标签: 智能制造

在数字化转型浪潮中，制造企业正通过 MES 管理系统实现从传统生产到智能制造的跨越。对于新材料行业而言，MES 管理系统的重要性愈发凸显，它不仅消除了纸质文档的低效与误差，更成为提升生产效率与管理水平的核心工具，以下从多个关键方面进行解析： 生产计划与调度：电子化替代纸质化 MES 系统能够基于订单需求、设备状态、物料供应等因素，自动生成电子生产计划和排程表。传统的新材料生产中，纸质排程表不仅制定和调整效率低下，还容易出现错误。而 MES 系统使得工作人员可随时在系统中查看和调整计划，提高了计划制定和调整的效率与准确性。 生产过程管理：无纸化的高效执行 电子作业指导书 将工艺流程、操作规范等以电子作业指导书的形式存储在 MES 系统中。操作人员在生产现场可通过终端设备随时查看，确保操作的一致性和准确性，减少了纸质作业指导书的使用和版本混乱问题。在新材料生产中，复杂的工艺流程和严格的操作规范通过电子作业指导书能更精准地传达和执行。 数据自动采集 利用传感器、扫码枪等设备，MES 系统可自动采集生产过程中的各种数据，如设备运行参数、生产进度、质量检测结果等，并实时记录在系统中。这些数据以电子形式存储，方便查询和分析，替代了传统的手工记录纸质报表的方式。例如，在新材料的合成生产中，实时采集的设备参数和反应进度数据能为生产决策提供有力支持。 生产进度跟踪 通过电子化的生产进度跟踪功能，管理人员可在系统中实时监控生产任务的执行情况，及时发现和解决生产过程中的问题。无需再通过纸质报表进行人工统计和分析，提高了生产管理的效率和透明度。 质量管理：电子化保障质量追溯 电子检验记录 在质量检验环节，MES 系统支持电子检验记录的创建和存储。检验人员可通过系统录入检验数据、判定结果等信息，系统自动生成检验报告。这些电子记录便于追溯和查询，减少了纸质检验记录的存储和管理成本。如在新材料的质量检测中，电子检验记录能快速准确地提供检测数据。 质量数据追溯 MES 系统可以对原材料、生产过程、成品检验等环节的质量数据进行全面记录和关联，实现产品质量的全生命周期追溯。当出现质量问题时，可快速定位问题源头，采取相应的措施，避免了纸质文件追溯的繁琐和不准确。 设备管理：电子化提升管理效率 电子设备档案 建立电子设备档案，记录设备的基本信息、维护保养计划、维修记录等。通过系统可随时查询设备的状态和维护历史，取代了传统的纸质设备档案，提高了设备管理的效率和准确性。 预防性维护提醒 万界星空MES 系统可根据设备的运行时间和状态，自动生成预防性维护计划，并在需要维护时及时提醒相关人员。维护人员可通过系统获取维护任务和操作指南，减少了纸质维护计划和记录的使用。 文档管理：电子化消除信息孤岛 电子文档存储与共享 MES 系统提供电子文档管理功能，可将新材料行业相关的标准、规范、工艺文件等存储在系统中，并设置不同的访问权限，方便员工随时查阅和使用。实现了文档的电子化存储和共享，减少了纸质文档的使用和保管成本。 版本控制 系统对电子文档进行版本管理，记录文档的修改历史和版本变更情况。确保员工使用的是最新版本的文件，避免了因纸质文档版本不一致而导致的工作失误。 数据中枢：打破信息孤岛，驱动精准决策 MES 管理系统通过统一的数据规范，将研发、生产、质量等环节的数据集中存储于标准化数据库中。例如，某电子制造企业通过实时采集设备参数与物料信息，直接同步至 ERP 系统，库存准确率提升至 99%。在新材料行业中，这种集中化管理减少了重复录入与人工误差，同时为管理层提供实时看板，辅助快速响应生产异常。 研发全链路可溯：从流程固化到效能提升 在研发阶段，MES 管理系统通过固化流程节点，记录任务衔接、工时与输出物等数据。某精细化工企业引入 MES 管理后，投料错误率下降 90%，质量追溯效率提升 50%。系统自动抓取实验设备的检验数据，结合算法分析杂质相似度，帮助研发人员快速定位工艺瓶颈。