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想要知道如何最大化的优化工厂的产品和性能吗？可以试试虹科ES的MEMS的压力传感器和流量计，这些传感器可以在效率至关重要的任何工业应用中提供帮助！ 1 背景 工厂一直在 寻求最大化其产量和性能 的方法。最近，它们也受到监管，以减少沿途对环境的任何负面影响。实现这一点的最有效方法是 在工业自动化中选择最佳的系统和传感器 。 因此，为了有效地控制过程并利用设备的最大容量，近年来用于制造的传感器类型取得了显着进展。传感器在制造业中的应用很多，它们在质量、安全和节能方面起着至关重要的作用。 在工业传感器制造商中，虹科ES Systems提供专业的技术专长和高质量的产品。更具体地说，自动化中使用的传感器类型包括 压力和流量传感器 ，这些传感器可以在效率至关重要的任何工业应用中提供帮助。 2 什么是工业传感器 工业压力传感器 是坚固可靠的传感器，设计用于在 恶劣环境 中运行，在 监控工业过程 中起着关键作用。此外， 工业流量传感器 还用于 协助测量流量和精确控制任何气体的剂量 。 虹科ES Systems用于工业的传感器可以在技术方面为您提供优势，为您提供在行业中 具有广泛应用的持久传感器 。传感器在工业中的应用可以包括 HVAC系统 ，在这些系统中， 降低能耗 并更精确地控制供暖，通风和空调非常重要。 此外，自动化中使用的传感器可以 收集有关环境和流量条件的实时数据 ，这些数据可用作优化的基础，同样适用于 燃气表行业的智能燃气表 。 ESCP-MIT1 变送器 ESCP - MIS1 传感器 上述图片为部分产品展示，如有需要，欢迎咨询！ 关于我们 虹科传感器技术 我们致力于更加精确简单的测量方案，与全球领先的高精度、高可靠性的传感器厂家进行技术合作，为客户提供全球先进的测量方案，包括激光测距、粘密度测量、流量计、光纤传感器、机械监测装备等。通过提供各种不同的技术进行关键测量，消除了在恶劣严苛环境中对传感的限制，使客户能够得到最理想的结果。

流量计是用以精确测量管路或灌渠中流体力学总流量的一种仪表。流量计又分成有差压式流量计、电机转子流量计、节流阀式流量计、缝隙流量计、容量流量计、电磁感应流量计、超声波流量计等。按物质归类：液体流量计和气体流量计。 按测量原理分类 ⑴机械原理：利用伯努利定理制作的差压流量计和转子流量计；动量定理制作的冲量流量计和动态管流量计；利用牛顿第二定律制作的直接质量流量计； ⑵电学原理：采用这种原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式流量计 ⑶声学原理：超声波式、声学式 ( 冲击波式 ) 流量计等。 ⑷热学原理 : 有热量式、直接量热式、间接量热式流量计 ⑸光学原理：激光式、光电式流量计等。 1 、差压式流量计 差压式流量计是依据安装于管路中流量检测件造成的气体压力，己知的流体力学标准和检验件与管路的结合规格来测算总流量的仪表。 2 、电机转子流量计 电机转子流量计是依据节流阀基本塬理精确测量流体力学总流量的，可是它是更改流体力学的商品流通总面积来维持电机转子左右的气体压力稳定，故又称为变商品流通总面积恒气体压力流量计，也称之为浮球流量计。 3 、节流阀式流量计 节流阀式流量计一般由能将流体力学总流量转化成气体压力数据信号的节流装置及精确测量气体压力并显示信息总流量的气体压力计构成．安装在商品流通管路中的节流装置也称 “ 一次设备 ” ，它包含节流阀件、取压设备和前后左右接管段．显示仪表也称 “ 二次设备 ” ，它包含气体压力数据信号管道利精确测量中常需的仪表 4 、缝隙流量计 缝隙流量计的基本塬理和运用缝隙流量计是堰式填料流量计的一种。依照流体力学的越堰基础理论 , 翻过堰的流体力学总流量与在堰上边的液位仪中间存有着一定的关联液位仪的拉力是用吹气检查法开展测量。 5 、 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。 6 、电磁流量计是应用导电体在磁场中运动产生感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的。 7 、超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。 8 、液体流量计 液体流量计是依据伦尼涡基本塬理生产制造用以精确测量密封性管路中液体、汽体、蒸汽流量的高精密仪表。 9 、 气体 流量计 气体流量计是计量检定气体压力的仪表。