。长期以来，日光灯都是用一个大电感和一个起辉器来启动。点亮以后大电感就串联在电路里，所以它基本上是一个感性负载，它的功率因数只有0.51-0.56。以后改用电子镇流器，功率因数要好一些，但是因为电子镇流器很容易烧毁，所以用得最多的还是电感镇流器。   而节能灯的功率因数也是只有0.54左右，而且也是感性负载。   LED灯具的功率因数 因为LED是一个半导体二极管，它需要直流供电，如果用市电供电的话，就一定会有一个整流器，通常是二极管整流桥。为了得到尽可能平滑的直流避免出现纹波闪烁，通常都需要加上一个大电解电容。而后面的LED可以近似为一个电阻，所以整个电路如图3所示。 图3. LED灯具的等效电路 其各种电流电压如图4所示。 图4. 桥式整流加电容滤波后的电压电流波形 整流后的电压电流波形都不是正弦波，而且虽然整流前的电压波形是正弦波，但是其电流波形也不是正弦波。所以整个系统是一个非线性系统。而本来功率因数是针对线性系统定义的，而且要求输入输出电压电流都是同频率的正弦形，否则的话无法采用Cosφ。但是在非正弦系统中，因为电压电流波形都不是正弦波，是没有什么相位角可以说的。所以非线性系统中的功率因数必须重新定义。   如前所述功率因数的另一个定义是有功功率和视在功率之比。有功功率是指实际输出的功率，而视在功率是指输入电压有效值和输入电流有效值的乘积。这个在正弦波系统里是完全可以和Cosφ等效的，所以是没有问题的。但是在非线性系统里，什么是有功功率什么是视在功率就很值得探讨的了。 因为在非线性系统里，其电流波形有很多高次谐波（见图5）， 图5. 普通桥式整流器的电流高次谐波   所以到底拿什么来作为其视在功率，就是一个很大的问题。现在有各种做法。 1. 将电流的基波有效值和正弦电压有效值相乘来作为其视在功率，或是把基波电流相位的余弦作为功率因数，或是把电流波形的过零点相位的余弦作为功率因素。有些仪器就是这样来测量的。由这个电流的波形图中就可以看出，这种波形的高次谐波非常丰富，其基波很小，如果用基波电流来乘基波电压，那么是得到的功率相比有功功率就很小，这样它的功率因数就会很高甚至有可能大于1。例如在一些指针式的功率因素计就是如此。   采用电压的有效值和电流的有效值相乘来作为视在功率。 现在很多数字式功率因数仪是采用电压有效值和电流有效值的乘积来作为视在功率的。 对于非正弦波电流的有效值可以用各次谐波电流的均方根值来表示：     如果定义功率因数等于实际功率和视在功率之比   其中 称为谐波因素， 称为相位因素。 通常把谐波失真定义为： 现在的很多数字式功率因素计基本上都是用这种方法来定义的。   但是功率的定义必须是相同频率正弦波的电压有效值和电流有效值的乘积。电流高次谐波有效值和基波电压有效值的乘积不能认为是功率，因为其频率不一样，所以是没有意义的数字。所以用这种方法来定义视在功率是有问题的。遗憾的是，现在很多数字仪表都是这样来测量的。   实际上，这个问题在学术界是一直存在争议的，所以美国的硕士论文和瑞典的博士论文都还在研究这个问题。   例如瑞典的Stefan Svensson在他的博士论文里就指出，在非线性的情况下，现在对于功率因数就已经有人提出了7种不同的定义，同样一个非线性系统在不同的定义下，就可能得出完全不同的功率因数值。而且不管是哪种定义它都不符合当初在线性系统里提出功率因数的初衷。例如。在线性系统里，只要采用纯电容或纯电感就可以补偿感性或容性的负载。这在非线性系统里显然是无效的。所以这些定义的功率因数完全失去了原来功率因数的含义。   其实，在非线性负载时，最大的问题是谐波电流，因为虽然谐波电流不能和基波电压形成视在功率，但是谐波电流的平方乘以线路电阻就会引起热损耗。而且这种谐波电流是无法采用简单的电容或电感加以补偿的。所以真正需要限制的是谐波电流值。而不是所谓的“功率因数”。   