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  • 热度 25
    2015-8-24 23:13
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    因为需要: 2015年春节回老家和爹妈全家团圆过年。 老人家的更换了一个新的小套间居室。去厨房要通过小阳台,然后登上阳台和厨房衔接的一个门台阶,约有一尺高。八旬老两口进出都不顺脚,自己无力解决了。一来善于DIY的老父亲做不动了,二来社区周边装修的商家没人愿意接手这不赚大钱的小生意。 我看到了,能做。但找不到材料、工具。 节后回到千里之外自己的小家里,工具齐备,但还是没有材料。就搁置了下来。时间长了,几乎忘了。但是心中有爹娘,总也不会忘。 2015年8月12日星期三,家人一起晚饭后在阳台上纳凉,说话间,谈到老爹老娘,话题自然说到春节留在心中的那点事儿。突然,脑海里灵感来了,呵呵,所谓灵机一动计上心来。有啦!几个月前收到一较大的木板条包装的物品,包装木板条都拆解保存在那儿,根据适用性需求之现场条件和木板条规格及材质,脑海中一思量,可行! 我对家人说:好!可以做到了! 所以制造: 通过这次行动再次体验了企业管理的一句话:质量是制造出来的,不是检查出来的。 看看这是一次加工合格的精确直角木框。呵呵~有道是这么普通的一个梯子产品要那么精确,何必哪?是啊,心态、意识、行为、后果......这话题展开可就没完没了。打住! 回归正传。可见产品质量保证基本要素是:材料合格、工艺合格。成品自然合格。 设计: 这个所谓一步阶梯就是一个木盒子倒扣在地上就是了。 质量要求结构结实、着地平稳、宽窄适宜、耐用。 根据门框的宽度确定了阶梯的尺寸为:L600mm X W300mm X H120mm 成品制图: 工艺设计:木板条四围成木框,木板条拼接成扳覆盖在木框一侧,框内一条加强筋板支撑盖板承受脚踏受力。 备料: 找出来当初保留的包装用木条板一推。 找出来收留的使用过的木螺丝钉、木销钉。 UHU万能胶水。 加工: 划线 切锯 摆放,核对 现场设计面板,宽了,需要切割 反过来,看看切割那一条 找到一条最不规整的板条,用木工锯切割 组装: 给板条钻通孔 螺丝较粗,事先钻孔 选择的螺丝钉 拧入螺丝钉,核对检查结合部质量 拧入所有8颗螺丝钉,确认后,收紧 找出来的木销钉 现场设计确定圆销钉的位置 钻孔后,加胶水固定拼接 梯面板四周用木螺丝钉紧固 内里加强筋板两端用四颗木螺丝钉紧固 成品: 如下面图示。 正视图 左视图(成品高度为11厘米) 俯视图 仰视图 使用: 邮寄到上千公里外的老家,放在现场,合格!父母很满意!
  • 热度 21
    2015-8-24 23:12
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    因为需要: 2015年春节回老家和爹妈全家团圆过年。 老人家的更换了一个新的小套间居室。去厨房要通过小阳台,然后登上阳台和厨房衔接的一个门台阶,约有一尺高。八旬老两口进出都不顺脚,自己无力解决了。一来善于DIY的老父亲做不动了,二来社区周边装修的商家没人愿意接手这不赚大钱的小生意。 我看到了,能做。但找不到材料、工具。 节后回到千里之外自己的小家里,工具齐备,但还是没有材料。就搁置了下来。时间长了,几乎忘了。但是心中有爹娘,总也不会忘。 2015年8月12日星期三,家人一起晚饭后在阳台上纳凉,说话间,谈到老爹老娘,话题自然说到春节留在心中的那点事儿。突然,脑海里灵感来了,呵呵,所谓灵机一动计上心来。有啦!几个月前收到一较大的木板条包装的物品,包装木板条都拆解保存在那儿,根据适用性需求之现场条件和木板条规格及材质,脑海中一思量,可行! 我对家人说:好!可以做到了! 所以制造: 通过这次行动再次体验了企业管理的一句话:质量是制造出来的,不是检查出来的。 看看这是一次加工合格的精确直角木框。呵呵~有道是这么普通的一个梯子产品要那么精确,何必哪?是啊,心态、意识、行为、后果......这话题展开可就没完没了。打住! 回归正传。可见产品质量保证基本要素是:材料合格、工艺合格。成品自然合格。 设计: 这个所谓一步阶梯就是一个木盒子倒扣在地上就是了。 质量要求结构结实、着地平稳、宽窄适宜、耐用。 根据门框的宽度确定了阶梯的尺寸为:L600mm X W300mm X H120mm 成品制图: 工艺设计:木板条四围成木框,木板条拼接成扳覆盖在木框一侧,框内一条加强筋板支撑盖板承受脚踏受力。 备料: 找出来当初保留的包装用木条板一推。 找出来收留的使用过的木螺丝钉、木销钉。 UHU万能胶水。 加工: 划线 切锯 摆放,核对 现场设计面板,宽了,需要切割 反过来,看看切割那一条 找到一条最不规整的板条,用木工锯切割 组装: 给板条钻通孔 螺丝较粗,事先钻孔 选择的螺丝钉 拧入螺丝钉,核对检查结合部质量 拧入所有8颗螺丝钉,确认后,收紧 找出来的木销钉 现场设计确定圆销钉的位置 钻孔后,加胶水固定拼接 梯面板四周用木螺丝钉紧固 内里加强筋板两端用四颗木螺丝钉紧固 成品: 如下面图示。 正视图 左视图(成品高度为11厘米) 俯视图 仰视图 使用: 邮寄到上千公里外的老家,放在现场,合格!父母很满意!
