上次咱们分享过三菱PLC方面相关问题,那么今天我再次分享这个关于三菱电机知识给大家,不知道分享的好与不好,希望各位多多指教与交流,今天分享的关于你是三菱伺服电机专家?这11个问题知道5个你就是三菱伺服老师傅!
1、打开MR2软件,连接伺服驱动器,读取参数,在参数设置,列表显示栏,只有三项,有些隐藏参数默认被隐藏了,无法显示出来。
2、在右边的列表显示栏,找到参数pa19,“参数禁止写入”,将参数值更改为ABCD。
3、伺服驱动器启动后,电脑重新连接驱动器,列表显示栏多出了几个参数项,隐藏的参数被显示出来,接下来就恢复伺服驱动器出厂参数。
4、将PH17项的参数值改为5012,再按照第二步的方法将更改后的参数值写入到伺服驱动器中,重启伺服驱动器,再次连接 驱动器后,会回到第一步图示的界面。
AL.10 欠压
电源电压过低。MR-E-□A:160V 以下
<主要原因> <处理方法>
·电源电压太低。→检查电源系统
·控制电源瞬间停电在60ms以上。→检查电源系统
·由于电源容量过小,导致启动时电源电压下降。→检查电源系统
·电源切断5秒以内再接通。→检查电源系统
·伺服放大器内部故障。→更换伺服放大器
AL.12 存储器异常1、 →更换伺服放大器
AL.13 时钟异常、 →更换伺服放大器
AL.14 看门狗异常、→更换伺服放大器
AL.15 存储器异常2 →更换伺服放大器
AL.12:RAM ROM异常
AL.13:印刷电路板异常
AL.14:CPU异常
AL.15:EEPROM异常
<主要原因> <处理方法>
·伺服放大器内部故障。→更换伺服放大器。
AL.16 编码器异常1
编码器和伺服放大器之间通讯异常。
<主要原因> <处理方法>
·接头CN2没有连接好。→正确接线。
·编码器故障。→更换伺服电机。
·编码器电缆故障。(断路或短路) →修理或更换电缆。
·伺服放大器和伺服电机之间配合有误。→使用正确的配合。
AL.17 电路板异常2、
AL.19 存储器异常3
AL.17:CPU·零部件异常
AL.19:ROM存储器异常
<主要原因> <处理方法>
·伺服放大器内部故障。→更换伺服放大器。
AL.1A 电机配合异常
伺服放大器和伺服电机之间配合有误。
<主要原因> <处理方法>
·伺服放大器和伺服电机之间的配合有误。→使用正确的配合。
·参数No.0选择的伺服电机与当前使用的伺服放大器不匹配。→正确设定参数No.0。
1、 存在超出设置范围的参数。解决方法:确认参数错误编号后,确认参数的设定值。
2、 设置的参数组合存在矛盾。解决方法:确认参数错误编号后,确认参数的设定值。
3、 伺服放大器的故障导致参数的设定值发生变化。解决方法:更换伺服放大器后确认是否还会再现。或者恢复出厂设置后确认是否还会再现,排除常见的参数设置错误,仍不能解除异常报警时,应该确认一下驱动器生产的日期,看是否是2016以前的版本,在2016及以前的版本的驱动器上下限,近点狗不能在轴参数内设置,因此上下限近点狗信号线不能接在伺服驱动器上,只能接在模块上。
验证的方法是:使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大.则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电动机的功率选得过大,应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电动机的功率选得过小,应调换功率较大的电动机。
实际上应该是考虑扭矩(转矩),电机功率和转矩计算公式。
即 T = 9550P/n
式中:
P — 功率,kW;
n — 电机的额定转速,r/min;
T — 转矩,Nm。
电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩,一般需要一个安全系数。
机械功率公式:P=TxN/97500
P:功率单位W
T:转矩,单位克/㎝
N: 转速,单位r/min
1.使用强制停止减速功能时
将[Pr. PA04] 设置为 "2 _ _ _" (初始值) 时的情况。
①强制停止减速功能有效时
②强制停止减速功能无效时
2.不适用强制停止减速功能时
将[Pr. PA04] 设置为 "0 _ _ _" 时的情况。
发生报警时伺服电机的运行状态与上面“强制停止减速功能无效时”相同。