现在的有关规定是否合理 就算我们接受现有的普通功率因数测量仪所测得的LED灯具的功率因数值，但是到底是多少是允许的。按照美国能源之星规定凡是功率小于5瓦的LED灯具不要求功率因数。而大于5瓦则要求功率因数必须高于0.7。中国现在采用和美国一样的规定。但深圳市LED产业标准联盟的标准规定10W, PF0.7；功率在10W-30W之间，PF0.85；功率30W，PF0.9。比国家规定还要高。 但是这个规定显然是不合理的。   1. 为什么对于含汞的“节能灯”规定15瓦以上才有功率因数的要求，反而对于既节能又环保的LED灯具提出更为严格的要求。这显然是对于节能减排促进LED灯具的推广是有害而无益的。这使人不得不怀疑其中涉及某些大公司的利益。   2. 大多数的LED灯具的功率因数都是负值，也就是容性负载。而绝大多数的家电都是感性负载，本来电业局都需要采用大型高压电容在变压器的次级加以补偿，现在有了LED灯具可以在负载端就加以补偿，这显然是好事，为什么还要加以限制。   3. 虽然现在很多LED驱动电源都加上了功率因数校正使其接近于1。但是具有讽刺意味的是，当初之所以很多LED驱动芯片公司全力开发高功率因数芯片的主要原因是为了能够和可控硅调光器（Triac）相配合。因为原来的可控硅调光器只能用于功率因数为1的纯阻白炽灯。现在LED灯具提高了功率因数所以就可以和可控硅调光器相配合了。但是采用可控硅调光器以后整体的功率因数却随着光线调暗而越来越差，直到小于0.5。而且整体的效率也越来越低，完全失去了LED的高效节能的优点。下面是作者实测的可控硅调光系统的功率因数值： 带功率因数校正的LED球泡灯 采用可控硅调光 白炽灯用可控硅调光 输入功率 功率因数 输入功率 功率因数 9.4W 0.96 23.5W 0.999 8.1W 0.769 20W 0.899 7W 0.703 15W 0.747 6W 0.635 10W 0.573 5.1W 0.515 9.9W 0.566 4W 0.48     由表中可见，即使是功率因数已经改进至高于0.96的LED灯具，但是在和可控硅配合在一起进行调光时，当输入功率从9.4W调到6W时，其整体的功率因数就从0.96降低到0.635.而无法满足0.7的要求了。更何况其整体的效率也非常低下。完全失去LED灯具的高效节能的优点了。   实际上LED的最大特点就是它很容易实现低功率模拟调光甚至无需功率的数字PWM调光。难以理解的是有关当局对于可控硅这样一个几十年以前的非常落后的调光器件却没有任何功率因数的限制，而且还对其去配合最先进的LED使用熟视无睹。这种配合美其名曰“与现存设备兼容”。而实际上是任意迁就落后！   最近我们从日本买来一些日本本国使用的LED球泡灯，并且测量了它的功率因数，所得结果如下： 厂家 夏普 夏普 东芝 东芝 三菱 松下 日立 型号 DL-LA43N DL-LA63N LDA7N-G LDA9N- G LDA10D-G LDA11D-G LDA15D-G 功率 6.2W 7.5W 6.9W 8.8W 10.4W 11W 15W 功率因数 0.58 0.58 0.6 0.6 0.6 0.62 0.58 由此看来，日本对于至少15W以下的球泡灯都没有功率因数的要求。这对于LED灯具在日本的迅速推广起了很大的促进作用。   结束语 科学发展观中最重要的就是可持续发展。而其中重中之重就是节能减排。对于一切有助于节能减排的新生科技国家都应该加以扶植。LED就是其中最重要的一项。想当初国家还曾经免费发送每家每户一个节能灯以取代白炽灯。但节能灯存在着光效不够高、有汞污染、易碎等很多问题。远远无法和LED相比。现在LED已经日趋成熟，国家完全应该以更大的力度从各方面来加以扶植并极力推广！更不应该设置比节能灯更严格的功率因数的指标要求，来限制LED的发展！    