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    2015-8-24 23:10
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    因为需要: 2015年春节回老家和爹妈全家团圆过年。 老人家的更换了一个新的小套间居室。去厨房要通过小阳台,然后登上阳台和厨房衔接的一个门台阶,约有一尺高。八旬老两口进出都不顺脚,自己无力解决了。一来善于DIY的老父亲做不动了,二来社区周边装修的商家没人愿意接手这不赚大钱的小生意。 我看到了,能做。但找不到材料、工具。 节后回到千里之外自己的小家里,工具齐备,但还是没有材料。就搁置了下来。时间长了,几乎忘了。但是心中有爹娘,总也不会忘。 2015年8月12日星期三,家人一起晚饭后在阳台上纳凉,说话间,谈到老爹老娘,话题自然说到春节留在心中的那点事儿。突然,脑海里灵感来了,呵呵,所谓灵机一动计上心来。有啦!几个月前收到一较大的木板条包装的物品,包装木板条都拆解保存在那儿,根据适用性需求之现场条件和木板条规格及材质,脑海中一思量,可行! 我对家人说:好!可以做到了! 所以制造: 通过这次行动再次体验了企业管理的一句话:质量是制造出来的,不是检查出来的。 看看这是一次加工合格的精确直角木框。呵呵~有道是这么普通的一个梯子产品要那么精确,何必哪?是啊,心态、意识、行为、后果......这话题展开可就没完没了。打住! 回归正传。可见产品质量保证基本要素是:材料合格、工艺合格。成品自然合格。 设计: 这个所谓一步阶梯就是一个木盒子倒扣在地上就是了。 质量要求结构结实、着地平稳、宽窄适宜、耐用。 根据门框的宽度确定了阶梯的尺寸为:L600mm X W300mm X H120mm 成品制图: 工艺设计:木板条四围成木框,木板条拼接成扳覆盖在木框一侧,框内一条加强筋板支撑盖板承受脚踏受力。 备料: 找出来当初保留的包装用木条板一推。 找出来收留的使用过的木螺丝钉、木销钉。 UHU万能胶水。 加工: 划线 切锯 摆放,核对 现场设计面板,宽了,需要切割 反过来,看看切割那一条 找到一条最不规整的板条,用木工锯切割 组装: 给板条钻通孔 螺丝较粗,事先钻孔 选择的螺丝钉 拧入螺丝钉,核对检查结合部质量 拧入所有8颗螺丝钉,确认后,收紧 找出来的木销钉 现场设计确定圆销钉的位置 钻孔后,加胶水固定拼接 梯面板四周用木螺丝钉紧固 内里加强筋板两端用四颗木螺丝钉紧固 成品: 如下面图示。 正视图 左视图(成品高度为11厘米) 俯视图 仰视图 使用: 邮寄到上千公里外的老家,放在现场,合格!父母很满意!
