tag 标签: FPC线路板

相关博文
  • 热度 2
    2018-12-7 17:07
    3979 次阅读|
    0 个评论
    导通孔起线路互相连结导通的作用,电子行业的发展,同时也促进 FPC线路板 的发展,也对印制板制作工艺和表面贴装技术提出更高要求。FPC线路板塞孔工艺应运而生,同时应满足下列要求: 1. 导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞; 2. 导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4微米),不得有阻焊油墨入孔,造成孔内藏锡珠; 3. 导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,锡珠以及平整等要求。 随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展,FPC线路板也向高密度、高难度发展,因此出现大量SMT、BGA的FPC线路板,而客户在贴装元器件时要求塞孔,主要有五个作用: 1. 防止FPC线路板过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路;特别是我们把过孔放在BGA焊盘上时,就必须先做塞孔,再镀金处理,便于BGA的焊接。 2. 避免助焊剂残留在导通孔内; 3. 电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空形成负压才完成: 4. 防止表面锡膏流入孔内造成虚焊,影响贴装; 5. 防止过波峰焊时锡珠弹出,造成短路。
  • 热度 2
    2018-12-5 16:49
    1837 次阅读|
    0 个评论
    无论你是FPC采购还是 FPC线路板 业务,无论你是老板还是员工,在企业的经营管理活动中,都应当会去验厂或者接收别人的检验。那么验厂的目地为何?验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地?有那些常见的陷井会误导我们对验厂结果的判定。 验厂的目的为何? 客户希望通过验厂对供应商作进一步了解,获得生产规模、管理水平、技术水平等方面的具体信息,并将这些信息比对其供应商标准作综合评估,为长期合作提供了依据。线路板厂验厂还可以帮助维护良好的声誉和发展的可持续性。其实我们现阶断绝大多数人去验厂的目的更简单,首先就是看这个工厂存不存在;其次看这个工厂的实际情况是不是跟宣传资料和业务人员嘴上说的那么好。 验厂的流程经及如何验厂才能达到验厂的目地? 1、采购人员与供应商的沟通;2、验厂首次见面会;3、文件体系的审查;4、现场审查;5、工人访谈,管理人员访谈;6、总结会议。
  • 热度 16
    2018-11-23 17:14
    1858 次阅读|
    0 个评论
    随着智能手机、平板电脑、LED电视、超薄笔记本等应用的迅速扩张, 引导着消费类电子产品向小型化、精细化和便携化发展, 全球消费电子进入了一个轻薄多样化时代, 给 FPC 带来越来越多的市场空间。 苹果是FPC坚定的拥护者,其iPhone中使用了多达16片FPC,是全球最大的FPC采购方, 智能机作为FPC最主要的成长驱动力,正是受益于苹果及其示范效应的带动,FPC快速渗透,09年以来每年都能保持较高增速,17年更是作为PCB行业仅有的亮点,成为唯一实现正增长的品类。 FPC软性线路板制造业出现于20世纪60 年代,美国等电子技术发达的国家最早将FPC应用于航天及军事等高精尖电子产品应用领域,冷战结束后,FPC开始用于民用产品。21世纪初,消费电子产业蓬勃发展推动FPC产业进入高速发展期。但由于欧美国家的生产成本不断提高,FPC生产重心逐渐转向亚洲, 中国作为FPC产业主要承接国,在新一轮产业转移浪潮中受益。目前,中国地区FPC总产值位于全球领先地位。
  • 热度 2
    2018-11-15 19:39
    2900 次阅读|
    0 个评论
    1. 特性阻抗 在计算机﹑无线通讯等电子信息产品中, FPC的线路中的传输的能量, 是一种由电压与时间所构成的方形波信号(square wave signal, 称为脉冲pulse),它所遭遇的阻力则称为特性阻抗。 2. 差动阻抗 驱动端输入极性相反的两个同样信号波形,分別由两根差动线传送,在接收端这两个差动信号相減。差动阻抗就是两线之間的阻抗Zdiff。 3. 奇模阻抗 两线中一线對地的阻抗Zoo,两线阻抗值是一致。 4. 偶模阻抗 驱动端输入极性相同的两个同样信号波形, 將两线连在一起时的阻抗Zcom。 5. 共模阻抗 两线中一线对地的阻抗Zoe,两线阻抗值是一致,通常比奇模阻抗大。
  • 热度 2
    2018-11-9 16:54
    2045 次阅读|
    1 个评论
    测温升的目的是为验证电子产品的使用寿命、稳定性等特性,通常会测试其重要元件(IC芯片等)的温升,将被测设备置于高于其额定工作温度(T=25℃)的某一特定温度(如恒温40℃)下运行,稳定后记录其元件高于环境温度的温升,以此评估此产品的设计是否合理。卡博尔专业生产1-14层FPC 柔性线路板 ,2-14层软硬结合板。 温升的测试方法:目前温升测试仪器主要分两类,非接触式(红外热像仪)和接触式(热电偶),目前大部分都是使用后者。 非接触式(红外热像仪)也可分为两种,点温仪(单点式)和热成像仪,两者工作原理相同:通过检测红外辐射,然后将其转化为温度读数。点温仪是只有一个像素点的红外热像仪,只能测试单个点的温度,测试人员会错失很多关键信息,局限性大。热像仪不仅能测试成千上万个点的温度,且能将温度读数转化为热图像,生成的热图像可全面反映待检设备的整体状况,测试人员可发现不易发现的热点。 接触式(热电偶、热电阻)测试仪在整机行业内运用比较广泛。 热电偶作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用,它可以直接测量各种生产过程中0~1800℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性,其优点也很多,也可以远传电信号,灵敏度高,稳定性强,互换性以及准确性都比较好,但是需要电源激励,不能够瞬时测量温度的变化。