目前白炽灯的淘汰已经不再是将来时，而是进行时，今年白炽灯禁用法律已经在阿根廷、澳大利亚、新西兰、法国、意大利和菲律宾生效，明年将在英国、芬兰和荷兰生效，后年将在日本和加拿大生效， 2014 年将在美国生效，全球最晚的中国也将在 2017 年生效，这也是为什么 CFL 节能灯市场需求快速上升的一个主要原因，因为 CFL 节能灯是目前白炽灯的一个最佳替代选择，不仅价格最接近白炽灯，而且寿命和节能效果远超白炽灯，一只 13W 的 CFL 节能灯光效就相当于一只 60W 的白炽灯，功耗降低了五分之四，寿命提高了 8-15 倍。   目前全球灯具市场需求总量大约是 100 亿只，其中近三分之一 (30 亿只 ) 是 CFL 节能灯。 NXP 半导体照明产品市场资深经理陈嵘说：“未来 3 年， CFL 节能灯市场将快速发展，之后发展速度就会平坦下来， 5 年后市场需求将逐渐减少。 LED 灯具目前还存在成本障碍，但 LED 光源的成本在快速下降，目前市场正在试用阶段，预计 LED 灯具将会在未来 5-10 年内占据通用照明市场的主流地位。”   市场研究公司 Datapoint Research 今年 6 月发布的一份报告要显示，从 2007 年到 2013 年，白炽灯市场正在呈快速下降态势， CFL 节能灯市场正在强劲上升， LED 照明处于方兴未艾状态。   目前 CFL 节能灯市场存在的主要问题是： CFL 灯具的品质参差不齐、 CFL 灯泡需要经过较长时间的预热才能达到最高亮度、与现有 TRIAC 调光器不兼容。   现在很多消费者抱怨，买回家的 CFL 灯具没用多久就变黑或不亮了。这一品质问题的根本来源于欧盟目前的 CFL 灯具标准：即 CFL 灯具的合格率标准为 50% ，因为欧盟是中国 CFL 灯具制造商的主要目标市场，他们的产品合格率基本上取决于欧盟市场的要求。合格的 CFL 灯具使用寿命是 6000 小时（差不多 6 年），但由于合格率只有 50% ，因此差不多有一半的用户买回家的 CFL 灯具是不合格，其使用寿命可能只有几百个小时。   这一问题可能要到 2013 年才会改善，因为欧盟新的 CFL 灯具标准要到 2013 年才会实施。新标准将合格率提高到 70% ，这意味着 2013 年后的 CFL 灯具消费者买到不合格产品的概率会低很多。   新标准还将 CFL 灯具的开关次数大幅提高了 3 倍，从 2009 年的 1 万次到 2013 年的 3 万次。一旦 CFL 灯具的开关次数达到规定的数字，其灯丝就会变黑，这灯具就不能用了。提高灯丝开关次数寿命的方法是每次打开开关前先预热灯丝，但这方法只有采用基于 IC 的驱动方案才能实现，现有的基于分立元件的驱动方案是做不到这点的。   在今年的香港国际照明展上， NXP 展出了基于其最新 UBA2211 驱动器的 13W 内嵌式 CFL 驱动解决方案，它的效率可做到 90-92% 。与目前市场上主流的分立式解决方案相比，基于 IC 的 CFL 驱动方案可将周边元器件数量降低到十几个，不仅 PCB 板可做得很小及很简洁，成本也只会增加几元钱，而且还会带来很多的性能提升。   例如，陈嵘表示， NXP 基于 UBA2211 的 CFL 驱动电源方案可以解决以下几个问题： CFL 灯具寿命可延长 50-150% 、开关次数可提高 3 倍到 30 倍、产品一致性可大幅提高、光电转换效率可提高 2-5% 、减小灯具尺寸、支持高效深度调光、缩短灯具启动时间、降低产品开发和人工成本、以及恒定输出功率（降低输入电压依赖性）。   与 LED 驱动电源方案不同的是， CFL 驱动电源方案不需要采用专门的 EMI 消除元件，它可以用 2 个小陶瓷电容来实现这一功能。另外，电源输入回路所需的铝电解电容（主要用于消除纹波电流）也不会影响 CFL 驱动电源的寿命，因为 CFL 是辐射光源，铝电解电容的工作环境温度不会像 LED 驱动电源那样高达 1 百多度，因此它的工作寿命也就不会受到多大影响，一般多能达到 6 千小时以上的工作寿命。   