  • 热度 23
    2014-3-29 10:57
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    当一块 PCB 板完成了布局布线,又检查连通性和间距都没有报错的情况下,一块 PCB 是不是就完成了呢?答案当然是否定。很多初学者也包括一些有经验的工程师,由于时间紧或者不耐烦亦或者过于自信,往往草草了事,忽略了后期检查。结果出现了一些很基本的 BUG ,比如线宽不够,元件标号丝印压在过孔上,插座靠得太近,信号出现环路等等。从而导致电气问题或者工艺问题,严重的要重新打板,造成浪费。所以,当一块 PCB 完成了布局布线之后,很重要的一个步骤就是后期检查。 PCB 的检查有很多个细节的要素,本人列举了一些自认为最基本的并且最容易出错的要素,作为后期检查。 {C} 1、 {C}{C} 元件封装 (1) 焊盘间距 。如果是新的器件,要自己画元件封装,保证间距合适,焊盘间距直接影响到元件的焊接。 (2) 过孔大小 (如果有)。对于插件式器件,过孔大小应该保留足够的余量,一般保留不小于 0.2mm 比较合适。 (3) 轮廓丝印 。器件的轮廓丝印最好比实际大小要大一点,保证器件可以顺利安装。 {C} 2、 {C}{C} 布局 (1) IC 不宜靠近板边 。 (2) 同一模块电路的器件应靠近摆放 。比如去耦电容应该靠近 IC 的电源脚,组成同一个功能电路的器件优先摆放在一个区域,层次分明,保证功能的实现。 (3) 根据实际安装安排插座的位置 。插座都是引线到其他模块的,根据实际结构,为了安装方便,一般采用就近原则,安排插座的位置,而且一般靠近板边。 (4) 注意插座方向 。插座都是有方向的,方向反了,线材就要重新定做。对于平插的插座,插口方向应该朝向板外。 (5) Keep Out 区域不能有器件 。 (6) 干扰源要远离敏感电路 。高速信号、高速时钟或者大电流开关信号都属于干扰源,应该远离敏感电路,比如复位电路,模拟电路。可以用铺地来隔开它们。 {C} 3、 {C}{C} 布线 (1) 线宽大小 。线宽要结合工艺、载流量来选择,最小线宽不能小于 PCB 厂家的最小线宽。同时保证承载电流能力,一般以 1mm/A 来选取合适线宽。 (2) 差分信号线 。对于 USB 、以太网等差分线,注意走线要等长、平行、同平面,间距由阻抗决定。 (3) 高速线注意回流路径 。高速线容易产生电磁辐射,如果走线路径与回流路径形成面积过大,就会形成一个单匝线圈向外辐射电磁干扰,如图 1 。所以走线的时候要注意旁边有回流路径,多层板设置有电源层和地平面可以有效解决这个问题。 (4) 注意模拟信号线 。模拟信号线应该与数字信号隔开,走线尽量避免从干扰源(如时钟、 DC-DC 电源)旁边走过,而且走线越短越好。 图 1 {C} 4、 {C}{C} EMC 和信号完整性 (1) 端接电阻 。高速线或者频率较高并且走线较长的数字信号线最好在末端串入一个匹配电阻。 (2) 输入信号线并接小电容 。从接口输入的信号线,最好在靠近接口的地方并接皮法级小电容。电容大小根据信号的强度以及频率决定,不能太大,否则影响信号完整性。对于低速的输入信号,比如按键输入,可以选用 330pF 的小电容,如图 2 。 (3) 驱动能力 。比如驱动电流较大的开关信号可以加三极管驱动;对于扇出数较大的总线可以加缓冲器(如 74LS224 )驱动。 图 2 {C} 5、 {C}{C} 丝印 (1) 板名、时间、 PN 码 。 (2) 标注 。对一些接口(如排阵)的管脚或者关键信号进行标注。 (3) 元件标号 。元件标号要摆放至合适的位置,密集的元件标号可以分组摆放。注意不要摆放在过孔的位置。 {C} 6、 {C}{C} 其他        ( 1 ) Mark 点 。对于需要机器焊接的 PCB ,需要加入两到三个的 Mark 点。
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    2012-11-19 15:48
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    真正画用于产品的PCB的时间很短,最开始的时候,稀里糊涂,走通即可,最终的结果就是功能基本能实现,但是性能就很糟糕。 现在的公司PCB基本不用自己画,有专门的LAYOUT工程师,我的任务就是提供正确的、完整的原理图,然后他们画了之后我在检查。我的功力不够,只能查查测试点掉了没有,或者什么地方和结构件有干涉这样的问题,对于PCB性能方面的检查就完全没概念了。 今天有个工程师教了不少,自己做个整理。 一是检查电源模块,不绕太大圈就还好,DCDC部分输出端的电感和滤波的电容要紧凑,走线要粗,直接铺一大块铜就很好。特别是主电源要非常注意。 二是检查网络,将频率高、电流大、信号强的网络在PCB上用颜色标识出来,I2C\串口\SPI这样的网络也标注出来,然后用另外一种颜色将音视频信号标出来。也就是说,可能影响到模拟信号的网络和模拟信号网络同时标注出来,这样一目了然,可以清楚的知道两者是否出现并行或靠太近的情况,隔开的方法是用地线隔开或者正反面十字交叉走线。另外视频信号也会影响音频信号,所以这两者之间也要这样处理。值得一提的是,这些网络要将耦合电容前后的网络都算进去,这样可以检查出是否有耦合电容放太远,信号拉很长的情况。 三是检查阻抗线,正常的情况阻抗线周围应该都是地。 当然,还有更多更具体的准则,但是这3点比较通用,先记下来。
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