对于这一问题,许多人都会认为是伺服参数设错或产品本身的问题。但是,没有实践也没有数据支撑,单单是认为是不足以解决问题的。ennn...又到我们海蓝工程师出手的时候了。
通过我们工程师的实践分析,发现这种问题最有可能是外部干扰引起的。针对这一问题,我们工程师对设备进行接地并调整了伺服的滤波参数,但经过测试,这两种方法都没有什么太大的效果,随后我们工程师就在控制信号的输入和输出侧各加一个磁环。
经过长时间测试,发现一拿掉磁环,电机又会发生抖动和偏移的现象,只有加上两个磁环,伺服电机才能正常运行。解决方案就是:加上两个磁环,伺服电机才能正常运行。后来客户反馈说,设备已经可以正常的运行,没有再出现之前的现象。
如果JE系列的放大器功率750W以下包含750W接单相电源是接L1,L端子,如果接到L1和L2上, 参数修改后不能被保存。上电后还是恢复成之前修改的数值。
1kw,2kw的驱动器生产日期是2015年5月以后可以接单相220V, 1KW是接L1,L3端子,2KW的驱动器是接L1,L2端子。如果生产日期在2015年5月之前,都只能接三相220V电源规格。
HF-KN电机和HF-SN电机需要MR-ES(MR-E-A-KHOO3)的伺服驱动器 生产日期是2010年9月以后可以配套使用,
之前只能使用HF-KE/HF-SE系列的电机。MR-ES(MR-E-A-KHOO3)的伺服驱动器不能使用HG-KN/HG-SN 电机,
HG-KN/HG-SN 电机使用的伺服驱动器型号只能是MR-JE-A/B系列。
三菱伺服驱动器P3和P4称为功率改善因素DC电抗器,不使用改善功率因数DC电抗器时,将P3和P4短接(出厂状态下已完成接线)。P3与P4怎么使用?P3与P4功能、
使用改善功率因数DC电抗器时,将P3和P4间的接线拆除,然后在P3和P4间连接改善功率因数DC电抗器。
使用功率因数改善DC电抗器,可以得到以下效果。
・ 提高伺服放大器的输入电流的波形率,可以功率因数改善。
・ 能够减小电源容量。
・ 输入功率因数可以改善约85%。
・ 相比于功率因数改善AC电抗(FR-HAL)能够减少损失。
在伺服放大器上连接功率因数改善DC电抗时,请务必拆除P3和P4之间的接线。在接通状态,功率因数改善DC电抗器没有效果。
功率因数改善DC电抗器在使用时发热。所以散热空间请确保上下方为10cm以上,左右方有5cm以上的间隔。
注
1、在接地接线时使用。
2、使用功率因数改善DC电抗器时,请务必拆除P3和P4之间的接线
注
1、最大尺寸。根据输入输出线的弯曲,尺寸有变化。
2、电缆尺寸的选定条件如下。
电缆的种类: 600V二种乙烯树脂绝缘电缆(HIV电缆)
铺设条件: 单条铺设
三菱伺服电机通电就转的原因:
1、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
3、电源回路接点松动,接触电阻大;
4、电动机负载过大或转子卡住;
5、电源电压过低;
6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。
解决办法:
①查明断点予以修复;
②检查绕组极性,判断绕组末端是否正确;
③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
④减载或查出并消除机械故障;
⑤检查是否把规定的面接法误接,是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;
⑥重新装配使之灵活,更换合格油脂。
十一、用的s7-200 控制三菱400W的伺服电机 现在出现的问题是 假如电机不带负载运行良好 但是带了负载电机运行就不连续 ,而且还有左右晃动现象 速度越快左右晃动的越剧烈。速度小一点晃动的就弱一点 但是尽管晃动 但是总体上还是往前走的。这个问题是不是因为扭矩过小的问题?
这个现象我也实际遇到过,感觉机床横梁(较轻的铝合金结构)就像个筛子一样的晃动。哈哈,雷死我了。事后分析是驱动扭矩不足。加了一个精密减速机就解决了。不但运动稳定,而且很有维稳刚性。晃动的主要原因是电机尾部有编码器,检测实际位移,但始终电机不能到达理想位置,所以出现了震荡。举个例子就像一个小孩推动一个很重的车,想要往前推动10毫米,这对他就很难了,一推就过又往回拉,往复不能达到目标。而一个成年人就很容易达到推得动而且准确的移动10毫米位移的目的。一句话400瓦私服对于你的负载驱动扭矩不足,加个减速机降速提升扭矩就可解决了。