在新材料的研发过程中，这种全程跟踪机制不仅规范了研发行为，还为绩效评估提供了客观依据。 跨终端协同：让生产指挥触手可及 借助 PC、平板等多终端适配能力，MES 管理系统实现了车间与办公室的无缝联动。例如，某机械制造企业的管理人员通过手机端实时查看设备状态，远程下达指令调整排产，生产线响应速度提升 35%。在新材料行业，跨部门任务可通过系统自动分发，减少沟通层级，避免传统纸质工单的传递延误。 系统集成：打通企业数据“任督二脉” 万界星空科技MES 与 CAD、ERP 等系统的深度集成，消除了数据壁垒。以某汽车零部件企业为例，MES 管理系统通过 API 接口与 PLM 系统对接，设计变更信息自动同步至生产端，避免了因版本不一致导致的批量返工。这种协同能力还延伸至供应链，物料需求计划实时联动供应商，库存周转率优化 20%。 安全闭环：为数据流转装上“智能锁” 面对电子化数据的泄露风险，MES 管理系统构建了多层次防护体系。通过角色权限分级、操作日志审计及数据加密传输，某制药企业实现了敏感工艺参数的可控访问，内部数据泄露风险降低 80%。此外，系统自动备份关键数据至云端，即使遭遇设备故障，也能在 1 小时内恢复生产，保障业务连续性。 从数据治理到智能协同，MES 管理系统正重新定义制造业的管理范式。对于新材料行业而言，它不仅是无纸化转型的技术载体，更是企业迈向精益生产、实现降本增效的战略工具。随着 5G 与 AI 技术的融合，未来的 MES 管理系统将更深度赋能生产全链路，助力新材料企业在数字化竞争中抢占先机。

“数字化”“智能化”“降本增效”等词，已成为传统企业最热的几个话题。 在此模式下带来的是企业内部的各种“卷”，企业各部门一方面要积极降本、开源节流，而另一方面又在暗暗争夺本就不足的企业资源，体现其能力； 一、数字化转型对企业带来的价值： 1、优化运营效率： 通过自动化和智能化技术，企业可以简化流程、减少人工错误，从而提高运营效率。 数字化转型有助于企业实时监控生产、库存、销售等各个环节，及时发现问题并进行调整。 2、提升客户体验： 借助数字技术，企业可以更加精准地了解客户需求，提供个性化的产品和服务。 数字化转型使企业能够与客户进行更便捷的互动，提高客户满意度和忠诚度。 3、增强市场竞争力： 数字化转型有助于企业快速响应市场变化，灵活调整产品和服务策略。 通过数据分析和预测，企业可以更好地把握市场趋势，提前布局，占据市场先机。 4、降低运营成本： 数字化转型可以通过优化供应链、减少库存积压、降低能耗等方式，降低企业的运营成本。 数字化工具的应用还可以提高员工的工作效率，减少人力资源成本。 5、推动创新： 数字化转型为企业提供了更多的创新机会，如开发新产品、新业务模式等。 通过数据分析，企业可以发现新的市场机会和潜在需求，推动产品和服务的持续创新。 6、提升决策质量： 数字化转型使企业能够收集和分析大量的数据，为决策提供更加准确和全面的依据。 数据驱动的决策有助于提高决策的效率和准确性，降低决策风险。 7、加强风险管理： 数字化转型有助于企业建立更加完善的风险管理体系，通过数据分析预测潜在风险。 数字化工具还可以帮助企业实时监控风险状况，及时采取措施应对风险。 数字化转型对企业的价值体现在多个方面，不仅有助于提升企业的运营效率、客户体验和竞争力，还可以降低运营成本、推动创新和加强风险管理。因此，企业应该积极推进数字化转型，以适应不断变化的市场环境，实现可持续发展。 在整个数字化实施过程中，需要借助一些工具及系统，将我们的数字化应用通过ERP、万界星空科技MES系统软件作为载体运作，打破思想与信息的孤岛，每个环节、每个部门、每个员工都将在标准化运作，环环相扣实现企业高效运转。

