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01 材料介绍 钣金、CNC、3D打印，是现阶段市面上针对设备外壳、结构件，最常见的三种加工方式。 各有各的优缺点，而钣金加工相对来说又因成型简单、效率高、成本低的特点，在样品、小批量、大批量生产上，都存在优势。 钣金加工常见的原材料以铁、铝、不锈钢等金属板材为主，主要加工工艺有激光下料、折弯、压铆、冲压、焊接、喷涂等几大工艺。 钣金原材料是标准板材，主要分以下三类：铁、铝、不锈钢。 02 价格区间 拿一张1200mm*2500mm*1mm 的标准板材来算的话： 铁板密度7.85g/cm3：重量为 23.6KG *7 = 165元； 铝板密度2.70g/cm3：重量为 8.10KG *35 = 283元； 201 密度7.93g/cm3：重量为 23.8KG *13 = 309元； 304 密度7.93g/cm3：重量为 23.8KG *30 = 714元。 由此可见在相同面积下，铁板最便宜，铝板其次，不锈钢最贵。 03 材料特性 都是最常见的基础材料，为了避免篇幅太长，大家需要的特殊材料特性可自行搜索，在这里只介绍点基础直接的。 1、生锈 铁板肯定生锈，201可能生锈，304不生锈，铝板不生锈。 铁板受潮肯定生锈，一般外观件都是通过比如喷塑、喷漆等表面处理工艺，来解决此类问题，但表面处理又增加了部分费用，价格可能不高，但是在大批量生产下就显得尤为重要了。 为了解决这个问题，还有一种铁板叫镀锌板，它是在原有板材的基础上，镀了层锌，还是差不多同样的价格，但解决了生锈的问题，不过镀锌层的磕碰划伤后同样还是会生锈。 为了降低成本一般镀锌板都用在设备内部做结构件用。当然也可以作为外观件使用。 2、可加工性 钣金的两大主要加工工艺：折弯、焊接。针对材料来讲，铁板、不锈钢的延展性和抗拉强度都比较稳定，折弯、焊接都可以。 这里着重介绍下铝这个材料，它有不同系列，常见的有5052、6061、7075。 7系铝，也叫航空铝，强度最大，硬度也高，但是硬度太高就不太适合折弯，一折就断。 6系铝，强度、硬度中规中距，但也不太适合折弯，同样有一折就断的风险。 5系铝，延展性和抗拉强度也都算稳定，适合折弯。 铝材的选择上，除了是否适合折弯外，区别还在于铝件常见的表面处理氧化工艺上，不同系列的铝材氧化后的颜色也会有些许的区别。 再者，相对于铁和不锈钢来说，铝材的热导率高，焊接相对于铁和不锈钢来说难度很大，一般的工厂都不一定具备铝件焊接能力，因此焊接成本较高，这也是影响生产成本的很大部分原因。 04 材料厚度 钣金的原材料是板材，标准长宽：1.25米*2.5米，除此之外的一个关键参数就是厚度，需注意的是标准板材和实际厚度是有出入的，下表就是标准的常见厚度规格和实际厚度表。 05 材料图片 正常冷板是这样的，但是很容易生锈。 镀锌板分为有花和无花镀锌板两种。下图为有花镀锌板。 无花镀锌 不锈钢201 不锈钢304，材料特性上，不锈钢201相对来说比304会硬很多，304韧性会更大些。 06 总结 1、铁板最便宜，但是容易生锈，一般搭配喷塑表面处理工艺，做内部结构件和外观件都可以。常用铁板主要分为冷轧板和镀锌板两种，区别在于是否具有镀锌层，价格差不多。 2、铝板材料费还好，可以做阳极氧化，能折弯的只有5系，6系、7系折弯会裂开（还有其他的1系就不介绍了），不易生锈适合做内部结构件，焊接成本较高，做异形件成本会高些。 3、不锈钢可不做表面喷塑处理，可做拉丝效果，可做结构件、异形件，唯一缺点就是价格偏高。 本文章源自奇迹物联开源的物联网应用知识库Cellular IoT Wiki，更多技术干货欢迎关注收藏Wiki： Cellular IoT Wiki 知识库(https://rckrv97mzx.feishu.cn/wiki/wikcnBvAC9WOkEYG5CLqGwm6PHf) （如有侵权，联系删除）

意大利电气巨头PRAMAC IBERICA引入萨瓦尼尼S4+P4饭金柔性生产线 萨瓦尼尼S4+P4钣金柔性生产线的引人为PRAMAC IBERICA带来了怎样的变化? 改变传统生产模式 生产效率质量双增长 PRAMAC IBERICA拥有22000平方米的生产设施，用于生产各种电气产品。传统的生产模式需要大量人工操作，产品的质量及生产效率很大程度上也会受到人工因素影响。 S4+P4钣金柔性生产线能全自动完成板材的冲压、剪切和折弯加工过程，大大降低了生产时间，提高了生产效率，从而支撑PRAMAC IBERICA的巨大生产体量。 S4冲剪复台中心，板材利用最大化 S4的复合冲头库，最多包含96种冲压模具，每个模具拥有单独的控制系统，始终处于待机状态。S4可以根据生产需求冲剪出不同尺寸的板材，提高板材的利用率，降低原料成本;无需停机即可换模，提高冲剪速度，保证在短时间产出板材，用于下一道生产程序——折弯。 P4多边折弯中心，柔性制造精益生产 板材经过S4冲剪后，进入折弯程序。P4可对长达4000MM、高达254MM的板材进行折弯，满足电气行业对于大体积板材折弯的需求。P4拥有的通用万能折弯刀平均每分钟可完成17次折弯，满足各种折弯要求。在MAC3.0的板材补偿技术的协作下，快速生产高利用率的板材，大大缩短订单交付时间。 S4+P4钣金柔性生产线作为萨瓦尼尼的王牌产品，为众多行业赋能，是无人化钣金工厂高效加工的保证。 来源：萨瓦尼尼