安装在管道中纪录穿过的气体量。能够精确测量液化气，气体， N2 ，乙炔气体，光气，氡气，燃气， N2 ，压缩天然气，双氧水，排烟道气，甲烷气体，丁烷，氢气，天然气，沼液，二氧化碳， co2 ，空气压缩，氩气，二甲苯，苯，二甲苯，，二氧化硫，二氧化氮等。 10 、叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。 11 、差压式流量计由一次装置和二次装置组成，一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量 ( 流速 ) 成比例的压力差，供二次装置 进行流量显示。

!-- @page { margin: 2cm } P { margin-bottom: 0.21cm } -- 一、序言 该系统的设计是我第一次用自己所学挣到钱的过程，所以对我来说有很特别的意义，而且说实话，正是从这个项目开始，我才算真正的开始了我的电子工程师的职业生涯。也算是创世纪吧。 二、概述 该项目的构成比较简单，前端通过一个涡轮式流量计发出脉冲信号，该脉冲信号经过运放放大之后送入 MSP430 芯片中，核心芯片经过计数脉冲的个数，根据流量计厂家提供的参数计算便可得出当前的流量，然后根据设定的值，通过后边的功率驱动板，输出驱动信号控制同步电机进行运转，同步电机则控制其后的减速机来调整阀门的大小，从而得到一个理想的流量。 这是一个完整的闭环控制系统，输入有脉冲信号，按键输入，输出有驱动输、出显示屏输出，与上位机有串行通信。 在后期的工作中，我又使用 PIC 的 12F508 单片机设计了一个红外线遥控器来控制该系统，并设计了一个上位机通过 485 协议与其进行通信。实现了一个上位机最多控制 255 个下位机的功能，当然，用在实际中最多只控制了一个房间， 4 至 6 个。再后来，通过与采购的成品无线通信链路连接，实现了 5 公里左右的无线通信功能。 三、电路设计 该板子的设计很简单，因为器件不多，采用了两层板的结构。下面从芯片选型开始。 核心的 CPU 芯片采用了 TI 的 MSP430F135 芯片，是个 16 位的单片机。软件上没有加操作系统，直接通过中断控制的。 输入 5V 电源，通过 HT7333 转换后，输出 +3.3V 电平，给单片机进行供电。 晶振采用了双晶振的模式，一个晶振是 32768Hz ，一个是 4MHz 的，这样可以实现低功耗运行，但是后来也没有用。 传感器输入的信号通过 TLC27L2C 差分放大，送入单片机。后来因为放大效果不好，更换为 LM258 。 430 芯片通过两个数字 IO 口输出两个 IO 信号，然后用三极管 2N5551 放大后输出，以控制电机的正反转。 显示屏采用 12864 的 LCD 显示屏，输出 8 位数据进行控制。 后来去掉了一个按键，增加了一个可接收红外线的 LED 灯（光电管），产生脉冲信号，从而控制预设值的增减。 485 芯片后来也有过更换，一种是 RS485 ，一种是 MAX485 ，记得 MAX485 好像效果更好些。 电路设计了三块板子，一块是主机板，一块是 LCD 显示屏和按键的背板，一块是功率驱动板。功率驱动板也很简单，就是用 5V 的 IO 输出控制两个固态继电器，但是固态继电器因为不抗雷击，所以在后边增加了两个抗雷击的电容。 四、经验总结 1 、在运行一段时间后，系统有重启现象。经分析，应该是复位电路的设计有问题。按照芯片手册上修改 RC 复位电路后情况有所好转。 2 、芯片的选型很重要，传感器脉冲输入信号的放大在更换了 LM258 之后也有所好转。 3 、显示屏有花屏现象出现，分析可能是地线的影响，将其接到外部壳子上后，部分好转。   五、改进建议 1 、电源输入、 3.3V 输出和复位电路 TI 已经有一款芯片可以实现该功能，利尔达的售后推荐使用该芯片。 2 、显示屏过于费电，而且价格较高，如果批量大的话可采用开模的方法降低成本，或可采用另外一款自己生成字库的屏。 3 、利尔达的售后推荐使用其新款芯片，即 MSP430F135 的升级版本。据说其稳定性和可靠性会更高。 六、软件设计 1 、使用无限循环的方式来执行程序。 2 、使用外部中断信号来执行按键、遥控和通信程序。 3 、对流量的显示采用加权的办法处理，使得显示更加平滑，稳定。 七、经验总结 1 、因为对传感器特性的不清楚，以及没有很精确的计算程序运行指令的时序，故在一开始有流量不准的现象。 2 、应该使用定时中断的方式来进行轮循，这样能保证流量显示的准确。