​万界星空科技在制造业管理软件领域，特别是MES（制造执行系统）方面，展现了强大的技术实力和创新能力，为制造型企业实现数字化转型提供了全方位的支持和保障。针对数字化改造申报的MES系统，万界星空科技提供了以下关键特性和优势： ​ 一、主要功能 1、直观的可视化界面： MES系统提供直观的可视化界面，使用户能够轻松理解系统结构和操作流程。 2、便捷的拖拽式操作： 通过拖拽式操作，用户可以快速构建和配置系统，无需复杂的编程知识，降低了技术门槛和开发成本。 3、个性化定制： 企业可以根据自身业务需求进行定制开发，满足不同的生产管理需求。 4、BOM设置： 支持产品结构清单（BOM）的设置，记录生产一定数量产品所需的各种物料、工序及数量。 5、生产计划管理： 生产计划可在BOM信息表下达，也可自行在生产计划表单发起。下达生产计划后，下级生产计划会自动生成。 6、生产加工管理： 实现从生产计划的下达到加工、领料、质检、入库等全过程的信息化管理。 7、质检管理： 对成品进行质检，确保产品质量符合标准。质检流程结束后，产品可进入生产入库环节。 8、库存管理： 提供库存查询、生产入库、物料采购入库等功能，帮助企业实时掌握库存情况。 9、成本管理： 支持生产成本计算，帮助企业实现成本控制与效益提升。 10、数据大屏： 实时展示生产线的运转状态、生产进度、设备效率等关键指标。 11、智能排产： 利用高级排产功能，通过图形化界面直观地将每个部件的每道工序自动排到具体生产设备上。 12、资源分配： 使用实时数据跟踪和分析资源（包括机器、材料和人工）的状态，以做出分配调整。 13、文件控制： 管理和分发文件（如工作说明、图纸、标准操作程序等），确保文件可访问和编辑。 14、报表生成： 系统能够自动统计生成生产日报、月报等报表，减少统计时间，避免人为错误。 二、技术优势 1、强大的数据处理能力： MES系统通过物联网技术实时采集生产现场的数据，并利用云计算平台的强大计算能力进行快速处理和分析，有助于企业及时发现生产过程中的问题并作出响应。 2、高度的灵活性和可扩展性： 系统能够轻松应对企业业务的发展变化，支持后续的功能扩展和升级，有助于企业应对市场变化和竞争挑战。 3、数据集成与共享： MES系统能够与ERP、SCM等其他企业信息系统实现数据集成，打破信息孤岛，实现信息的共享和协同，有助于企业构建统一的数字化管理平台。 三、实施与服务 1、实施计划： 万界星空科技为企业制定详细的MES系统实施计划和时间表，确保项目有序推进。 2、员工培训： 对企业员工进行系统操作培训，确保员工能够熟练使用MES系统。 3、技术支持与售后服务： 提供持续的技术支持和售后服务，确保MES系统在企业中的顺利实施和后期维护。 ​ 四、应用案例与成效 万界星空科技MES系统已成功应用于多个行业，包括汽车、高科技电子、注塑、电线电缆、造鞋、设备制造、新能源、电梯、家电、家居、纺织、印刷、电气、电机等。这些企业通过采用万界星空科技MES系统，实现了生产过程的数字化、智能化和精细化管理，提高了生产效率、降低了生产成本、提升了产品质量和市场竞争力。 万界星空科技专门针对数字化改造申报的MES系统具有显著的技术优势和实施效果，能够为制造型企业提供全方位、高效、可靠的数字化转型支持。项目合作可以私信或者百度上海万界星空科技官网。 ​

前言： 如何提升IC封装厂检测效率？ 在现代电子产品的制造过程中，IC封装作为核心环节，涉及到复杂处理流程和严格质量检测。这是一家专注于IC封装的厂商，负责将来自IC制造商的晶圆进行保护、散热和导通处理。整个制程繁琐，但每一步都至关重要，直接影响到最终产品的性能和可靠性。在处理来自IC制造商的晶圆（Wafer）时，常常需要面对从裸晶（Die）电气特性检查到封装后引脚功能检测等复杂的工序。在这些过程中，沟通不畅和反应迟缓常常成为生产效率的瓶颈。针对这一挑战，安宝特AR方案凭借其前沿的技术创新，为IC封装厂提供了一种全新的解决思路，极大地提升了生产效率和产品质量。 1.IC封装过程中的挑战与需求 IC封装厂的制造流程包括多个步骤：从晶圆切割（Die Saw）、裸晶黏贴（Substrate）、打线接合（Wire Bonding）、封胶，到最终的功能检测。