陈嵘指出：“目前市场上只有约 2% 的高品质 CFL 灯具在采用基于 IC 的驱动解决方案，我们希望未来有更多的 CFL 灯具制造商采用内嵌式 IC 驱动方案。”   不过，对很多 CFL 灯具或驱动电源开发商来说，采用 IC 驱动方案也有一些实际的难处。例如，深圳恒耀光电科技有限公司技术部部长何其辉说：“我们现在生产的 CFL 驱动电源既有分立式的，也有 IC 式的。基于 IC 的方案的确有很多性能上的优势，是未来的发展主流，但目前对我们来说还有一些工艺实现上的问题，如目前所有的 CFL 驱动电源 PCB 板皆采用波峰焊（因成本考虑），这些加工厂是没有贴片机的，因此需要工人用手工方式将 IC 贴装到 PCB 板上，而这会因 ESD 等问题带来最终驱动电源产品的可靠性问题。”   目前市场上的大部分 CFL 驱动器不能支持很宽的调光深度，因此无法支持市场上所有的 TRIAC 调光器。陈嵘透露：“我们现已开发出支持所有市面上 TRIAC 调光器的 CFL 驱动芯片，它的调光深度高达 1% ，不过，这芯片的正式发布要到明年。”   目前 CFL 灯具驱动解决方案绝大部分是 NXP 提供的。“ NXP 每年的全球 CFL 驱动器销售量超过 6 千万，其中 1 千万片是在中国市场销售的，目前超过 20 家全球客户在使用 NXP 的 CFL 驱动解决方案。”陈嵘表示，“之所以能取得这样的市场领导地位，是因为 NXP 具有独特的高压工艺，它使得我们能把控制、 MOSFET 和 MOSFET 驱动电路一起集成在一个 Die 上，其它供应商通常需用两个 Die ，再封装在一个芯片上，因此我们的成本可做得更低，而这对于成本敏感型的 CFL 灯具市场来说是至关重要的。”

《技术在线》正在连载蓝光之父 - 中村修二《开发故事》，国内缺少基础项目研究支持者，组装型的公司居多， LED 产品开发战线短，竞争力不强，技术积累少。学术目的很明显得到政府支持即可，因为这样快而稳定。   LED 应用开发从基础到终端市场，开发战线长短决定竞争力，真的很重要。开发出来，卖不出去，一样得不到承认。总结下就是，你的优点在哪里，差异在哪里？差异化定位是重中之重，决定成与败。   《开发故事》摘得一段很值得借鉴： 当时，从研究、制造到质量管理、直至销售，全部是中村一个人担当的。中村将研制出来的单结晶推荐给了发光二极管厂商。但其他竞争公司却拿出了质量更高的单结晶。于是，中村经过反复研究，最终实现了质量毫不逊色的产品。而这时，其他公司在质量上又走在了前面。无论怎么追都追不上。而其原因就在于评测速度过慢。 日亚只销售材料，自己并不制造发光二极管。因此，在将单结晶制成发光二极管后，全部交由用户进行评测。而这种方式的话，需要花费 1 个月才能得到评测结果。这样，在评测结果出来后再怎么改进，也无法赶上其他公司的开发速度。   “ 如果不自已制造发光二极管，即使用户说不行也无法反驳 ” 。中村通过与社长直接谈判，最后终于成功地导入了发光二极的制造设备和评测设备。而且单结晶的制造人员也得到增加， GaAlAs 单结晶的开发由此步入了正轨。最后，中村顺利完成了开发。 对于该研究课题，中村给自己打了 100 分。从制造装置开始，一切工作全部都是自己完成的。在未从其他公司引进技术的情况下，依靠一已之力确立了 GaAlAs 单结晶的制造技术。而且还成功地将其变成了一项业务。 尽管如此，比自己后来公司、接替自己工作的人都一个个升迁，自己却被抛在人后，残酷的现实使得中村萌生退意。再呆在日亚已没有多大意思了。获得如此大的成功，自己却并未获得肯定 …… 。 经过反复思考，中村最后得出的结论如下：即使开发取得成功，产品卖得不好的话，自己就不会受到好评。不畅销就得不到肯定。因此要选择开发成功后会形成大业务的课题。就这样，中村选择了高亮度蓝色发光二极管这项课题。如果研究成功的话，产品肯定会畅销。