每一个环节都需要精确的操作和及时的沟通，以确保最终产品的质量。 然而，传统的处理方式常常由于距离和沟通不便，导致检测效率低下，甚至可能造成生产延误。尤其是在封装后的引脚功能检测阶段，如果发现问题，必须迅速与封装前的检测产线进行联系，确认问题并进行处理。传统的手段往往难以满足这一需求，从而引发生产效率低下和质量控制难题。 2.安宝特AR方案的创新优势 安宝特AR方案的核心在于通过增强现实技术（AR），为IC封装厂提供实时远程协作的解决方案。在发现问题的第一时间，AR眼镜可以连接远端的技术专家进行实时沟通。AR眼镜的第一人称视角展示能够清晰地将现场情况呈现给远端技术人员，并且解放了检测人员的双手，使其能够专注于检测和修复工作。 Advantage 1 实时视频传输与互动 将现场的第一人称视角实时传输给远端技术专家，专家及时了解现场情况，并进行详细的分析和指导 Advantage2 双手解放与操作优化 传统的检测过程需要技术人员频繁地中断工作以进行沟通，而AR眼镜允许检测人员在操作过程中同时进行远程沟通，双手始终保持在工作状态 Advantage3 精确的技术指导 远端专家能够通过AR眼镜提供精确的技术指导，包括标记、注释和建议，帮助现场人员快速定位问题根源并采取正确措施 Advantage4 数据记录与分析 安宝特AR软件系统实时记录检测过程中的数据和画面，数据用于后续的分析和优化，帮助企业不断提升生产工艺和质量控制水平 3.应用效果与客户评价 安宝特AR方案的引入，极大地解决了IC封装厂在晶片检测和故障排查过程中的痛点，为其制造流程带来了显着的效率提升。 提升问题解决速度 由于实时的远程沟通和指导，检测问题能够迅速得到响应和解决，生产过程中的延误显著减少。 减少错误和返工 准确的技术指导和现场问题分析减少了操作错误和返工情况，提高了生产的准确性和稳定性。 提高产品质量 经过有效的检测和问题处理，最终产品的质量得到显著提升，满足了更高的市场标准。 提升问题解决速度 通过远程协作和实时沟通，生产线的灵活性和响应能力得到增强，能够更好地应对生产中的各种挑战。 李工:某IC封装厂质量控制部经理 在引入安宝特AR技术后，我们的IC封装厂经历了显著的转变。作为一家拥有20多年经验的行业领导者，我们对技术的要求极为严格。安宝特AR不仅提升了我们的检测效率，还极大地减少了人为错误。技术的精确度和智能化水平超出了我们的预期。现在，我们能够更快地完成检测任务，同时确保每一个封装的质量都符合最高标准。 安宝特 |AR企业级解决方案供应商 安宝特科技有限公司，是由虹科孵化出来的独立公司，依托于虹科在数字化和增强现实（AR）领域的深厚技术积累与客户基础，我们专注于提供全面的工业级AR眼镜与 3D转换 软件等解决方案。面向工业、医疗、航天、汽车等领域提供专业的AR远程协助、 数字化工作流程 、AR+AI智能识别、3D CAD转换等高科技产品，通过优质的客户定制服务帮助客户实现更高效、安全、创新的企业转型升级。 作为专业的工业数字化解决方案供应商，我们可以帮助您： ●远程培训指导员工，提高效率降低成本 ●专业的AI算法模型，多场景智能识别，实现智能化管理 ●数字化工作流程帮助员工标准化作业，促进数字化转型 ●软件商城海量应用支持不同需求，私有化部署保障信息安全 ●3DCAD互操作性软件，实现高精度、多格式、重建特征的CAD格式转换 ●定制化方案与专业技术服务，保证目标有效达成 我们与行业内领先的企业和机构建立了深度合作关系，客户包括AVIC、华为、中国电信、中钢集团、东风日产、巴斯夫、施乐辉、复旦大学、西安交通大学、大连医科大学第一附属医院医院等，广泛获得众多客户的信任与好评。我们将继续站在客户角度提供优质的解决方案，不断优化我们的产品与服务以确保满足更多客户需求，引领并促进行业发展。 我们拥有完善的软硬件产品生态、先进的技术方案、优质的服务以及不断创新的精神，持续为客户提供着强大、高效、创新的解决方案。一旦您选择安宝特，我们专业的团队将为您提供一对一的技术支持，确保您的目标实现。

引言 随着智慧工厂的理念及技术的普及，企业对生产效率和高效管理的要求越来越高。AR眼镜作为新兴效率工具，在现场操作中逐渐展现出独特优势，在巡检中，AR眼镜能够为操作人员提供实时的工艺指导，解放工人双手，也可向管理人员快速同步现场生产情况。 1.巡检痛点 传统的生产流程依赖纸质SOP或工业大屏进行指导，这些方式虽然简单直观，但存在灵活性不足、信息传递不及时、操作不便等问题。在纸质SOP和大屏幕ESOP环境下，工人需要不断查看信息，可能导致生产效率下降或操作错误增加。 尤其是在要求高灵活度的工艺场景中，例如复杂装配或实验室操作，传统方式很难应对频繁变更的工艺要求。此时需要AR眼镜能够灵活更新SOP，穿戴轻便，使用快捷的优势，来保证新工艺流程的快速开展。 2.应用场景 在工作流巡检中，AR眼镜的应用场景广泛，涵盖了设备装配、维护检修以及复杂工艺操作等多个流程。在标准装配产线场景中，传统的大屏幕ESOP提供了工艺指导，但灵活性不足。而在需要高精度和高灵活度的操作场景，如实验室中的精密操作或在没有固定工位的大型设备现场，AR眼镜则能够更好地满足需求。此外，在频繁变更工艺流程的场景下，AR眼镜可以快速适应和调整，确保操作的准确性和有效性。 AR工作流巡检系统通过AR眼镜实现了多项功能，帮助企业降本增效： 实时工艺指导 AR眼镜提供逐步的操作指导，确保每个工序的准确性，尤其在复杂或不熟悉的操作中，有效降低错误率。 灵活的工作流管理 支持固定和灵活的工作流管理，允许操作人员根据实际情况调整顺序，提升工作效率。 语音与手势交互 通过语音指令，操作人员无需动手即可操控AR眼镜，简化操作流程。 巡检结果上报 在巡检结束后，系统可上传巡检报告供后台人员查看，也可选择全局录像，保存完整的第一人称的巡检流程录像，便于复盘。 3.方案优势 与传统的SOP和ESOP相比，AR工作流巡检方案在以下几个方面具有显著优势： 提升操作灵活性 在装配流程中，操作人员可以根据实际情况灵活调整顺序，避免固定流程导致的效率降低。 增强可视化管理 通过AR眼镜，不仅操作人员可以查看工艺指导，管理人员也可以实时获取现场巡检情况，提高一线与管理端的同步率 提高操作准确性 AI辅助检查功能确保关键步骤不被遗漏，降低因人为失误导致的废品率和返工率。 降低实施成本 AR眼镜的灵活性和便捷性，减少了对昂贵硬件（如大屏幕）的依赖，同时通过快速适应不同场景，降低了实施成本。 适应多样化场景 无论是在标准装配线，还是在需要高度灵活性的实验室操作中，AR工作流巡检方案都能提供有效支持。 结论 AR工作流巡检方案通过其高效的功能集成和灵活的场景适应性，帮助企业在多变的工艺流程中实现降本增效。借助AR眼镜的优势，企业能够更好地应对生产现场的各类挑战，推动智慧工厂的发展。如果您对更多行业应用感兴趣，欢迎关注我们的公众号或联系销售工程师，了解更多动态和免费定制方案的机会。期待您的关注和参与！ 安宝特 | AR企业级解决方案供应商 安宝特科技有限公司是一家领先的AR解决方案供应商，由原虹科数字化+AR业务孵化的独立公司主体，致力于开发并提供创新解决方案，帮您克服各种挑战！围绕 AR工业远程协助、AR 数字化工作流程 、AR+AI识别、私有化部署、客户定制 等提供专业可靠的解决方案，并广获行业客户如华为、中国电信、中钢集团、台达、东风日产、巴斯夫、施乐辉、复旦大学、西安交通大学等的信任与好评。 作为专业的工业级AR解决方案提供商，我们可以帮助您： 远程的培训指导员工，提高效率降低成本 专业的AI算法模型，多场景智能识别，提高工作质量 数字化的工作流程帮助员工标准化作业，促进数字化转型 软件商城海量应用支持不同需求，私有化部署保护信息安全 定制化方案与专业技术服务，保证目标达成 一旦您开始应用安宝特AR解决方案，我们的团队将为您提供一对一的方案支持，保证您的项目高效、安全运转。